RTO廢氣處理設(shè)備：其主要特征是：蓄熱床底部的自動(dòng)控制閥分別與進(jìn)氣總管和排氣總管相連，蓄熱床通過(guò)換向閥交替換向，將由燃燒室出來(lái)的高溫氣體熱量蓄留，并預(yù)熱進(jìn)入蓄熱床的有機(jī)廢氣；采用陶瓷蓄熱材料吸收、釋放熱量；預(yù)熱到一定溫度（≥780℃）的有機(jī)廢氣在燃燒室發(fā)生氧化反應(yīng)，生成二氧化碳和水，實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放。RTO裝置與傳統(tǒng)的催化燃燒、直燃式熱氧化爐（TO）相比，具有換熱效率高（≥95%）、運(yùn)行成本低、能處理大風(fēng)量低濃度廢氣等特點(diǎn)，濃度稍高時(shí)，還可進(jìn)行二次余熱回收，多多降低生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)成本。RTO安全預(yù)處理措施：安全措施：可以采取設(shè)置文丘里阻火器、回火防止器等安全控制措施。武漢車間RTO廢氣焚燒爐設(shè)備
RTO在使用過(guò)程中注意事項(xiàng)：一、在使用RTO之初時(shí)就應(yīng)該把安全放在第1位：嚴(yán)格控制RTO進(jìn)口廢氣濃度、增加進(jìn)口監(jiān)測(cè)設(shè)備、增加預(yù)處理緩沖設(shè)備、廢氣管道的優(yōu)化設(shè)計(jì)、系統(tǒng)的主被動(dòng)防爆設(shè)計(jì)、優(yōu)化RTO內(nèi)部的運(yùn)行邏輯、系統(tǒng)的放雷擊防靜電設(shè)計(jì)等。二、RTO的處理效率設(shè)計(jì)：由于碳?xì)浠衔锍煞謴?fù)雜，難以分解成分較多，在RTO設(shè)計(jì)之初就應(yīng)該考慮到該問(wèn)題。優(yōu)化RTO結(jié)構(gòu)爐內(nèi)溫度分布均勻、優(yōu)化RTO溫度控制系統(tǒng)、足夠的余量、RTO氣流導(dǎo)向系統(tǒng)優(yōu)化設(shè)計(jì)密封優(yōu)良、RTO設(shè)備制造氣密性良好等。三、熱量回收創(chuàng)造效益：多余的熱量盡量回收利用以便創(chuàng)造效益，在RTO有多余熱量的情況下可以利用空氣、水、導(dǎo)熱油等為介質(zhì)回收熱量。鄭州一體化RTO廢氣焚燒爐系統(tǒng)RTO的優(yōu)點(diǎn)：可以適應(yīng)有機(jī)廢氣中VOC的組成和濃度的變化、波動(dòng)。
RTO分為塔式和旋轉(zhuǎn)式：兩塔式RTO的VOCs處理效率低于三塔式。目前也有通過(guò)設(shè)計(jì)緩沖罐來(lái)緩存殘留廢氣，經(jīng)過(guò)回流再二次燃燒，達(dá)到提高兩塔式RTO的處理效率的目的。當(dāng)廢氣的風(fēng)量過(guò)大，一般在60000Nm3/H以上時(shí)，為了確保氣流的傳熱效率和均風(fēng)效果，采用塔式RTO需要增加塔室。每套系統(tǒng)包含一臺(tái)九塔RTO（蓄熱式熱氧化爐）、一臺(tái)下游洗滌塔和一根潔凈氣體煙囪。每臺(tái)九塔RTO的處理能力約為330,000Nm3/h，七套裝置的處理總量高達(dá)2,310,000Nm3/h，是全球較大的RTO裝置之一。
RTO分為塔式和旋轉(zhuǎn)式：旋轉(zhuǎn)式RTO：旋轉(zhuǎn)式RTO出現(xiàn)在20世紀(jì)90年代末，是RTO發(fā)展的第三代技術(shù)。通過(guò)旋轉(zhuǎn)閥(蓄熱筒)旋轉(zhuǎn)、分度、廢氣均布等動(dòng)作，順序地引導(dǎo)廢氣進(jìn)入或排出燃燒室的特定部分。通過(guò)在轉(zhuǎn)子表面設(shè)置的密封裝置，將轉(zhuǎn)子分成入口和出口兩部分，通過(guò)這兩部分分別將處理前的廢氣和凈化后氣體引入或排出RTO燃燒室。目前旋轉(zhuǎn)式RTO的發(fā)展過(guò)程中在其旋轉(zhuǎn)閥的運(yùn)行方式，吹掃的方式、密封方式以及蓄熱室的分區(qū)都有不一樣的設(shè)計(jì)，因此也衍生出不同的類型的RTO。RTO的優(yōu)點(diǎn)：可以處理風(fēng)量大、濃度低的有機(jī)廢氣。
如何使用RTO：根據(jù)調(diào)研情況及相關(guān)資料，三室式RTO裝置可以兼顧到處理效率和經(jīng)濟(jì)性要求；RTO裝置年運(yùn)行費(fèi)用一般在幾十萬(wàn)到幾百萬(wàn)之間，助燃燃料為天然氣或柴油或廢溶劑。要求進(jìn)入RTO裝置的VOCs廢氣濃度在1000~8000mg/m3才具有明顯的經(jīng)濟(jì)可行性；據(jù)相關(guān)資料分析，VOCs濃度達(dá)到2000mg/m3以上時(shí)，RTO裝置不使用助燃燃料也可正常運(yùn)行。故為配套R(shí)TO裝置的正常穩(wěn)定運(yùn)行，須對(duì)收集VOCs的收集系統(tǒng)進(jìn)行密閉、合理、系統(tǒng)化設(shè)計(jì)，進(jìn)而保證綜合進(jìn)入RTO裝置的VOCs廢氣濃度在合適的范圍內(nèi)。RTO裝置設(shè)計(jì)燃燒室溫度在850℃以上，實(shí)際運(yùn)行溫度在720℃以上，在保證VOCs去除率的前提下，適當(dāng)降低燃燒室溫度可以減少助燃燃料使用量，降低運(yùn)行費(fèi)用。RTO裝置熱利用效率在90%以上，三室RTO的VOCs去除率可達(dá)到99%以上。RTO整個(gè)系統(tǒng)的壓力損失一般小于3000Pa。RTO的注意事項(xiàng)：在燃燒室、緩沖罐，管道拐彎處加泄爆片。綿陽(yáng)噴漆車間RTO廢氣焚燒爐公司
RTO設(shè)備優(yōu)勢(shì)：運(yùn)行安全:熄火保護(hù)、超溫報(bào)警等功能使運(yùn)行更安全。武漢車間RTO廢氣焚燒爐設(shè)備
蓄熱式RTO焚燒設(shè)備：工作原理：它主要是由陶瓷蓄熱床、自動(dòng)控制閥、燃燒室和控制系統(tǒng)等組成固，其主要特征是蓄熱床底部的自動(dòng)控制閥分別與進(jìn)氣總管和排氣總管相連，蓄熱床通過(guò)換向閥交替換向，將由燃燒室出來(lái)的高溫氣體熱量蓄留，并預(yù)熱進(jìn)人蓄熱床的有機(jī)廢氣，采用陶瓷蓄熱材料吸收、釋放熱量，預(yù)熱到一定溫度的有機(jī)廢氣在燃燒室發(fā)生氧化反應(yīng)，生成CO2和H2O，得到凈化。同時(shí)，利用燃燒室蓄熱陶瓷耐高溫、吸熱快、散熱快的特性，回收潔凈的余熱應(yīng)用于生產(chǎn)工序，節(jié)約能源的消耗，RTO熱回收效率一般可達(dá)90％以上，由于RTO熱效率很高，通常只需補(bǔ)充少量輔助燃料，當(dāng)廢氣中有機(jī)物濃度達(dá)到一定值時(shí)即可實(shí)現(xiàn)自供熱操作。武漢車間RTO廢氣焚燒爐設(shè)備
廣州尚潔環(huán)?？萍脊煞萦邢薰臼且蕴峁￢OCs有機(jī)廢氣多相催化，惡臭廢氣多相催化氧化設(shè)備，市政污水惡臭廢氣設(shè)備，多相催化氧化設(shè)備為主的私營(yíng)合伙企業(yè)，公司成立于2009-07-14，旗下尚潔，已經(jīng)具有一定的業(yè)內(nèi)水平。尚潔環(huán)保以VOCs有機(jī)廢氣多相催化，惡臭廢氣多相催化氧化設(shè)備，市政污水惡臭廢氣設(shè)備，多相催化氧化設(shè)備為主業(yè)，服務(wù)于環(huán)保等領(lǐng)域，為全國(guó)客戶提供先進(jìn)VOCs有機(jī)廢氣多相催化，惡臭廢氣多相催化氧化設(shè)備，市政污水惡臭廢氣設(shè)備，多相催化氧化設(shè)備。尚潔環(huán)保將以精良的技術(shù)、優(yōu)異的產(chǎn)品性能和完善的售后服務(wù)，滿足國(guó)內(nèi)外廣大客戶的需求。