全自動口罩機特點：1、采用的先進伺服與恒溫控制系統(tǒng)通過PLC程序控制使材料從進入→成型→焊接→沖切一次完成，整套生產工藝全自動化作業(yè)。2、設備只需再配置一臺全自動杯型口罩鼻梁條耳帶焊接機,就可以生產出無數款市場緊銷的杯型口罩產品來。3、產品制作精美、品質完全達到或超過國內外檢測標準。同時比之前市場口罩設備省料30%以上。從而真正意義上的實現了降低成本、提高效率。全自動化生產口罩本體機，包括送料，塑料條式鋁條插入/揭短、擇景、超聲波熔合、切片等全制程自動化完成，產量極高，每分鐘可生產1-200片。主動力變頻調速，可快可慢，使用不同材料可生產不同的口罩，產品有二層、三層，且產品質量穩(wěn)定，操作方便，噪音低占地面積小?？谡謾C機械特點：可生產一至四層口罩本體，出料成品輸送帶上平面長度為1200MM。江蘇平面式民用防護口罩廠家
無紡布口罩機易損零件使用材料，使用壽命及保養(yǎng)期：松緊帶熔接塊、邊帶熔接塊：使用SKD-11材質，使用壽命為2-3年，保養(yǎng)期為一年。松緊帶切斷刀：使用壽命為兩年，保養(yǎng)期為一年。邊帶切斷刀：使用壽命為兩年，保養(yǎng)期為一年。松緊帶扣抓軸心：使用壽命為兩年，保養(yǎng)期為一年。超音波振動子：使用壽命為1-2年，保養(yǎng)期為半年。超音波的鋁HORN（子母式）：使用壽命為半年到一年，保養(yǎng)期為三個月。注：其它零配件保養(yǎng)期均為一年。無紡布口罩機機械上可調整部分：邊帶切斷部分位置可以調整；熔接強度可以進行調整。上海醫(yī)用防護口罩廠家口罩本體機是用于自動化生產多層平面口罩成品的機臺，整個機臺從原材料入料到鼻線插入。
對于kn95口罩的外層——吸附層N95級材料：N95級吸附層的要求簡單明確，就兩條：保證95%+以上的所有病菌和顆粒物全部被過濾材料吸附；在85L/min流量有合格的呼吸阻力（阻力不能太大，影響肺部功能）。滿足這樣物理要求的材料，現在只有靜電駐極熔噴材料或者靜電紡絲材料。靜電紡絲技術還相當早期，只有PGI的極少數公司愿意嘗試，價格貴且質量不穩(wěn)定，放棄！合理的選擇就是靜電駐極熔噴材料（聚丙烯材質）。這里要敲黑板劃重點——是“靜電駐極熔噴”，不是只只“熔噴”，這是因為沒有靜電駐極技術處理的熔噴材料，過濾效率至多也只有10-40% ，沒有辦法過濾95%+的病菌和氣溶膠。通常沒有靜電的熔噴材料作為吸水透氣材料常見于兒童尿褲中。
口罩機作為一款無紡布加工機械口罩機，需要定期地進行保養(yǎng)和維護才能保證口罩的正常生產和運行。口罩機生產過程機械配件會自動磨損，如果不進行定期維護，機械的磨損情況會越來越嚴重，配件肯能生銹或大幅度磨損，機械運轉能力就會下降?？谡謾C制作口罩過程精度要求較高，機械配件運轉穩(wěn)定性較為重要，如果長時間不進行維護和更換部件，口罩機會出現保養(yǎng)不當的想象，部件出現磨損或變形的狀況，降低了整臺機器的精度和速度?？谡謾C在良好的保養(yǎng)下，可以高效地生產和運作，定期注意口罩機停機維護，可以延長口罩機使用壽命和工作效率，口罩機的利用率和生產效率會保持在初始階段，對口罩生產廠家更加有利。折疊口罩機的特性：穩(wěn)定性高故障率低。
口罩本體機是用于自動化生產多層平面口罩成品的機臺，整個機臺從原材料入料到鼻線插入，封邊，裁切成品均為一條線自動化作業(yè)，該生產設備性能穩(wěn)定、不良率低、產量高、易于操作。本體口罩機是以超音波溶合的方式熔接口罩，從入料生產到熔接耳帶，完全自動化，一次完成，不需任何人工操作。本體口罩機機臺配置及特點：1、耳帶方向及款式可根據客戶要求來配備；2、產量高，可根據客戶要求生產一到四層口罩；3、口罩的折景位置可調整；4、PLC系統(tǒng)控制、光電檢測裝置、穩(wěn)定性高、故障率低；5、全機臺采用鋁合金結構，美觀堅固不生銹。折疊口罩機的特性：先進的上料及收料裝置。江蘇平面式民用防護口罩廠家
全自動口罩機的機器特點：變頻控制，可根據實際需要調節(jié)設備運行速度。江蘇平面式民用防護口罩廠家
KN95口罩機包含口罩成型、口罩壓邊、口罩剪切、耳帶焊接、上鼻梁條、印刷、呼吸閥焊接等一整套流水線設備，其中口罩成型，口罩面罩的生產均采用半自動化超聲波設備，口罩的壓邊、剪切，一臺機器即可完成，較大提升了生產效率。KN95口罩機特點：1、機臺實密，體積小，不占空間;2、PLC程式控制，穩(wěn)定性高，故障率低;3、全機臺采用鋁合金結構，美觀堅固不生銹;4、光電檢測，降低失誤率。5、耳帶熔接強度可調。6、采用超聲波系統(tǒng)，性能穩(wěn)定，操作方便。江蘇平面式民用防護口罩廠家