RTO分為塔式和旋轉(zhuǎn)式：旋轉(zhuǎn)式RTO：旋轉(zhuǎn)式RTO出現(xiàn)在20世紀(jì)90年代末，是RTO發(fā)展的第三代技術(shù)。通過旋轉(zhuǎn)閥(蓄熱筒)旋轉(zhuǎn)、分度、廢氣均布等動作，順序地引導(dǎo)廢氣進(jìn)入或排出燃燒室的特定部分。通過在轉(zhuǎn)子表面設(shè)置的密封裝置，將轉(zhuǎn)子分成入口和出口兩部分，通過這兩部分分別將處理前的廢氣和凈化后氣體引入或排出RTO燃燒室。目前旋轉(zhuǎn)式RTO的發(fā)展過程中在其旋轉(zhuǎn)閥的運行方式，吹掃的方式、密封方式以及蓄熱室的分區(qū)都有不一樣的設(shè)計，因此也衍生出不同的類型的RTO。廢氣處理中的RTO與RCO的區(qū)別：RTO不含催化劑，RCO含有催化劑。瀘州工業(yè)煙塵RTO焚燒爐設(shè)備
RTO蓄熱焚燒爐工作原理：有機廢氣通過引風(fēng)機輸入蓄熱室1進(jìn)行升溫，吸收蓄熱體中存儲的熱量，隨后進(jìn)入焚燒室進(jìn)一步獻(xiàn)燒，升溫至設(shè)定的溫度(760℃)，在這個過程中有機成分被徹底分解為CO2和H20。二室RTO工作原理：由于廢氣在蓄熱室1內(nèi)吸收了上一循環(huán)回收的熱量，從而減少了燃料消耗。外理過后的高溫廢氣進(jìn)入蓄熱率2進(jìn)行熱交換，熱量被蓄熱體吸收，隨后排放，而蓄熱室2存儲的熱量將可用干下個循環(huán)對新輸入的廢氣進(jìn)行加熱。該過程完成后系統(tǒng)自動切換進(jìn)氣和出氣閥門改變廢氣流向，使有機廢氣經(jīng)由蓄熱室2進(jìn)入，焚燒處理后由蓄熱室1熱交換后排放，如此交替切換持續(xù)運行。成都醫(yī)療化工RTO廢氣焚燒爐公司RTO設(shè)備優(yōu)勢：使用方便:自動化控制程度高、維修方便。
蓄熱式RTO焚燒設(shè)備：系統(tǒng)組成：基本的RTO系統(tǒng)由1個公共燃燒室、2臺或多臺蓄熱室、1套換向裝置和相配套的控制系統(tǒng)組成。根據(jù)結(jié)構(gòu)不同，典型的RTO裝置可分為兩室RTO、三室和多室RTO等。兩室RTO是實現(xiàn)蓄熱式熱量回收的較基本結(jié)構(gòu)，熱量回收率超過95％，VOC凈化率可達(dá)99％，但在切換氣流流動方向時，會有部分未經(jīng)處理的VOC逸出到大氣中，造成二次污染；三室RTO的操作原理是在1個蓄熱室進(jìn)氣、1個蓄熱室排氣的同時，1個蓄熱室處于吹掃狀態(tài)，三室RTO可用于小到中等的廢氣流量，一般當(dāng)廢氣量大于6000Nm3／h，為保證氣流的均勻分布和傳熱效率，應(yīng)過渡到五室，當(dāng)處量更大時，可用七室，本文中的廢氣處理量經(jīng)測算達(dá)到15000Nm3／h，氣量較大，因此選用多室RTO爐。
如何區(qū)分RTO和TO：蓄熱式廢氣焚燒爐和直燃式廢氣焚燒爐燃燒區(qū)別：在同樣工作環(huán)境下要使有機廢氣中的有機物徹底氧化分解，焚燒爐爐膛的溫度應(yīng)當(dāng)在760℃以上。公式如：需要的能量=材料的比熱×材料的質(zhì)量×溫度。所以，爐膛的溫度越高就意味著，消耗的燃料就越多。很多廠，看過好些不同形式的直燃式TO廢氣焚燒爐。第1，這種爐子很難燒到800℃~900℃。第二，隨著溫度的升高，燃油的消耗明顯升高。有些工廠將爐膛的溫度控制在760℃以下，這就造成有機物的氧化分解不徹底。RTO適用廢氣的種類：含有容易使催化劑中毒或活性衰退成分的廢氣。
RTO是什么意思？RTO的特點：1、RTO可以處理風(fēng)量大、濃度低的有機廢氣；2、RTO處理有機廢氣流量的彈性很大；3、RTO在合適的廢氣濃度條件下無需添加輔助燃料而實現(xiàn)自供熱操作。RTO，全稱RegenerativeThermalOxidizer，中文翻譯“蓄熱式熱氧化燃燒”，從名字中可以提煉三個中心信息——蓄熱、熱氧化、燃燒，可以說這就是RTO工作原理的凈化濃縮。熱氧化、燃燒很好理解，有機物（VOCs）在一定溫度下與氧氣發(fā)生反應(yīng)，生成CO2和H2O，并放出一定熱量的氧化反應(yīng)過程。廢氣處理中的RTO與RCO的區(qū)別：RCO的操作溫度低，運行費用比RTO低。杭州一體化RTO廢氣焚燒爐裝置
RTO在使用過程中注意事項：熱量回收創(chuàng)造效益。瀘州工業(yè)煙塵RTO焚燒爐設(shè)備
RTO是什么意思？關(guān)鍵什么是“蓄熱”呢？如何蓄熱？這個神秘的蓄熱源，得益于RTO中的蓄熱體。如果蓄熱體熱回收率越高，說明其蓄積的熱量越高，那么氧化廢氣所需要的熱量就相應(yīng)較低，在處理過程中就可以消耗很少的燃料或不消耗燃料，在濃度更高時甚至還可向外輸出熱量進(jìn)行二次熱回收利用。所以熱回收率成為這里邊的關(guān)鍵指標(biāo)之一，它隨著蓄熱體材質(zhì)及造型的變化而變化。早前，低階版的蓄熱，就是TO（氣體焚燒爐），其空氣預(yù)熱器為板式或管式，熱回收率國產(chǎn)約50%，德國較大為85%?，F(xiàn)在，進(jìn)階版的蓄熱，就是RTO，其空氣預(yù)熱器換成了陶瓷填充床，把廢氣加熱到700℃以上，使廢氣中的VOC氧化分解為CO2和H2O，氧化產(chǎn)生的高溫氣體流經(jīng)陶瓷蓄熱體，使之升溫、蓄熱，并用來預(yù)熱后續(xù)進(jìn)入的有機廢氣，從而節(jié)省廢氣升溫燃料消耗的處理技術(shù)。瀘州工業(yè)煙塵RTO焚燒爐設(shè)備
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