激光加工噴絲板優(yōu)點明顯。其一,精度超高,能控制微米量級孔徑,噴絲孔微小均勻,孔形規(guī)則、圓度高且孔壁光滑,保障纖維質(zhì)量。其二,加工效率高,打孔速度快,幾秒即可加工一個孔,還能批量加工并自動化操作。其三,靈活性強,可加工多種形狀噴絲板,能依不同材料與需求調(diào)參數(shù)。其四,材料適應(yīng)性廣,適用于不銹鋼、合金鋼等多種材料。其五,環(huán)保節(jié)能,非接觸式加工無污染,能源利用率高。對噴絲板損傷小,可避免變形損壞,保證質(zhì)量與使用壽命。總之,為化纖生產(chǎn)中噴絲板加工提供了可靠的方式。微泰噴絲板,利用自主技術(shù),飛秒激光螺旋鉆孔系統(tǒng)和獨有ELID,飛秒激光拋光技術(shù),生產(chǎn)各種超精密噴絲板??杉庸こ龈鞣N形狀的微孔,能加工直徑為 5 微米的孔,孔距可達(dá) 0.3 微米,圓度能夠達(dá)到 95% 以上。還能進(jìn)行MAX 10 度角的倒錐孔加工以及三維加工。固化后的噴絲板需要進(jìn)行后處理,以增強其性能和表面質(zhì)量。山東橡膠噴絲板建筑工業(yè)
噴絲板是化學(xué)纖維制造過程中的關(guān)鍵部件,通常由金屬或合金制成。它的表面布滿微細(xì)孔洞,廣泛應(yīng)用于化纖、塑料、橡膠、食品、造紙、醫(yī)療等多個行業(yè)。噴絲板對精度要求極高,其微孔直徑、同心度、內(nèi)壁光潔度以及錐度等方面都有著嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)。微泰噴絲板利用飛秒激光以及各類精密加工機床,能夠完美契合噴絲板的這種嚴(yán)苛精度需求。它可以加工出各式各樣形狀的微孔,可加工至5微米的孔,孔距能夠達(dá)到0.3微米,所加工出的孔其圓度更是可以高達(dá)95%以上,并且還能夠?qū)妆趯嵤伖馓幚?,讓孔壁變得光滑無比。 微泰采用的飛秒激光高速螺旋鉆削技術(shù),配合應(yīng)用掃描儀,能夠在任意位置自由靈活地調(diào)整聚焦點,同時還可以對激光束的入射角進(jìn)行調(diào)節(jié),如此一來,無論是錐度、直錐度,還是倒錐度等所需的微孔及幾何加工,都能夠得以實現(xiàn)。本系統(tǒng)通過對入射角和焦距的調(diào)整,不僅可以完成噴絲板所需的各種形狀的加工,還能夠開展30微米到200微米的精密孔加工。除此之外,它還具備進(jìn)行10度角的倒錐孔和三維加工的能力。北京碳纖維噴絲板可調(diào)節(jié)復(fù)合紡絲用噴絲板組件對上部部品的位置配合、溫度控制、流路設(shè)計等的技術(shù)要求很高。
微泰利用飛秒激光加工噴絲板具有以下優(yōu)點:-**高精度加工**:飛秒激光的脈寬極短,能在極短時間內(nèi)釋放極高能量,可聚焦到極小的光斑,實現(xiàn)微米甚至納米級別的高精度加工,滿足噴絲板對噴絲孔精度的嚴(yán)格要求,確保噴出的絲條均勻一致.-**熱影響區(qū)小**:飛秒激光加工時,電子吸收激光能量后來不及傳給離子,脈沖就已結(jié)束,屬于“冷加工”,加工過程中產(chǎn)生的熱量極少,熱影響區(qū)微小,可避免噴絲板因熱效應(yīng)產(chǎn)生變形、裂紋等缺陷,保證噴絲板的尺寸精度和表面質(zhì)量,延長其使用壽命.-**加工效率高**:飛秒激光能夠快速地在噴絲板上打出大量的微小孔洞,且加工速度快、重復(fù)性好,能有效提高噴絲板的生產(chǎn)效率,滿足大規(guī)模生產(chǎn)的需求.-**可加工復(fù)雜形狀**:飛秒激光可以通過計算機控制,實現(xiàn)對噴絲板的各種復(fù)雜形狀和結(jié)構(gòu)的加工,如異形孔、微孔陣列等,滿足不同纖維生產(chǎn)工藝對噴絲板孔型的特殊要求,為開發(fā)新型纖維產(chǎn)品提供了技術(shù)支持.-**材料適應(yīng)性廣**:飛秒激光對不同材質(zhì)的噴絲板材料都有較好的加工適應(yīng)性,無論是不銹鋼、合金鋼等金屬材料,還是陶瓷、聚合物等非金屬材料,都能進(jìn)行有效的加工,拓寬了噴絲板的材料選擇范圍.
熔噴布噴絲板模具采用打孔機的效果。口罩生產(chǎn)過程中的無紡布是由熔噴布絲板模具加工而成。熔噴生產(chǎn)設(shè)備主機的焦點部件是噴絲模頭(噴絲板)。模具上有許多噴絲孔供熔體通過,其生產(chǎn)和加工非常緊張,這與熔噴布的生產(chǎn)服從和性格有關(guān)。這些微孔與激光打孔機的優(yōu)點有關(guān)。因此,熔噴布形成的非織造布應(yīng)以聚丙烯為重要原料。熔噴布的實際生產(chǎn)工藝復(fù)雜,對生產(chǎn)設(shè)備要求高。其生產(chǎn)要經(jīng)過熔體準(zhǔn)備-過濾-計量-熔體從噴絲孔擠出-熔體細(xì)流牽伸冷卻-成網(wǎng)六道工序。熔噴生產(chǎn)設(shè)備主機的熔噴布模具上有許多供熔體通過的噴絲孔,其生產(chǎn)和加工非常緊張,關(guān)系到熔噴布的生產(chǎn)服從和性格。在普通環(huán)境下,熔噴布模具上的噴絲孔徑為0.3-0.4mm,噴絲孔間距為12-16孔/cm。為了滿足高保護(hù)口罩熔噴層的保護(hù)要求,需要使用激光打孔機對模具進(jìn)行打孔,然后通過熔噴布噴絲板上的孔噴出。噴絲板,150w/200w/300w激光打孔機,可精確到0.2mm,加工微孔質(zhì)量高,關(guān)于加工后無需進(jìn)行擠壓研磨等后處理工序,打孔位置光滑平整,其生產(chǎn)的噴絲板出絲光滑無堵孔,纖維更柔軟,熔噴設(shè)備保護(hù)性更好,這樣生產(chǎn)出來的熔噴布質(zhì)量更好,處理了熔噴布模具的加工難度。熔融紡絲法用噴絲板是滌綸和錦綸等合成纖維制造用的代表性噴絲板。
介紹幾種噴絲板制作方法。濕法噴絲板濕法紡絲是指在凝固夜中,將聚合物(高分子原料)從噴絲板中擠出,經(jīng)過凝固,再生的化學(xué)反應(yīng)后,再將紡絲原液與凝固夜分離,形成纖維的紡絲方法。干紡噴絲板干紡是將高分子化合物制成紡絲溶液,由噴絲頭的細(xì)孔壓入熱空氣中,因溶劑急速揮發(fā)而凝固成纖維。用于制醋酸、氨綸和腈綸纖維等。干紡用異形孔噴絲板在孔邊長,孔長,導(dǎo)孔角度等對加工精度的要求比圓孔高。這種干濕法噴絲板干濕法紡絲是指將聚合物(高分子原料)從噴絲板擠出,經(jīng)過短暫的空氣接觸后,立即進(jìn)入凝固夜中,凝固后形成纖維的紡絲方法。熔紡噴絲板熔紡是化學(xué)纖維的主要成形方法之一,主要特點是卷繞速度高、不需要溶劑,設(shè)備簡單,工藝流程短。和其他紡絲工藝相比生產(chǎn)性較高,合成纖維主要品種的滌綸和錦綸等都采用熔紡生產(chǎn)。復(fù)合紡絲法是以2種以上的不同樹脂,從一個孔同時紡絲,活用各個樹脂特性的纖維制法。廣東醫(yī)療用噴絲板定制
這種噴絲板主要用于制作醋酸纖維板材,具有良好的耐熱性、機械性能和穩(wěn)定性。山東橡膠噴絲板建筑工業(yè)
噴絲板作為化學(xué)纖維生產(chǎn)領(lǐng)域的關(guān)鍵部件,有著極為***且重要的應(yīng)用。在合成纖維生產(chǎn)方面,應(yīng)用十分突出。比如聚酯纖維(滌綸)的制造,高溫的聚酯熔體通過噴絲板上微小且排列規(guī)則的噴絲孔擠出,迅速冷卻后形成一根根連續(xù)的絲條。這些絲條經(jīng)過后續(xù)的拉伸、定型等工藝處理,就可成為我們常見的用于紡織服裝的滌綸纖維,廣泛應(yīng)用于各類衣物、家紡產(chǎn)品等,因其具有強度高、耐磨、易打理等諸多優(yōu)點而備受青睞。對于聚丙烯腈纖維(腈綸)的生產(chǎn),噴絲板同樣不可或缺。腈綸以其柔軟、保暖等特性類似羊毛而被稱為“合成羊毛”,噴絲板將腈綸紡絲溶液均勻噴出形成絲條,進(jìn)而加工成可用于針織、機織的腈綸紗線,大量應(yīng)用在毛衣、圍巾等保暖服飾的制作中。微泰利用飛秒激光以及各類精密加工機床,能夠充分滿足噴絲板的嚴(yán)苛精度需求。可加工出各種形狀的微孔,能加工直徑為 5 微米的孔,孔距可達(dá) 0.3 微米,圓度能夠達(dá)到 95% 以上。而且還可以對孔壁進(jìn)行拋光處理,使其孔壁光滑。此外,還能進(jìn)行MAX 10 度角的倒錐孔加工以及三維加工。山東橡膠噴絲板建筑工業(yè)