噴絲板是化學(xué)纖維生產(chǎn)中的關(guān)鍵部件,噴絲板的加工難度也頗高:一、鉆孔精度難達(dá)加工如此微小的噴絲孔,要達(dá)到規(guī)定的孔徑精度、圓度等指標(biāo),對(duì)鉆孔設(shè)備和工藝要求極高。哪怕是微小的偏差,都可能導(dǎo)致噴絲不均勻,影響纖維質(zhì)量。二、表面處理復(fù)雜除了鉆孔,噴絲板的表面還需進(jìn)行精細(xì)處理,如拋光等,以滿(mǎn)足其耐高溫、耐腐蝕及均勻性要求,這需要專(zhuān)業(yè)的設(shè)備和豐富的工藝經(jīng)驗(yàn)來(lái)確保表面處理效果。三、質(zhì)量檢測(cè)繁瑣由于噴絲板的精度要求高,對(duì)其成品進(jìn)行準(zhǔn)確的質(zhì)量檢測(cè)是個(gè)繁瑣的過(guò)程,需要借助高精度的檢測(cè)儀器來(lái)逐一檢查噴絲孔及整體的各項(xiàng)參數(shù)是否達(dá)標(biāo)。微泰借助飛秒激光以及各類(lèi)精密加工機(jī)床,能夠充分滿(mǎn)足噴絲板的嚴(yán)苛精度需求。可加工出各種形狀的微孔,能加工直徑為 5 微米的孔,孔距可達(dá) 0.3 微米,圓度能夠達(dá)到 95% 以上。而且還可以對(duì)孔壁進(jìn)行拋光處理,使其孔壁光滑。微泰采用飛秒激光高速螺旋鉆削技術(shù),配合掃描儀,能夠在任意位置自由調(diào)整聚焦點(diǎn),同時(shí)還可調(diào)節(jié)激光束的入射角,從而實(shí)現(xiàn)錐度、直錐度以及倒錐度等所需微孔和幾何形狀的加工。本系統(tǒng)通過(guò)調(diào)整入射角和焦距,能夠進(jìn)行噴絲板所需的各種形狀加工。此外,還能進(jìn)行MAX 10 度角的倒錐孔加工以及三維加工。干法紡絲用噴絲板主要用在寢具、連身裙和罩衫等女裝、過(guò)濾嘴制造所使用。上海氨綸噴絲板紡絲板
噴絲板,也被稱(chēng)作紡絲板或噴絲筒,是化學(xué)纖維生產(chǎn)中不可或缺的精密組件。它主要由金屬或合金材料構(gòu)成,表面布滿(mǎn)了眾多微小的孔洞,孔徑范圍從幾微米到幾十微米。在紡絲過(guò)程中,高聚物溶液或熔體通過(guò)這些微孔被擠出,形成細(xì)絲。這些細(xì)絲隨后經(jīng)過(guò)拉伸、冷卻或固化,形成連續(xù)的纖維。噴絲板在化纖、塑料、橡膠、食品、造紙、醫(yī)療等多個(gè)領(lǐng)域都有廣泛應(yīng)用。對(duì)于噴絲板而言,微孔直徑、同心度、內(nèi)壁光潔度以及錐度等精度要求極為嚴(yán)格。微泰公司利用飛秒激光和多種精密加工機(jī)床,能夠滿(mǎn)足這些嚴(yán)苛的精度要求,加工出各種形狀的微孔。Min工孔徑可達(dá)5微米,孔距可達(dá)0.3微米,圓度可超過(guò)95%,并且可以對(duì)孔壁進(jìn)行拋光,確保其光滑。微泰采用飛秒激光高速螺旋鉆削技術(shù),配合掃描儀,可以自由調(diào)整聚焦點(diǎn)和激光束的入射角度,實(shí)現(xiàn)錐度、直錐度以及倒錐度等多種微孔和幾何形狀的加工。通過(guò)調(diào)整入射角和焦距,該系統(tǒng)能夠進(jìn)行噴絲板所需的各種形狀加工,包括30微米到200微米的精密孔加工。此外,還能進(jìn)行10度角的倒錐孔和三維加工。湖南矩形噴絲板制造這種噴絲板主要用于制作醋酸纖維板材,具有良好的耐熱性、機(jī)械性能和穩(wěn)定性。
噴絲板的主要材料生產(chǎn)各種各樣品種規(guī)格的高精度復(fù)合噴絲板是三合成材料:三大合成材料是指定的塑料,合成橡膠和合成纖維。他們是用人工方法制成的,低分子量化合物合成的高分子化合物,又稱(chēng)聚合物,相對(duì)分子量可達(dá)10000以上。天然高分子淀粉,纖維素,天然橡膠和蛋白質(zhì)等。三合成材料的合成聚合物。聚合物越來(lái)越多地取代金屬,作為現(xiàn)代社會(huì)的重要材料。噴絲板的作用是將黏流態(tài)的高聚生產(chǎn)各種各樣品種規(guī)格的高精度復(fù)合噴絲板物熔體或溶液,通過(guò)微孔轉(zhuǎn)變成有特定截面狀的細(xì)流,經(jīng)過(guò)凝固介質(zhì)如空氣或凝固浴固化而形成絲條。按纖維的類(lèi)別和規(guī)格不同,有不同的規(guī)格、形狀、孔型、材質(zhì)等。噴絲板在較高的溫度和壓力下工作。要求耐壓、耐腐蝕和足夠的機(jī)械強(qiáng)生產(chǎn)各種各樣品種規(guī)格的高精度復(fù)合噴絲板度。
熔噴布噴絲板模具采用打孔機(jī)的效果。口罩生產(chǎn)過(guò)程中的無(wú)紡布是由熔噴布絲板模具加工而成。熔噴生產(chǎn)設(shè)備主機(jī)的焦點(diǎn)部件是噴絲模頭(噴絲板)。模具上有許多噴絲孔供熔體通過(guò),其生產(chǎn)和加工非常緊張,這與熔噴布的生產(chǎn)服從和性格有關(guān)。這些微孔與激光打孔機(jī)的優(yōu)點(diǎn)有關(guān)。因此,熔噴布形成的非織造布應(yīng)以聚丙烯為重要原料。熔噴布的實(shí)際生產(chǎn)工藝復(fù)雜,對(duì)生產(chǎn)設(shè)備要求高。其生產(chǎn)要經(jīng)過(guò)熔體準(zhǔn)備-過(guò)濾-計(jì)量-熔體從噴絲孔擠出-熔體細(xì)流牽伸冷卻-成網(wǎng)六道工序。熔噴生產(chǎn)設(shè)備主機(jī)的熔噴布模具上有許多供熔體通過(guò)的噴絲孔,其生產(chǎn)和加工非常緊張,關(guān)系到熔噴布的生產(chǎn)服從和性格。在普通環(huán)境下,熔噴布模具上的噴絲孔徑為0.3-0.4mm,噴絲孔間距為12-16孔/cm。為了滿(mǎn)足高保護(hù)口罩熔噴層的保護(hù)要求,需要使用激光打孔機(jī)對(duì)模具進(jìn)行打孔,然后通過(guò)熔噴布噴絲板上的孔噴出。噴絲板,150w/200w/300w激光打孔機(jī),可精確到0.2mm,加工微孔質(zhì)量高,關(guān)于加工后無(wú)需進(jìn)行擠壓研磨等后處理工序,打孔位置光滑平整,其生產(chǎn)的噴絲板出絲光滑無(wú)堵孔,纖維更柔軟,熔噴設(shè)備保護(hù)性更好,這樣生產(chǎn)出來(lái)的熔噴布質(zhì)量更好,處理了熔噴布模具的加工難度。激光加工能打出精細(xì)的孔,可獲得大的深徑比,適合于數(shù)量多、高密度的群孔加工。
介紹幾種噴絲板制作方法。濕法噴絲板濕法紡絲是指在凝固夜中,將聚合物(高分子原料)從噴絲板中擠出,經(jīng)過(guò)凝固,再生的化學(xué)反應(yīng)后,再將紡絲原液與凝固夜分離,形成纖維的紡絲方法。干紡噴絲板干紡是將高分子化合物制成紡絲溶液,由噴絲頭的細(xì)孔壓入熱空氣中,因溶劑急速揮發(fā)而凝固成纖維。用于制醋酸、氨綸和腈綸纖維等。干紡用異形孔噴絲板在孔邊長(zhǎng),孔長(zhǎng),導(dǎo)孔角度等對(duì)加工精度的要求比圓孔高。這種干濕法噴絲板干濕法紡絲是指將聚合物(高分子原料)從噴絲板擠出,經(jīng)過(guò)短暫的空氣接觸后,立即進(jìn)入凝固夜中,凝固后形成纖維的紡絲方法。熔紡噴絲板熔紡是化學(xué)纖維的主要成形方法之一,主要特點(diǎn)是卷繞速度高、不需要溶劑,設(shè)備簡(jiǎn)單,工藝流程短。和其他紡絲工藝相比生產(chǎn)性較高,合成纖維主要品種的滌綸和錦綸等都采用熔紡生產(chǎn)。噴絲板可分普通型,其中又可分為熔紡噴絲板(其外形有圓形、矩形、扇形)和濕紡噴絲板(又稱(chēng)噴絲帽)。福建半導(dǎo)體噴絲板制造
紡絲噴絲板孔的加工較為繁雜,這是因?yàn)樗目讖骄纫蟾?,目前能夠做到一次加工成型的設(shè)備是激光打孔機(jī)。上海氨綸噴絲板紡絲板
在紡絲過(guò)程中,聚合物熔體以一定的流量從噴絲板的孔隙中擠出。在噴絲板與卷繞裝置之間,必須將絲條拉伸到所需的細(xì)度,并充分冷卻固化。噴絲板的孔徑一般為0.1-0.4mm,而卷繞絲的直徑只有20-30μm。熔體從噴絲孔中出來(lái)后,絲條的直徑需要減小十倍,絲條應(yīng)該拉伸100倍,所以卷繞速度應(yīng)該高于擠出速度。由于聚合物熔體絲一旦凝固就具有很大的抗張能力,熔體紡絲的速度非常高,工業(yè)上熔體紡絲的卷繞速度是每分鐘幾百米到幾公里。絲條的冷卻固化通常在噴絲板下的空氣中完成。為了增強(qiáng)冷卻效果,一般在噴絲板后氣流通常在噴絲板后垂直或平行于絲條方向。初生纖維的后處理主要包括拉伸、熱定型、卷曲和假捻。拉伸可以改變初生纖維的內(nèi)部結(jié)構(gòu),提高斷裂強(qiáng)度和耐磨性,降低產(chǎn)品的伸長(zhǎng)率。熱定型可以調(diào)節(jié)紡絲過(guò)程中聚合物內(nèi)部分子間的力,提高纖維的穩(wěn)定性和其他物理力學(xué)性能和染色性能。卷曲是為了提高合成纖維的加工性能(羊毛和棉纖維都是卷曲的),克服合成纖維表面光滑平直的不足。假捻是為了改善紡織品的風(fēng)格,使其膨松,增加彈性。熔體紡絲理論是在高分子物理學(xué)與連續(xù)介質(zhì)力學(xué)等學(xué)科背景下發(fā)展起來(lái)的。上海氨綸噴絲板紡絲板