上海標(biāo)準(zhǔn)增碳劑價(jià)格多少

來源: 發(fā)布時(shí)間:2025-07-26

增碳劑的作用與應(yīng)用增碳劑是一種在冶金和鑄造行業(yè)中***使用的添加劑,其主要功能是提高金屬材料中的碳含量,以改善其物理和化學(xué)性能。隨著工業(yè)的發(fā)展,增碳劑的應(yīng)用領(lǐng)域不斷擴(kuò)大,其重要性日益凸顯。一、增碳劑的種類增碳劑主要分為以下幾類:石墨增碳劑:石墨是一種優(yōu)良的增碳材料,具有良好的導(dǎo)電性和耐高溫性能。石墨增碳劑常用于鑄鐵和鋼鐵的生產(chǎn)中,以提高其強(qiáng)度和韌性。煤焦增碳劑:煤焦是通過高溫干餾煤炭而得到的固體產(chǎn)物,含有豐富的碳元素。煤焦增碳劑在鑄造過程中被廣泛應(yīng)用,能夠有效提高鑄件的質(zhì)量。美國(guó)生產(chǎn)的煅燒石油焦,用于鑄鐵增碳劑的約占6%。上海標(biāo)準(zhǔn)增碳劑價(jià)格多少

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石墨增碳劑是指碳素產(chǎn)品通過高溫或者其他方式使其的分子結(jié)構(gòu)改變,有規(guī)則的排列,這種分子排列方式,碳的分子間距更寬,更利于在鐵液或者鋼液中分解形核?,F(xiàn)在市場(chǎng)上的石墨增碳劑一般來說來自兩種途徑,一種是石墨電極的廢料切割,再一個(gè)就是石油焦3000度的石墨化產(chǎn)品。增碳劑分煉鋼用增碳劑(中華人民共和國(guó)黑色冶金行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),YB/T 192-2001煉鋼用增碳劑)和鑄鐵用增碳劑,以及其他一些添加材料也有用到增碳劑,譬如剎車片用添加劑,作摩擦材料。增碳劑屬于外加煉鋼、煉鐵增碳原料。質(zhì)量增碳劑是生產(chǎn)質(zhì)量鋼材必不可少的輔助添加劑。奉賢區(qū)綠色增碳劑服務(wù)熱線用作增碳劑的主要是中碳石墨,但用量也不多。

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同時(shí),不同種類的增碳劑還具有各自獨(dú)特的優(yōu)勢(shì),比如石墨增碳劑能改善鑄件金相組織,快速使鑄鐵生成石墨**,縮短增碳時(shí)間并改善增碳效果;石油焦增碳劑能有效提升爐溫,提升冶金所得率,營(yíng)造良好的冶金環(huán)境;煅燒煤增碳劑則能實(shí)現(xiàn)有效增碳,縮短增碳環(huán)節(jié)時(shí)間等。三、使用方法投料方式:在電爐熔煉時(shí),增碳劑應(yīng)隨廢鋼等爐料一起投入爐內(nèi)。小劑量的增碳劑可以選擇加在鐵水表面,但要避免大批量往鐵水里投料,以防止氧化過多而出現(xiàn)增碳效果不明顯和鑄件碳含量不夠的情況。

2、拉碳法當(dāng)鐵水條件好,磷含量較低好,一般采用拉碳法。即達(dá)到吹煉終點(diǎn)時(shí),不但磷、硫和溫度合格,而且碳含量也達(dá)到要求。轉(zhuǎn)爐擋渣出鋼和減少進(jìn)入鋼包中的渣量是改善鋼水質(zhì)量,提高和穩(wěn)定合金收得率的有效措施。凡是供應(yīng)連鑄的鋼水,必須采用擋渣出鋼的操作。出鋼過程中,在鋼液未進(jìn)入鋼包之前,往往有少量渣子流入鋼包,極易造成回磷。為此,采用渣袋或擋渣帽堵住出鋼口,擋住一次渣,擋成率在90%以上。當(dāng)出鋼約達(dá)出鋼量的四分之三時(shí),合金加完,應(yīng)及時(shí)從爐口向出鋼口上方加入擋渣球,以擋住出鋼口,防止二次渣流入鋼包內(nèi)。擋渣球外殼為鑄鐵,內(nèi)芯為耐火材料制成,整個(gè)球的比重應(yīng)控制在鋼液和爐渣比重之間。增碳劑的加入量,根據(jù)其他原材料的配比和含碳量來定。

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在進(jìn)行除渣、除氣處理之后的鋼包中加入特定牌號(hào)的增碳劑,可調(diào)整鋼包中的碳含量,達(dá)到一包多號(hào)的目的。增碳劑采用的材料主要有石墨、類石墨、電極塊、焦炭、碳化硅等材料。常用的電極塊、碳化硅增碳劑具有含碳量高、抗氧化性強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn),但生產(chǎn)工藝比較復(fù)雜,成本高;以焦炭粉、石墨為增碳材料,生產(chǎn)成本比電極塊等材料低,但所含灰分、硫含量高,碳含量較低,增碳效果不佳。增碳劑可以用作鑄鐵增碳劑的材料很多,常用的有人造石墨、煅燒石油焦、天然石墨、焦炭、無煙煤以及用這類材料配成的混合料。由于其灰分和揮發(fā)分含量較高,感應(yīng)電爐熔煉鑄鐵很少用作增碳劑。奉賢區(qū)綠色增碳劑服務(wù)熱線

不同種類的鑄鐵,根據(jù)需要選擇不同型號(hào)的增碳劑。上海標(biāo)準(zhǔn)增碳劑價(jià)格多少

人造石墨上述各種增碳劑中,品質(zhì)比較好的是人造石墨。制造人造石墨的主要原料是粉狀的質(zhì)量煅燒石油焦,在其中加瀝青作為粘結(jié)劑,再加入少量其他輔料。各種原材料配合好以后,將其壓制成形,然后在2500~3000℃、非氧化性氣氛中處理,使之石墨化。經(jīng)高溫處理后,灰分、硫、氣體含量都大幅度減少。由于人造石墨制品的價(jià)格昂貴,鑄造廠常用的人造石墨增碳劑大都是制造石墨電極時(shí)的切屑、廢舊電極和石墨塊等循環(huán)利用的材料,以降低生產(chǎn)成本。熔煉球墨鑄鐵時(shí),為使鑄鐵的冶金質(zhì)量上乘,增碳劑宜優(yōu)先人造石墨。上海標(biāo)準(zhǔn)增碳劑價(jià)格多少

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