節(jié)能爐襯 [1]是指一種可節(jié)約的無效能耗的爐襯。工業(yè)爐運(yùn)行過程中爐襯的能耗十分可觀。采用節(jié)能爐襯則可**降低這種無效能耗。節(jié)能爐襯主要有纖維基預(yù)制件爐襯和全纖維爐襯,在井式爐、箱式爐和回火爐中的實(shí)際應(yīng)用證明,與磚砌爐襯相比,均具有明顯的節(jié)能效果,具有良好的社會和經(jīng)濟(jì)效益。詳細(xì)介紹了爐襯的熱能消耗、節(jié)能爐襯類型、節(jié)能原理、材料的選取、應(yīng)用實(shí)踐等內(nèi)容。眾所周知,在工業(yè)爐運(yùn)行過程的熱能消耗中,只有加熱工件的熱能是有效能耗。在無效能耗中,加熱工夾吊具和加熱控制氣氛的能耗是工藝所要求的,在設(shè)計合理和工藝正確的條件下,也不能節(jié)省。在可節(jié)約的無效能耗中,爐襯的熱能消耗比較大。它分為兩部分,一是蓄熱耗能,二是散熱耗能。前者是“一次性”耗能,與工業(yè)爐連續(xù)工作時間長短無關(guān)。后者則是工作時間的函數(shù)。但二者都與爐襯材料和結(jié)構(gòu)有關(guān) [2]。這樣,在同樣的絕熱效果下,可以使?fàn)t襯成本低。徐匯區(qū)綠色爐襯料銷售電話
①裝爐量:工件凈重242.9kg;②升溫時間:72**電路耗電43.2kW·h,風(fēng)機(jī)耗電3.6kW·h,共耗電46.8kW·h;③保溫時間:4h,主電路耗電84.53kW·h,風(fēng)機(jī)耗電12kW·h,共耗電96.53kW·h;不計降溫時風(fēng)扇電動機(jī)耗電,總耗電量為143.33kW·h,平均每噸工件耗電585.96kW·h。(2)改造后的測試 改造后電控柜裝有電度表,所以可直接讀數(shù)。①裝爐量:工件凈重333.33kg;②耗電量:總耗電200kW·h,減去降溫階段風(fēng)扇電動機(jī)耗電36kW·h,升溫和保溫階段耗電164kW·h,平均每噸工件耗電492kW·h。節(jié)能效果:(585.96-492)÷585.96×100%=16.04%靜安區(qū)應(yīng)用爐襯料銷售電話施工容易。對于大面積爐墻,采用層鋪結(jié)構(gòu)不僅施工快,而且接縫少,造成熱短路的的機(jī)會少。
涂抹爐襯是用泥刀等瓦工工具,將耐火纖維糊狀漿料涂抹到爐墻上,從而形成抗機(jī)械損傷和耐氣流沖刷性極好的絕熱爐襯。漿料由高鋁質(zhì)耐火骨料、無機(jī)結(jié)合劑及散狀耐火纖維混合而成。涂抹漿料類似預(yù)混的噴涂料,但前者的纖維材料無須進(jìn)行球化等預(yù)處理;另外,涂抹料中加入了大量的耐火骨料提高稠度,降低流動性,從而便于涂抹操作,并提高爐襯的使用溫度。但骨料的存在也使?fàn)t襯的熱導(dǎo)率增大,纖維爐襯的絕熱性能變?nèi)?[5]。耐火纖維在高溫下要發(fā)生析晶和收縮,所以使用中抑制或減慢纖維析晶與收縮的措施是提高耐火纖維使用壽命的途徑 [6]。
根據(jù)爐襯安裝要求,先把10一12塊機(jī)壓塊串成一組,上下各墊一塊同尺寸纖維板(以防機(jī)壓塊予壓時受損)進(jìn)行予壓縮,壓縮量為10%。然后,連同纖維板,在機(jī)壓塊兩側(cè)用紗帶扎緊。整個爐襯就是由許多予壓縮后的機(jī)壓塊組裝配而成。安裝完畢,抽出纖維板和紗帶,纖維機(jī)壓塊發(fā)生回彈,相互間擠緊,補(bǔ)償了纖維加熱時產(chǎn)生的收縮。實(shí)踐證明,采用予壓縮補(bǔ)償耐火纖維在高溫下的收縮,成效***。耐火纖維爐襯施工方法鋪設(shè)纖維爐襯,依后墻、爐頂、側(cè)墻順序進(jìn)行。爐頂先里后外,側(cè)墻從上到下,這樣后墻與爐頂、爐頂與側(cè)墻接縫處安裝方便,所有制品尺寸誤差均可在爐襯層找平,爐襯氣密性容易得到保證。有關(guān)資料介紹,施工時,在纖維氈之間涂上高溫粘結(jié)劑,砌完后,在纖維內(nèi)襯涂刷一層表面硬化劑,可以減少纖維制品收縮,增加耐火纖維表面的高溫強(qiáng)度,提高爐襯使用壽命。故熱面連接宜采用搭接或鋪瓦連接。其中高溫爐以鋪瓦連接更適宜。
爐襯料:高溫工業(yè)中的守護(hù)者爐襯料,作為高溫工業(yè)設(shè)備中的關(guān)鍵組成部分,扮演著至關(guān)重要的角色。它不僅是保護(hù)爐體免受高溫侵蝕的屏障,還是確保生產(chǎn)效率與產(chǎn)品質(zhì)量的重要因素。本文將深入探討爐襯料的定義、種類、應(yīng)用以及其在現(xiàn)代工業(yè)中的重要性。一、爐襯料的定義與功能爐襯料是一種精選自各種質(zhì)量耐火原料的特種耐火材料,通過添加復(fù)合型結(jié)合劑、高溫劑等,按科學(xué)配方精心配比、預(yù)熔、預(yù)混而成。它廣泛應(yīng)用于中(工)頻感應(yīng)電爐、熔鋁爐等高溫設(shè)備的坩堝部位,替代傳統(tǒng)的鎂砂、石英砂、高鋁、剛玉等筑爐材料。爐襯料不僅簡化了施工流程(無需現(xiàn)場配料和添加額外黏結(jié)劑),還***提升了爐體的耐用性和維護(hù)便捷性。錨固件一般為耐熱鋼制造的雙頭螺栓,對于高溫爐窯,則可選用陶瓷錨固裝置 [3]。青浦區(qū)本地爐襯料電話
纖維毯被斷的端部對齊成平面組成爐襯熱面,由毯一r的寬面構(gòu)成爐襯厚度。徐匯區(qū)綠色爐襯料銷售電話
而每m2節(jié)能爐襯接縫面積*0.002m2。我們以珍珠巖爐襯作保溫層進(jìn)行計算,新爐時,每m2磚砌爐襯的泥縫熱損失為8.93W,而同面積節(jié)能爐襯泥縫熱損失為0.38W。二者熱損失差異雖大,但相差的***值每m2爐襯不過8.55W,并不算大。然而,使用一段時間后,由于震動、碰撞、熱脹冷縮等原因,磚砌爐襯的泥縫發(fā)生松動、開裂、脫落,形成熱流短路,從而使熱損失大增,嚴(yán)重時甚至可達(dá)到同面積爐墻的40~50倍[3]。按保守計算,這時每m2磚砌爐襯的泥縫熱損失也達(dá)100W以上,相當(dāng)于爐襯散熱損失的40%以上,而節(jié)能爐襯卻無此問題。這就是采用節(jié)能爐襯的電爐比微珠磚砌的節(jié)能爐還要節(jié)能的原因。徐匯區(qū)綠色爐襯料銷售電話
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