如何防止別人抄你的PCB板？1、磨片,用細(xì)砂紙將芯片上的型號(hào)磨掉.對(duì)于偏門的芯片比較管用；2、封膠,用那種凝固后成固體的膠，將pcb及其上的元件全部覆蓋.里面還可故意搞五六根飛線(用細(xì)細(xì)的漆包線較好)擰在一起,使得抄板者拆膠的過(guò)程必然會(huì)弄斷飛線而不知如何連接.要注意的是膠不能有腐蝕性,封閉區(qū)域發(fā)熱量小；3、使用專門用加密芯片；4、使用不可解除的芯片，但有成本付出；5、使用MASKIC,一般來(lái)說(shuō)MASKIC要比可編程芯片難解除得多；MASK(掩膜)：?jiǎn)纹瑱C(jī)掩膜是指程序數(shù)據(jù)已經(jīng)做成光刻版，在單片機(jī)生產(chǎn)的過(guò)程中把程序做進(jìn)去。要點(diǎn)是：程序可靠、成本低。缺點(diǎn)：批量要求大，每次修改程序就需要重新做光刻板，不同程序不能同時(shí)生產(chǎn)，供貨周期長(zhǎng)。PCB分為單面板、雙面板和多層板。四川6層PCB機(jī)
PCB采用印制板的主要優(yōu)點(diǎn)是：1，由于圖形具有重復(fù)性（再現(xiàn)性）和一致性，減少了布線和裝配的差錯(cuò)，節(jié)省了設(shè)備的維修、調(diào)試和檢查時(shí)間；2，設(shè)計(jì)上可以標(biāo)準(zhǔn)化，利于互換；3，布線密度高，體積小，重量輕，利于電子設(shè)備的小型化；4，利于機(jī)械化、自動(dòng)化生產(chǎn)，提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率并降低了電子設(shè)備的造價(jià)。5，印制板的制造方法可分為減去法（減成法）和添加法（加成法）兩個(gè)大類。目前，大規(guī)模工業(yè)生產(chǎn)還是以減去法中的腐蝕銅箔法為主。6，特別是FPC軟性板的耐彎折性，精密性，更好的應(yīng)用到高精密儀器上。（如相機(jī)，手機(jī)，攝像機(jī)等）廣州雙層PCB板設(shè)計(jì)印制線路板具有導(dǎo)電線路和絕緣底板的雙重作用。
根據(jù)電路層數(shù)分類：分為單面板、雙面板和多層板。常見(jiàn)的多層板一般為4層板或6層板，復(fù)雜的多層板可達(dá)幾十層。單面板（Single-SidedBoards）在較基本的PCB上，零件集中在其中一面，導(dǎo)線則集中在另一面上（有貼片元件時(shí)和導(dǎo)線為同一面，插件器件在另一面）。因?yàn)閷?dǎo)線只出現(xiàn)在其中一面，所以這種PCB叫作單面板（Single-sided）。因?yàn)閱蚊姘逶谠O(shè)計(jì)線路上有許多嚴(yán)格的限制（因?yàn)橹挥幸幻妫季€間不能交叉而必須繞獨(dú)自的路徑），所以只有早期的電路才使用這類的板子。雙面板（Double-SidedBoards）這種電路板的兩面都有布線，不過(guò)要用上兩面的導(dǎo)線，必須要在兩面間有適當(dāng)?shù)碾娐愤B接才行。這種電路間的“橋梁”叫做導(dǎo)孔（via）。導(dǎo)孔是在PCB上，充滿或涂上金屬的小洞，它可以與兩面的導(dǎo)線相連接。因?yàn)殡p面板的面積比單面板大了一倍，雙面板解決了單面板中因?yàn)椴季€交錯(cuò)的難點(diǎn)（可以通過(guò)孔導(dǎo)通到另一面），它更適合用在比單面板更復(fù)雜的電路上。
避免PCB板布線分布參數(shù)影響而應(yīng)該遵循的一般要求：1)增大走線的間距以減少電容耦合的串?dāng)_。2)雙面板布線時(shí)，兩面的導(dǎo)線宜相互垂直、斜交、或彎曲走線，避免相互平行，以減小寄生耦合；作為電路的輸入及輸出用的印制導(dǎo)線應(yīng)盡量避兔相鄰平行，以免發(fā)生回授，在這些導(dǎo)線之間較好加接地線。3)將敏感的高頻線布在遠(yuǎn)離高噪聲電源線的地方以減少相互之間的耦合；高頻數(shù)字電路走線細(xì)一些、短一些。4)加寬電源線和地線以減少電源線和地線的阻抗。5)盡量使用45°折線而不用90°折線布線以減小高頻信號(hào)對(duì)外的發(fā)射和耦合。6)地址線或者數(shù)據(jù)線，走線長(zhǎng)度差異不要太大，否則短線部分要人為走彎線作補(bǔ)償。7)大電流信號(hào)、高電壓信號(hào)與小信號(hào)之間應(yīng)該注意隔離(隔離距離與要承受的耐壓有關(guān)，通常情況下在2kV時(shí)板上要距離2mm，在此之上以比例算還要加大，例如若要承受3kV的耐壓測(cè)試，則高低壓線路之間的距離應(yīng)在3.5mm以上，許多情況下為避免爬電，還在PCB板上的高低壓之間開(kāi)槽)。柔性印制電路板在制造期間，典型的柔性單面電路較少要清洗三次。
印制電路板的設(shè)計(jì)主要是版圖設(shè)計(jì)；采用電路板的主要優(yōu)點(diǎn)是減少布線和裝配的差錯(cuò)，提高了自動(dòng)化水平和生產(chǎn)勞動(dòng)率。印制電路板按照線路板層數(shù)可分為單面板、雙面板、四層板、六層板以及其他多層線路板。由于印刷電路板并非一般終端產(chǎn)品，因此在名稱的定義上略為混亂，例如：個(gè)人電腦用的母板，稱為主板，而不能直接稱為電路板，雖然主機(jī)板中有電路板的存在，但是并不相同，因此評(píng)估產(chǎn)業(yè)時(shí)兩者有關(guān)卻不能說(shuō)相同。再譬如：因?yàn)橛屑呻娐妨慵b載在電路板上，因而新聞媒體稱他為IC板，但實(shí)質(zhì)上他也不等同于印刷電路板。我們通常說(shuō)的印刷電路板是指裸板-即沒(méi)有上元器件的電路板。PCB尺寸過(guò)大，印制線條長(zhǎng)，阻抗增加，抗噪聲能力下降，成本也增加。四川6層PCB機(jī)
柔性印制電路板的生產(chǎn)過(guò)程基本上類似于剛性板的生產(chǎn)過(guò)程。四川6層PCB機(jī)
柔性印制電路板在制造期間，典型的柔性單面電路較少要清洗三次，然而，多基板由于它的復(fù)雜性則需要清洗3-6次。相比而言，剛性多層印制電路板可能需要同樣數(shù)量的清洗次數(shù)，但是清洗的程序不同，清洗柔性材料時(shí)需要更加小心。即使是受到清洗過(guò)程中極輕的壓力，柔性材料的空間穩(wěn)定性也會(huì)受到影響，并且會(huì)在z或y方向?qū)е旅姘謇L(zhǎng)，這取決于壓力的偏向。柔性印制電路板的化學(xué)清洗要注意環(huán)保。清洗過(guò)程包括堿性染浴、徹底的漂洗、微蝕刻和較后的清洗。薄膜材料的受損經(jīng)常發(fā)生在面板上架過(guò)程中，在池中攪動(dòng)時(shí)、從池中移除架子或沒(méi)有搭架子時(shí)，以及在清池中表面張力的破壞。四川6層PCB機(jī)
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