節(jié)能爐襯 [1]是指一種可節(jié)約的無效能耗的爐襯。工業(yè)爐運(yùn)行過程中爐襯的能耗十分可觀。采用節(jié)能爐襯則可**降低這種無效能耗。節(jié)能爐襯主要有纖維基預(yù)制件爐襯和全纖維爐襯,在井式爐、箱式爐和回火爐中的實(shí)際應(yīng)用證明,與磚砌爐襯相比,均具有明顯的節(jié)能效果,具有良好的社會(huì)和經(jīng)濟(jì)效益。詳細(xì)介紹了爐襯的熱能消耗、節(jié)能爐襯類型、節(jié)能原理、材料的選取、應(yīng)用實(shí)踐等內(nèi)容。眾所周知,在工業(yè)爐運(yùn)行過程的熱能消耗中,只有加熱工件的熱能是有效能耗。在無效能耗中,加熱工夾吊具和加熱控制氣氛的能耗是工藝所要求的,在設(shè)計(jì)合理和工藝正確的條件下,也不能節(jié)省。在可節(jié)約的無效能耗中,爐襯的熱能消耗比較大。它分為兩部分,一是蓄熱耗能,二是散熱耗能。前者是“一次性”耗能,與工業(yè)爐連續(xù)工作時(shí)間長(zhǎng)短無關(guān)。后者則是工作時(shí)間的函數(shù)。但二者都與爐襯材料和結(jié)構(gòu)有關(guān) [2]。高爐爐襯由耐火磚砌筑而成,由于各部分內(nèi)襯工作條件不同,采用的耐火磚材質(zhì)和性能也不同。寶山區(qū)節(jié)能爐襯料供應(yīng)
U型折疊組件由纖維毯折疊制成,采用膠結(jié)與機(jī)械方式固定在金屬網(wǎng)板上,其制做方法較簡(jiǎn)單 [3]。層疊組件中纖維毯垂直于熱流方向,具有層鋪爐襯的優(yōu)點(diǎn)。手風(fēng)琴組件也稱z形組示。它和魚鱗式組件一樣,都是為了補(bǔ)償熱收縮而設(shè)計(jì)。真空成型組件為真空成型外殼內(nèi)填塞散狀纖維而成。外殼上設(shè)有專門的滑槽、銷扣等裝置,以利安裝。貼面爐襯是在業(yè)已砌筑的耐火磚、澆注耐火材料、可塑料等爐襯_仁再鑲貼一層耐火纖維爐襯。這種設(shè)計(jì)用于舊爐墻的改造能起到明顯的節(jié)能效果。纖維貼面的固定可采用雙頭螺栓錨固法,也可采用耐火膠泥粘貼法,筆者傾向于二種方法并用。奉賢區(qū)節(jié)能爐襯料銷售廠家因此,在錨固件暴露于火焰的地方要拈貼或涂抹一層耐火纖維,以防燒損并減少散熱。
半干法爐襯料:也稱搗打料、筑爐料,具有較好的可塑性,可以通過搗打或振動(dòng)等方式施工成型。干法爐襯料:也稱干振料、打結(jié)料,是預(yù)先干燥并混合好的顆粒狀材料,可以通過干法振動(dòng)或壓實(shí)等方式施工成型。三、主要類型及特性酸性爐襯材料**原料:高純石英、熔融石英、硅砂。特性:資源豐富、價(jià)格低廉,高溫下強(qiáng)度高,耐驟冷驟熱性能好,石英相變膨脹能彌補(bǔ)燒結(jié)過程中的體積收縮,提高燒結(jié)層的致密度,降低孔隙率。應(yīng)用:特別適用于熔化與保溫鑄鐵的無芯感應(yīng)電爐,尤其是灰口鑄鐵、球墨鑄鐵及鑄鐵合金的熔煉。但不用于煉鋼,因?yàn)槠淠突鸲认鄬?duì)較低,在高溫下化學(xué)活性強(qiáng),可能與煉鋼過程中的堿性氧化物反應(yīng)。
①裝爐量:工件凈重242.9kg;②升溫時(shí)間:72**電路耗電43.2kW·h,風(fēng)機(jī)耗電3.6kW·h,共耗電46.8kW·h;③保溫時(shí)間:4h,主電路耗電84.53kW·h,風(fēng)機(jī)耗電12kW·h,共耗電96.53kW·h;不計(jì)降溫時(shí)風(fēng)扇電動(dòng)機(jī)耗電,總耗電量為143.33kW·h,平均每噸工件耗電585.96kW·h。(2)改造后的測(cè)試 改造后電控柜裝有電度表,所以可直接讀數(shù)。①裝爐量:工件凈重333.33kg;②耗電量:總耗電200kW·h,減去降溫階段風(fēng)扇電動(dòng)機(jī)耗電36kW·h,升溫和保溫階段耗電164kW·h,平均每噸工件耗電492kW·h。節(jié)能效果:(585.96-492)÷585.96×100%=16.04%爐襯(furna linings)是指用于對(duì)金屬進(jìn)行精煉(refining)的爐子的爐壁,使用耐高溫陶瓷制成。
化學(xué)穩(wěn)定性:爐襯料應(yīng)對(duì)爐內(nèi)熔融物料的化學(xué)成分具有良好的穩(wěn)定性,避免發(fā)生反應(yīng)。三、爐襯料的應(yīng)用領(lǐng)域爐襯料廣泛應(yīng)用于多個(gè)行業(yè),主要包括:冶金行業(yè):在高爐、電爐、轉(zhuǎn)爐等設(shè)備中,爐襯料用于保護(hù)爐體,承受高溫熔融金屬的侵蝕。陶瓷行業(yè):在陶瓷窯爐中,爐襯料用于提供高溫環(huán)境,確保陶瓷產(chǎn)品的燒結(jié)質(zhì)量。玻璃行業(yè):在玻璃熔爐中,爐襯料用于承受熔融玻璃的高溫和化學(xué)腐蝕,確保熔化過程的穩(wěn)定性。水泥行業(yè):在水泥窯爐中,爐襯料用于承受高溫和磨損,確保水泥生產(chǎn)的連續(xù)性和效率。已由纖維毯或氈的方塊做成,采用耐火膠泥粘結(jié)與金屬夾具緊固相結(jié)合的方法將其固定在多孔金屬網(wǎng)支撐板_L。上海綠色爐襯料銷售電話
延長(zhǎng)耐火纖維爐襯的使用壽命;寶山區(qū)節(jié)能爐襯料供應(yīng)
全纖結(jié)構(gòu)爐襯這種爐襯的耐火層由硅酸鋁耐火纖維壓制成型。為解決硅酸鋁纖維高溫二次結(jié)晶粉化問題[2],在其內(nèi)表面涂刷氧化鋁涂料。保溫層則與纖維基預(yù)制件爐襯相同 [4]。這種爐襯導(dǎo)熱系數(shù)更低(0.1~0.18W/m·K),節(jié)能效果更好,應(yīng)予大力推廣應(yīng)用。但制作時(shí)要用鋼鐵構(gòu)件,部分影響了節(jié)能效果。另外,壓縮比不合理也達(dá)不到比較好節(jié)能效果,而且制作和維護(hù)沒有纖維澆注體方便,在氣流沖刷較大的爐子中使用,其壽命也不如后者長(zhǎng)。如所周知,上述兩種節(jié)能爐襯是因?qū)嵯禂?shù)低而節(jié)能,其與磚砌爐襯相比,比較大的區(qū)別在于整體性和氣密性好 [4]。根據(jù)計(jì)算,每沒m2磚砌爐襯泥縫長(zhǎng)達(dá)19m以上,按熱處理爐砌爐要求,按泥縫寬2mm計(jì)算,泥縫面積為0.038m2。寶山區(qū)節(jié)能爐襯料供應(yīng)
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