多相催化氧化處理污水方法：一種多相催化氧化處理污水方法，用于含酚污水和焦化廢水中降解有機(jī)污染物。該方法：催化劑與污水的用量比為1～2%，過(guò)氧化氫與污水的用量比為0.2～1.0%，廢水處理溫度55～70℃。該方法操作簡(jiǎn)便，催化劑以鐵Fe為基本活性組分，(1)催化劑與廢水的重量體積比按1～2g∶100ml稱取催化劑，加入廢水中;(2)用H2SO4溶液調(diào)節(jié)廢水至pH<6;(3)將步驟(2)得到的廢水加熱到55～70℃并攪拌，30%的H2O2溶液的用量與廢水的體積比0.2～1ml∶100ml，緩慢滴加到廢水溶液中，繼續(xù)加熱攪拌10～20min。(4)過(guò)濾分離。催化劑是一種能改變化學(xué)反應(yīng)速度，而在反應(yīng)前后其本身的化學(xué)性質(zhì)沒(méi)有改變的物質(zhì)。南京有機(jī)廢氣催化燃燒價(jià)錢(qián)
多相催化氧化：在氣-液-固多相環(huán)境下，利用自由基發(fā)生器產(chǎn)生的氧化劑（活性氧分子流）和碳基/鐵基催化材料協(xié)同作用激發(fā)出大量氧化性自由基（羥基自由基（—OH）），羥基自由基（—OH）具有極強(qiáng)的氧化性，利用羥基自由基的強(qiáng)氧化性降解礦化各種VOCs物質(zhì)與惡臭污染物，同時(shí)完成催化材料的再生，達(dá)到持續(xù)、穩(wěn)效凈化VOCs廢氣/惡臭廢氣的目的。采用多項(xiàng)催化氧化，采用的“VOCs多相催化氧化處理技術(shù)”已經(jīng)通過(guò)專家技術(shù)鑒定，該技術(shù)處理效率穩(wěn)定，無(wú)二次污染物，無(wú)損壞火災(zāi)風(fēng)險(xiǎn)、投資及運(yùn)行費(fèi)用低，已授權(quán)多項(xiàng)發(fā)明和實(shí)用新型獨(dú)有標(biāo)識(shí)。應(yīng)用于噴涂、化工、注塑、電子、、香精香料食品等行業(yè)所產(chǎn)生的針對(duì)有機(jī)廢氣和惡臭廢氣的處理。南京有機(jī)廢氣催化燃燒價(jià)錢(qián)工業(yè)中使用的催化反應(yīng)大多屬于多相催化。
催化燃燒原理：催化燃燒原理：脫附后的氣體經(jīng)阻火器、進(jìn)氣閥、換熱器、電加熱器（預(yù)熱器）升溫，使氣體溫度升至催化燃燒所需要的溫度，在催化床內(nèi)的催化劑的作用下分解成水和二氧化碳，同時(shí)放出大量的熱，使氣體溫度進(jìn)一步提高，高溫氣體再通過(guò)換熱器進(jìn)行部分熱量回收后，通過(guò)風(fēng)機(jī)排出。此外，通過(guò)控制風(fēng)機(jī)的流量可使氣體中有機(jī)物的濃度控制在一合適的范圍內(nèi)，該濃度燃燒放熱的熱量可維持系統(tǒng)運(yùn)行需要的熱量，此時(shí)，催化床內(nèi)的燃燒器可停止，系統(tǒng)利用有機(jī)物燃燒放熱維持運(yùn)行，節(jié)約運(yùn)行費(fèi)用。
催化劑在使用過(guò)程中隨著時(shí)間的延長(zhǎng)，活性會(huì)逐漸下降，直至失活。催化劑失活主要有以下3種類型：(1)催化劑完全失活。使催化劑失活的物質(zhì)包括快速和慢速作用毒物兩大類?？焖僮饔枚疚镏饕辛住⑸榈?，慢速作用毒物有鉛、鋅等。通常情況下，催化劑失活是由于毒物與活性組分化合或熔成合金。對(duì)于快速作用毒物來(lái)說(shuō)，即使只有微量，也能使催化劑迅速失活。在500℃以下時(shí)，慢性作用毒物使活性物質(zhì)合金化的速度要慢得多。(2)抑制催化反應(yīng)。鹵素和硫的化合物易與活性中心結(jié)合，但這種結(jié)合是比較松弛、可逆的、暫時(shí)性的。當(dāng)廢氣中的這類物質(zhì)被去除后，催化劑活性可以恢復(fù)。(3)沉積覆蓋活性中心。不飽和化合物的存在導(dǎo)致碳沉積，此外陶瓷粉塵、鐵氧化合物及其他顆粒性物堵塞活性中心，從而影響催化劑的吸附與解吸能力，致使催化劑活性下降。?2.4.2催化劑失活的防治。針對(duì)催化劑活性的衰減，可以采取下列相應(yīng)的措施：按操作規(guī)程，正確控制反應(yīng)條件；當(dāng)催化劑表面結(jié)碳時(shí)，通過(guò)吹入新鮮空氣，提高燃燒溫度，燒去表面結(jié)碳；將廢氣進(jìn)行預(yù)處理，以除去毒物，防止催化劑中毒；改進(jìn)催化劑的制備工藝，提高催化劑的耐熱性和抗毒能力。?催化燃燒是將有機(jī)物分子在催化劑表面作用發(fā)生深度氧化轉(zhuǎn)化為無(wú)害的二氧化碳和水的方法。
多相催化氧化技術(shù)優(yōu)勢(shì)：首先，多相催化氧化技術(shù)和電催化技術(shù)相比，該技術(shù)對(duì)于水中含鹽量要求不高，高低含鹽量廢水均可處理，且從效果上看，對(duì)于低鹽廢水的處理效果還要優(yōu)于高鹽，并且一個(gè)較重要的優(yōu)點(diǎn)是節(jié)能，電催化技術(shù)處理高鹽廢水，然后，多項(xiàng)催化氧化技術(shù)和鐵碳技術(shù)相比，該技術(shù)所具備的優(yōu)勢(shì)同樣是不需要提前調(diào)酸，且反應(yīng)過(guò)程中不會(huì)增加水中的含鹽量，不會(huì)產(chǎn)生鐵泥，較后，多項(xiàng)催化氧化技術(shù)和臭氧技術(shù)相比，該技術(shù)的單位能源消耗所能降解的COD數(shù)值要遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于臭氧，畢竟臭氧理論上可以實(shí)現(xiàn)1:1的降解效率，但在實(shí)際運(yùn)行中往往需要消耗3個(gè)臭氧才能去除1個(gè)COD，其運(yùn)行效率和傳統(tǒng)電催化氧化工藝不相上下。催化燃燒設(shè)備適用于含有可燃?xì)怏w、蒸氣等有毒有害氣體的凈化。長(zhǎng)沙一萬(wàn)風(fēng)量催化燃燒哪家好
催化燃燒技術(shù)是典型的氣—固相催化反應(yīng)。南京有機(jī)廢氣催化燃燒價(jià)錢(qián)
多相催化氧化-RCO低溫催化燃燒設(shè)備催化分解凈化：脫附下來(lái)的有機(jī)廢氣經(jīng)阻火器并經(jīng)主進(jìn)風(fēng)閥\旁通閥切換調(diào)節(jié)進(jìn)入熱交換器，通過(guò)熱交換器的換熱和電加熱器加熱，使溫度較低的有機(jī)廢氣加熱到催化起燃溫度。然后升溫后的有機(jī)廢氣進(jìn)入催化反應(yīng)床，系統(tǒng)啟動(dòng)時(shí)，首先由電加熱器對(duì)催化劑進(jìn)行加熱，當(dāng)電加熱器達(dá)到設(shè)定預(yù)熱溫度時(shí)，自動(dòng)開(kāi)啟引風(fēng)機(jī)，主進(jìn)閥開(kāi)啟一定量（較小設(shè)定值），當(dāng)催化劑達(dá)到催化起燃溫度時(shí)，通過(guò)溫度控制器及可編程控制器使主進(jìn)閥逐漸開(kāi)啟，旁路閥逐漸關(guān)閉。在對(duì)催化劑加熱過(guò)程中，由于電加熱功率相對(duì)較小，所以通過(guò)主進(jìn)閥的風(fēng)量是比較小的。大部分氣體由旁通閥自然排出。隨著廢氣反應(yīng)熱的不斷產(chǎn)生和熱交換器的換熱，以及電加熱的加熱，使預(yù)熱空氣溫度逐漸達(dá)到設(shè)計(jì)的催化起燃溫度。因此電加熱功率逐漸減小直至完全停止（電加熱功率根據(jù)廢氣濃度而定）。達(dá)到正常運(yùn)行狀態(tài)。南京有機(jī)廢氣催化燃燒價(jià)錢(qián)
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