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噴絲板是一種用于擠出聚合物溶液或聚合物熔體以形成纖維的裝置粘性聚合物流通過(guò)噴絲器進(jìn)入空氣或液體,導(dǎo)致相反轉(zhuǎn),從而使聚合物凝固。由于粘性流動(dòng),單個(gè)聚合物鏈傾向于在纖維中排列這種氣流液體到纖維的形成過(guò)程類似于棉花糖的生產(chǎn)過(guò)程。纖維的生產(chǎn)過(guò)程一般稱為“紡紗”。根據(jù)使用的噴絲器的類型,可以形成固體或中空纖維。[1]噴絲孔也用于靜電紡絲和靜電噴涂。它們有時(shí)被稱為同軸針或同軸發(fā)射器。噴絲孔通常由熔點(diǎn)過(guò)低的金屬制成,無(wú)法承受工業(yè)冶金中使用的加熱過(guò)程,因此通常不用于形成金屬纖維。熔融紡絲法用噴絲板是滌綸和錦綸等合成纖維制造用的代表性噴絲板。陜西半導(dǎo)體噴絲板定制
噴絲板的應(yīng)用領(lǐng)域有哪些?紡織領(lǐng)域:噴絲板是制造纖維和織物的重要設(shè)備。通過(guò)將熔融狀態(tài)的化學(xué)纖維通過(guò)噴絲孔擠出,形成纖維狀物質(zhì),這些纖維可以進(jìn)一步加工成各種織物,如棉布、絲巾、羊毛等。醫(yī)療領(lǐng)域:噴絲板也可以用于生產(chǎn)醫(yī)療用品,如繃帶、手術(shù)衣、防護(hù)服等。這些醫(yī)療用品通常需要具有吸濕性、透氣性性等特點(diǎn)。工業(yè)領(lǐng)域:噴絲板還可以應(yīng)用于工業(yè)領(lǐng)域,如制造玻璃纖維增強(qiáng)復(fù)合材料、制造過(guò)濾材料等。這些材料可以用于制造汽車零部件、建筑材料等。工業(yè)領(lǐng)域:噴絲板還可以應(yīng)用于工業(yè)領(lǐng)域,如制造玻璃纖維增強(qiáng)復(fù)合材料、制造過(guò)濾材料等。這些材料可以用于制造汽車零部件、建筑材料等。工業(yè)領(lǐng)域:噴絲板還可以應(yīng)用于工業(yè)領(lǐng)域,如制造玻璃纖維增強(qiáng)復(fù)合材料、制造過(guò)濾材料等。這些材料可以用于制造汽車零部件、建筑材料等。福建精密噴絲板廠家激光打孔速度快,效率高,經(jīng)濟(jì)效益好,無(wú)工具損耗。
熔噴布噴絲板模具采用打孔機(jī)的效果。口罩生產(chǎn)過(guò)程中的無(wú)紡布是由熔噴布絲板模具加工而成。熔噴生產(chǎn)設(shè)備主機(jī)的焦點(diǎn)部件是噴絲模頭(噴絲板)。模具上有許多噴絲孔供熔體通過(guò),其生產(chǎn)和加工非常緊張,這與熔噴布的生產(chǎn)服從和性格有關(guān)。這些微孔與激光打孔機(jī)的優(yōu)點(diǎn)有關(guān)。因此,熔噴布形成的非織造布應(yīng)以聚丙烯為重要原料。熔噴布的實(shí)際生產(chǎn)工藝復(fù)雜,對(duì)生產(chǎn)設(shè)備要求高。其生產(chǎn)要經(jīng)過(guò)熔體準(zhǔn)備-過(guò)濾-計(jì)量-熔體從噴絲孔擠出-熔體細(xì)流牽伸冷卻-成網(wǎng)六道工序。熔噴生產(chǎn)設(shè)備主機(jī)的熔噴布模具上有許多供熔體通過(guò)的噴絲孔,其生產(chǎn)和加工非常緊張,關(guān)系到熔噴布的生產(chǎn)服從和性格。在普通環(huán)境下,熔噴布模具上的噴絲孔徑為0.3-0.4mm,噴絲孔間距為12-16孔/cm。為了滿足高保護(hù)口罩熔噴層的保護(hù)要求,需要使用激光打孔機(jī)對(duì)模具進(jìn)行打孔,然后通過(guò)熔噴布噴絲板上的孔噴出。噴絲板,150w/200w/300w激光打孔機(jī),可精確到0.2mm,加工微孔質(zhì)量高,關(guān)于加工后無(wú)需進(jìn)行擠壓研磨等后處理工序,打孔位置光滑平整,其生產(chǎn)的噴絲板出絲光滑無(wú)堵孔,纖維更柔軟,熔噴設(shè)備保護(hù)性更好,這樣生產(chǎn)出來(lái)的熔噴布質(zhì)量更好,處理了熔噴布模具的加工難度。
激光打孔是較早達(dá)到實(shí)用化的激光加工技術(shù),也是激光加工的主要應(yīng)用領(lǐng)域之一。它在激光加工中歸類于激光去除,也叫蒸發(fā)加工。采用激光打孔技術(shù)在噴絲板上進(jìn)行微孔加工與其它方法如機(jī)械鉆孔、電火花加工等常規(guī)打孔手段相比,具有以下的優(yōu)點(diǎn):激光打孔速度快,效率高,經(jīng)濟(jì)效益好。由于激光打孔是利用功率密度為l07-109W/cm2的高能激光束對(duì)材料進(jìn)行瞬時(shí)作用,作用時(shí)間只有10-3-10-5s,因此激光打孔速度非???。將高/效能激光器與高精度的機(jī)床及控制系統(tǒng)配合,通過(guò)微處理機(jī)進(jìn)行程序控制,可以實(shí)現(xiàn)高/效率打孔。在不同的工件上激光打孔與電火花打孔及機(jī)械鉆孔相比,效率提高l0-1000倍。激光打孔技術(shù)在噴絲板打孔工藝中是較為受歡迎的一種加工方法,激光打孔設(shè)備可以把可能會(huì)造成小孔內(nèi)有毛刺或表面粗糙等現(xiàn)象降到很低,降低了后期的人工處理時(shí)間。噴絲帽的微孔容易被污垢堵住或受損,因此需要定期檢測(cè)和維護(hù)。
噴絲板,亦被稱作紡絲板或噴絲筒,乃是化學(xué)纖維制造流程里用于形成纖維絲的一種精密部件。其通常由金屬材料或者合金打造而成,表面分布著眾多微細(xì)的孔洞,這些孔洞的孔徑大小在幾微米至幾十微米之間不等。在紡絲的過(guò)程中,高聚物溶液或熔體經(jīng)由這些微孔被擠出,進(jìn)而形成細(xì)絲,隨后這些細(xì)絲經(jīng)過(guò)拉伸、冷卻或者固化處理,形成連續(xù)的纖維。噴絲板在化纖、塑料、橡膠、食品、造紙、醫(yī)療等諸多行業(yè)中均有著廣泛的應(yīng)用。微泰憑借飛秒激光以及各類精密加工機(jī)床,能夠完美契合噴絲板的這種嚴(yán)苛精度需求。它可以加工出各式各樣形狀的微孔,其中Min可加工至5微米的孔,孔距能夠達(dá)到0.3微米,所加工出的孔其圓度更是可以高達(dá)95%以上,并且還能夠?qū)妆趯?shí)施拋光處理,讓孔壁變得光滑無(wú)比。微泰采用的飛秒激光高速螺旋鉆削技術(shù),配合應(yīng)用掃描儀,能夠在任意位置自由靈活地調(diào)整聚焦點(diǎn),同時(shí)還可以對(duì)激光束的入射角進(jìn)行調(diào)節(jié),如此一來(lái),無(wú)論是錐度、直錐度,還是倒錐度等所需的微孔及幾何加工,都能夠得以實(shí)現(xiàn)。本系統(tǒng)通過(guò)對(duì)入射角和焦距的調(diào)整,不僅可以完成噴絲板所需的各種形狀的加工,還能夠開展30微米到200微米的精密孔加工。它還具備進(jìn)行10度角的倒錐孔和三維加工的能力。噴絲板廣泛應(yīng)用于紡織行業(yè),用于生產(chǎn)各種纖維,如醋酸纖維、人工草坪絲紡絲等。廣東人造血管噴絲板定制
激光打孔是一種利用激光束在材料表面形成微小孔洞的技術(shù)。陜西半導(dǎo)體噴絲板定制
噴絲板是紡絲機(jī)的重要部件之一,它的作用是將黏流態(tài)的高聚物熔體或溶液,通過(guò)微孔轉(zhuǎn)變成有特定截面狀的細(xì)流,經(jīng)過(guò)凝固介質(zhì)或凝固浴固化而形成絲條。在紡絲過(guò)程中噴絲板會(huì)被機(jī)械雜質(zhì)、碳纖、凝膠等堵塞噴絲孔,當(dāng)噴絲孔部分堵塞時(shí),在噴絲頭/板外表面會(huì)有紡絲溶液漫流,從而造成原絲纖度不勻和產(chǎn)生絲細(xì)、絲毛等問(wèn)題。而當(dāng)噴絲孔完全堵塞時(shí),則會(huì)提高纖維的斷頭率,對(duì)纖維品質(zhì)有極大的影響,因此必須定期對(duì)噴絲板進(jìn)行清洗。傳統(tǒng)的噴絲板清洗方法如化學(xué)、物理或機(jī)械會(huì)使噴絲孔磨損以致出現(xiàn)侵蝕、微裂、孔徑不規(guī)則等問(wèn)題,因而要選用清洗效果好且不會(huì)對(duì)噴絲孔造成損傷的清洗方式,為解決噴絲孔堵塞及清洗工藝會(huì)對(duì)噴絲孔造成損傷的問(wèn)題,現(xiàn)在很多工廠采用超聲波清洗機(jī)來(lái)清洗噴絲板。陜西半導(dǎo)體噴絲板定制