北海vocs催化燃燒裝置

來源: 發(fā)布時間:2022-08-19

多相催化氧化-催化燃燒技術(shù):制作催化燃燒式氣體傳感器,催化燃燒氣體傳感器是一種用于檢測因催化劑接觸燃燒作用而產(chǎn)生的燃燒熱的一種氣體傳感器。當(dāng)可燃?xì)怏w一旦與預(yù)先加熱了的傳感器相接觸,在傳感器表面就發(fā)生了催化燃燒現(xiàn)象,使傳感器溫度上升,這種溫度變化可通過白金線圈的電阻變化進(jìn)行檢測。該設(shè)備可用于監(jiān)測工業(yè)燃燒爐的燃燒及控制情況,檢測汽車尾氣中未完全燃燒物的含量,用于環(huán)境監(jiān)測及可燃?xì)怏w泄漏報警,礦井、車船、倉庫等可燃?xì)怏w危險品的檢測以及用于催化動力學(xué)的研究等方面。多相催化反應(yīng)要經(jīng)歷反應(yīng)物向催化劑表面擴(kuò)散。北海vocs催化燃燒裝置

催化燃燒RCO廢氣處理設(shè)備的優(yōu)點(diǎn):1、采用吸附濃縮+催化燃燒組合工藝。整個系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了凈化、脫附過程封閉循環(huán),與回收類有機(jī)廢氣凈化裝置相比,無須配備壓縮空氣等附加能源,運(yùn)行過程不產(chǎn)生二次污染,設(shè)備投資及運(yùn)行費(fèi)用低。2、該設(shè)備設(shè)計原理先進(jìn)、用材獨(dú)特、性能穩(wěn)定、操作簡便、安全可靠、節(jié)能省力,無二次污染。???3、設(shè)備占地面積小。?4、催化燃燒室采用陶瓷蜂窩體的貴金屬催化劑,阻力小,活性高。當(dāng)有機(jī)蒸汽濃度達(dá)到2000PPm以上時,可維持自燃。?5、耗電量小。由于床層阻力小,用低壓風(fēng)機(jī)就可以。有機(jī)物催化燃燒前,需啟動電加熱,當(dāng)有機(jī)物在催化床開始催化燃燒時,其燃燒熱足以維持其反應(yīng)所需的溫度,此時電加熱自行停止,起動電加熱時間大約1小時左右。?6、吸附有機(jī)物廢氣的活性炭床,可用催化燃燒后的廢氣進(jìn)行脫附再生,脫附后的氣體再送催化燃燒室進(jìn)行凈化,不需外加能量,運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用低,節(jié)能效果明顯。7、采用微機(jī)集中控制系統(tǒng),設(shè)備運(yùn)行、操作過程實(shí)現(xiàn)全自動化,運(yùn)行過程安全、穩(wěn)定、可靠。珠海催化燃燒裝置催化燃燒技術(shù)是典型的氣—固相催化反應(yīng)。

多相催化氧化功能特點(diǎn):①反應(yīng)啟動快,反應(yīng)條件溫和,在常溫常壓下就可運(yùn)行。②設(shè)備簡單,能耗小,節(jié)約運(yùn)行成本。③反應(yīng)過程中可以將污染物徹底無害化。④運(yùn)行過程穩(wěn)定可靠,且不需要特別的維護(hù),操作簡單易行。相催化氧化技術(shù)優(yōu)勢:1.特別適合帶顏色的高濃度廢水,迄今而至經(jīng)過實(shí)際驗證過的幾種高濃度廢水??梢詷O大的提升廢水B/C比,經(jīng)過該技術(shù)的處理后,原廢水中的大分子有機(jī)物質(zhì)會轉(zhuǎn)變?yōu)樾》肿右咨袡C(jī)物質(zhì),所以該技術(shù)單獨(dú)應(yīng)用很難直接把高濃度廢水處理到達(dá)標(biāo)排放,但是和傳統(tǒng)生化工藝相結(jié)合,則可以起到優(yōu)勢互補(bǔ)的效果。

多相催化氧化-RCO低溫催化燃燒設(shè)備催化分解凈化:脫附下來的有機(jī)廢氣經(jīng)阻火器并經(jīng)主進(jìn)風(fēng)閥\旁通閥切換調(diào)節(jié)進(jìn)入熱交換器,通過熱交換器的換熱和電加熱器加熱,使溫度較低的有機(jī)廢氣加熱到催化起燃溫度。然后升溫后的有機(jī)廢氣進(jìn)入催化反應(yīng)床,系統(tǒng)啟動時,首先由電加熱器對催化劑進(jìn)行加熱,當(dāng)電加熱器達(dá)到設(shè)定預(yù)熱溫度時,自動開啟引風(fēng)機(jī),主進(jìn)閥開啟一定量(較小設(shè)定值),當(dāng)催化劑達(dá)到催化起燃溫度時,通過溫度控制器及可編程控制器使主進(jìn)閥逐漸開啟,旁路閥逐漸關(guān)閉。在對催化劑加熱過程中,由于電加熱功率相對較小,所以通過主進(jìn)閥的風(fēng)量是比較小的。大部分氣體由旁通閥自然排出。隨著廢氣反應(yīng)熱的不斷產(chǎn)生和熱交換器的換熱,以及電加熱的加熱,使預(yù)熱空氣溫度逐漸達(dá)到設(shè)計的催化起燃溫度。因此電加熱功率逐漸減小直至完全停止(電加熱功率根據(jù)廢氣濃度而定)。達(dá)到正常運(yùn)行狀態(tài)。活性炭吸附箱和催化燃燒裝置分別裝有尾氣濃度檢測和溫度檢測。

催化燃燒-催化劑:1、活性高。催化劑的活性好壞直接影響催化燃燒的化學(xué)轉(zhuǎn)化率。而轉(zhuǎn)化率不只與催化活性材料自身的活性有關(guān),而且與催化載體的物理形狀有著直接關(guān)系。所以,在選擇習(xí)慣的催化活性材料的同時,還有必要考慮催化載體的物理形狀,確保催化劑有較高的活性,到達(dá)催化燃燒凈化的目的。2、熱穩(wěn)定性好。由于廢氣的溫度隨時改動,如果催化劑不能習(xí)慣必定范圍內(nèi)的溫度改動,催化劑的功用就會下降,凈化效率就會下降。因而,催化劑具有習(xí)慣必定范圍內(nèi)的溫度改動。3、強(qiáng)度高。在催化燃燒過程中,催化劑往往會因高溫、振蕩和氣流等因素的效果,使催化劑發(fā)生決裂和磨損,決裂和磨損會造成催化劑的活性下降,增加催化劑床層的壓降,影響凈化效果。4、壽命長。催化活性材料大都比較貴重,所以,設(shè)計時選用催化劑時應(yīng)盡量使用壽命較長的催化劑。多相催化反應(yīng)要經(jīng)歷產(chǎn)物由催化劑表面向流動主體擴(kuò)散。北海vocs催化燃燒裝置

流體與催化劑外表面處的傳質(zhì)阻力主要集中在圍繞催化劑顆粒周圍的層流邊界層內(nèi)。北海vocs催化燃燒裝置

有機(jī)廢氣催化燃燒處理:催化燃燒_催化燃燒技術(shù)基本原理,有機(jī)廢氣催化燃燒處理,VOCs廢氣治理設(shè)備工藝流程主要包括四大系統(tǒng):預(yù)處理(雜質(zhì)去除)、吸附氣體、脫附催化燃燒和控制系統(tǒng)。(1)預(yù)處理:預(yù)處理主要用干式過濾器去除廢氣中的粉塵顆粒物和水氣,以防止雜質(zhì)影響活性炭的吸附效果。(2)氣體吸附系統(tǒng):經(jīng)過預(yù)處理后的廢氣進(jìn)入活性炭吸附床,吸附床共有六個(吸附飽和后進(jìn)行離線脫附),可通過氣動閥門來切換,使氣體進(jìn)入不同的吸附床,該吸附床是交替工作的,氣體進(jìn)入吸附床后,氣體中的有機(jī)物質(zhì)被活性炭吸附而著附在活性炭的表面,從而使氣體得以凈化,凈化后的達(dá)標(biāo)氣體再通過風(fēng)機(jī)排向大氣。(3)脫附-催化燃燒系統(tǒng):吸附床吸附飽和后,新鮮空氣在脫附風(fēng)機(jī)提供動力的作用下經(jīng)過二次換熱器達(dá)到100-120℃后進(jìn)入飽和吸附箱,將濃縮的有機(jī)分子脫附進(jìn)入催化燃燒裝置。北海vocs催化燃燒裝置

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