RTO相比其他設(shè)備有什么優(yōu)勢(shì)？與RCO性能做對(duì)比：1、設(shè)備的節(jié)能：熱效率能夠決定設(shè)備是否節(jié)能（表面熱量損失和余熱回用能力）的參考性因素，指的是實(shí)際利用的熱量與理論可利用總熱量之比。經(jīng)計(jì)算RCO熱效率為95%，RTO熱效率為97%。但是在設(shè)備初啟動(dòng)開(kāi)機(jī)升溫時(shí)，RCO消耗的熱量少于RTO。2、設(shè)備的經(jīng)濟(jì)性：由于RCO與RTO設(shè)備的整體結(jié)構(gòu)以及答題的配置基本相同，因此差異性不大。但是RCO設(shè)備需填充大約2.7m催化燃燒劑，且普通的催化劑單價(jià)為17萬(wàn)元/m，大體可估算出RCO比RTO設(shè)備的投資約高出1.2倍。RTO在使用過(guò)程中注意事項(xiàng)：RTO的處理效率設(shè)計(jì)。珠海工業(yè)煙塵RTO廢氣焚燒爐設(shè)備
RTO你了解多少?蓄熱式熱力氧化法在順酐廢氣處理中的應(yīng)用：催化氧化法中的催化劑有貴金屬催化劑(如Pt、Pd)和非貴金屬催化劑(~13MnO2)，熱氧化法主要分為熱力燃燒式、間壁式和蓄熱式三種方式，主要區(qū)別在于熱量的回收方式上。對(duì)于生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的有毒有害且不需回收的VOC(揮發(fā)性有機(jī)物)廢氣，熱氧化法是前較適合的處理技術(shù)和方法，且產(chǎn)生的余熱還可綜合利用，減少能源消耗，該法現(xiàn)已普遍應(yīng)用于電子、汽車、化工、制藥等行業(yè)的廢氣治理領(lǐng)域圈。珠海涂裝行業(yè)RTORTO的優(yōu)點(diǎn)：在合適的廢氣濃度條件下無(wú)需添加輔助燃料而實(shí)現(xiàn)自供熱操作。
RTO廢氣焚燒爐設(shè)備：切換閥的作用就是要直接準(zhǔn)確來(lái)講是同時(shí)將廢氣通到熱的蓄熱室和排出已被凈化的氣體，簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)就是—個(gè)閥門的通道進(jìn)，而相鄰的通道出，所以當(dāng)閥門的動(dòng)作稍慢時(shí)，未被凈化的廢氣就可能直接進(jìn)入已凈化氣體的排放出口，導(dǎo)致凈化效率下降，環(huán)保不達(dá)標(biāo)。還有另一種可能是影響凈化效果的是閥門的泄漏，若閥門密封性不好，也同樣可使少量進(jìn)入未被進(jìn)化的廢氣直接進(jìn)入已凈化氣體的排出口。RTO廢氣焚燒爐設(shè)備內(nèi)部：因此，對(duì)生產(chǎn)廠商在生產(chǎn)RTO廢氣焚燒爐時(shí)切換閥部件應(yīng)滿足如下要求：快速動(dòng)作，切換速度控制在0.5s左右。
如何使用RTO：根據(jù)調(diào)研情況及相關(guān)資料，三室式RTO裝置可以兼顧到處理效率和經(jīng)濟(jì)性要求；RTO裝置年運(yùn)行費(fèi)用一般在幾十萬(wàn)到幾百萬(wàn)之間，助燃燃料為天然氣或柴油或廢溶劑。要求進(jìn)入RTO裝置的VOCs廢氣濃度在1000~8000mg/m3才具有明顯的經(jīng)濟(jì)可行性；據(jù)相關(guān)資料分析，VOCs濃度達(dá)到2000mg/m3以上時(shí)，RTO裝置不使用助燃燃料也可正常運(yùn)行。故為配套R(shí)TO裝置的正常穩(wěn)定運(yùn)行，須對(duì)收集VOCs的收集系統(tǒng)進(jìn)行密閉、合理、系統(tǒng)化設(shè)計(jì)，進(jìn)而保證綜合進(jìn)入RTO裝置的VOCs廢氣濃度在合適的范圍內(nèi)。RTO裝置設(shè)計(jì)燃燒室溫度在850℃以上，實(shí)際運(yùn)行溫度在720℃以上，在保證VOCs去除率的前提下，適當(dāng)降低燃燒室溫度可以減少助燃燃料使用量，降低運(yùn)行費(fèi)用。RTO裝置熱利用效率在90%以上，三室RTO的VOCs去除率可達(dá)到99%以上。RTO整個(gè)系統(tǒng)的壓力損失一般小于3000Pa。RTO設(shè)備優(yōu)勢(shì)：實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè):采用PLC系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)多重保護(hù)，實(shí)現(xiàn)故障自檢和排除，系統(tǒng)穩(wěn)定完善。
RTO的注意事項(xiàng)：從部分企業(yè)使用情況調(diào)查來(lái)看，主要存在以下幾方面原因:(1)部分企業(yè)主體裝置設(shè)計(jì)時(shí)未考慮使用RTO，存在設(shè)計(jì)上安全措施不到位、自動(dòng)化程度不足、實(shí)際工況與設(shè)備負(fù)荷不匹配。(2)企業(yè)有機(jī)廢氣的成價(jià)比較多元化、氣就不穩(wěn)定。精細(xì)化工等企業(yè)間歇生產(chǎn)的特點(diǎn)使得有機(jī)廢氣濃度和廢氣量都會(huì)有間歇性變化。(3)部分企業(yè)未充分根據(jù)自身企業(yè)實(shí)際，合理選擇設(shè)備設(shè)施。生產(chǎn)后實(shí)際工況與RTO理想狀況相差較大。(4)突發(fā)性問(wèn)題的考慮不周，發(fā)生突發(fā)問(wèn)題時(shí)應(yīng)對(duì)不得當(dāng)、不及時(shí)。廢氣處理中的RTO與RCO的區(qū)別：RCO的操作溫度低，運(yùn)行費(fèi)用比RTO低。株洲醫(yī)藥化工RTO廢氣焚燒爐哪家好
RTO適用廢氣的種類：含有容易使催化劑中毒或活性衰退成分的廢氣。珠海工業(yè)煙塵RTO廢氣焚燒爐設(shè)備
蓄熱式RTO焚燒設(shè)備：現(xiàn)有順酐廢氣處理工藝存在的問(wèn)題：順丁烯二酸酐(以下簡(jiǎn)稱順酐)在生產(chǎn)過(guò)程中，會(huì)產(chǎn)生大量含有苯、二甲苯、順酐、CO等污染物的氣體，為減少上述污染物對(duì)周邊環(huán)境的影響，原有廢氣處理措施為一級(jí)水夾套初冷、二級(jí)冷凍鹽水夾套深冷，通過(guò)苯、二甲苯、順酐的溶點(diǎn)低的物理特性去除大部分苯、二甲苯、順酐后，再經(jīng)活性炭吸附二級(jí)處理，進(jìn)一步去除過(guò)苯、二甲苯、順酐等殘留物。但因該廢無(wú)法從根本上解決順酐廢氣處理問(wèn)題，而造成苯、二甲苯不能穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放的主要原因是活性炭吸附容量易飽和，特別是尾氣中含水，活性炭吸水后不能吸附苯、二甲苯，此外活性炭吸水后與有機(jī)物結(jié)塊易局部造成堵塞，系統(tǒng)不能正常運(yùn)行，構(gòu)成安全隱患。珠海工業(yè)煙塵RTO廢氣焚燒爐設(shè)備
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