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塑膠模具是一種用于壓塑、擠塑、注射、吹塑和低發(fā)泡成型的組合式模具的簡(jiǎn)稱。模具凸、凹模及輔助成型系統(tǒng)的協(xié)調(diào)變化,可以加工出不同形狀、不同尺寸的一系列塑件。 塑膠模具澆口套的作用主要為: A.使模具安裝時(shí)進(jìn)入定位孔方便而在注塑機(jī)上很好地定位與注塑機(jī)噴嘴孔吻合,并能經(jīng)受塑料的反壓力,不致被推出模具。 B.作為澆注系統(tǒng)的主流道,將料筒內(nèi)的塑料過(guò)渡到模具內(nèi),保証料流有力暢通地到達(dá)型腔,在注射過(guò)程中不應(yīng)有塑料溢出,同時(shí)保証主流道凝料脫出方便。 結(jié)構(gòu)形式有整體式和分體式。 整體式:即臺(tái)肩與構(gòu)成主流道部份做成一體。 分體式:即臺(tái)肩與構(gòu)成主流道部份分開(kāi)制作。塑膠模具按基本結(jié)構(gòu)可分為兩板模和三板模。手機(jī)保護(hù)套模具加工哪家好
現(xiàn)代模具生產(chǎn)流程做一個(gè)簡(jiǎn)單的介紹。 1)ESI(供應(yīng)商早期參與):此階段主要是客戶與供應(yīng)商之間進(jìn)行的關(guān)于產(chǎn)品設(shè)計(jì)和模具開(kāi)發(fā)等方面的技術(shù)探討,主要的目的是為了讓供應(yīng)商清楚地領(lǐng)會(huì)到產(chǎn)品設(shè)計(jì)者的設(shè)計(jì)意圖及精度要求,同時(shí)也讓產(chǎn)品設(shè)計(jì)者更好地明白模具生產(chǎn)的能力,產(chǎn)品的工藝性能,從而做出更合理的設(shè)計(jì)。 2)報(bào)價(jià):包括模具的價(jià)格、模具的壽命、周轉(zhuǎn)流程、機(jī)器要求噸數(shù)以及模具的交貨期。(更詳細(xì)的報(bào)價(jià)應(yīng)該包括產(chǎn)品尺寸重量、模具尺寸重量等信息。) 3)訂單:客戶訂單、訂金的發(fā)出以及供應(yīng)商訂單的接受。 4)模具生產(chǎn)計(jì)劃及排工安排:此階段需要針對(duì)模具的交貨的具體日期向客戶作出回復(fù)。 5)模具設(shè)計(jì):可能使用的設(shè)計(jì)軟件有Pro/Engineer、UG、Solidworks、AutoCAD、CATIA等。 6)采購(gòu)材料 7)模具加工:所涉及的工序大致有車、鑼(銑)、熱處理、磨、電腦鑼(CNC)、電火花(EDM)、線切割(WEDM)、坐標(biāo)磨(JIG GRINGING)、激光刻字、拋光等。 8)模具裝配 9)模具試模 10)樣板評(píng)估報(bào)告(SER) 11)樣板評(píng)估報(bào)告批核(SER Approval)。東莞HMI塑膠模具方案模具的樣子決策著這種產(chǎn)品的外觀設(shè)計(jì),模具的生產(chǎn)加工品質(zhì)與精度也就決策著這種產(chǎn)品的品質(zhì)。
塑膠模具的環(huán)節(jié): 統(tǒng)籌規(guī)劃:將計(jì)劃、設(shè)計(jì)、加工工藝、車間生產(chǎn)情況、人力資源等的信息有機(jī)地組織、整合在一起進(jìn)行統(tǒng)籌,從而有效協(xié)調(diào)計(jì)劃和生產(chǎn),能夠有效保證塑料模具質(zhì)量并如期交貨。 制定一套完整的、實(shí)用塑料模具生產(chǎn)管理系統(tǒng):制定一套完整的模具生產(chǎn)管理系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)模具生產(chǎn)管理流程的產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理、工藝數(shù)據(jù)管理、計(jì)劃管理、進(jìn)度管理的計(jì)算機(jī)信息化管理系統(tǒng),包括塑料模具生產(chǎn)計(jì)劃制定、模具設(shè)計(jì)、工藝制定、車間任務(wù)分派和產(chǎn)品檢驗(yàn),庫(kù)房管理等,使模具制造及相關(guān)輔助信息從計(jì)劃制定到完工交付能夠?qū)崿F(xiàn)多方位追蹤管理。
未來(lái)我國(guó)模具發(fā)展趨勢(shì)包括10個(gè)方面: 一、模具日趨大型化。 二、模具的精度將越來(lái)越高。10年前精密模具的精度一般為5微米,現(xiàn)已達(dá)到2-3微米,1微米精度的模具也將上市。 三、多功能復(fù)合模具將進(jìn)一步發(fā)展。新型多功能復(fù)合模具除了沖壓成型零件外,還擔(dān)負(fù)疊壓、攻絲、鉚接和鎖緊等組裝任務(wù),對(duì)鋼材的性能要求越來(lái)越高。 四、熱流道模具在塑料模具中的比重也將逐漸提高。 五、隨著塑料成型工藝的不斷改進(jìn)與發(fā)展,氣輔模具及適應(yīng)高壓注塑成型等工藝的模具也將隨之發(fā)展。 六、標(biāo)準(zhǔn)件的應(yīng)用將日益普遍。模具標(biāo)準(zhǔn)化及模具標(biāo)準(zhǔn)件的應(yīng)用將極大地影響模具制造周期,還能提高模具的質(zhì)量和降低模具制造成本。 七、快速經(jīng)濟(jì)模具的前景十分廣闊。 八、隨著車輛和電機(jī)等產(chǎn)品向輕量化發(fā)展,壓鑄模的比例將不斷提高。同時(shí)對(duì)壓鑄模的壽命和復(fù)雜程度也將提出越來(lái)越高的要求。 九、以塑代鋼、以塑代木的進(jìn)程進(jìn)一步加快,塑料模具的比例將不斷增大。由于機(jī)械零件的復(fù)雜程度和精度的不斷提高,對(duì)塑料模具的要求也越來(lái)越高。 十、模具技術(shù)含量將不斷提高。塑膠模具根據(jù)澆注系統(tǒng)型制的不同可將模具分為三類。
壓鑄模具與塑膠模具的區(qū)別: 1.壓鑄模具的分型面配合要求更高一些,因?yàn)楹辖鹆鲃?dòng)性比塑膠好很多,高溫高壓的料流從分型面飛出來(lái)將十分危險(xiǎn)。 2.注塑模具一般靠頂針,分型面等就可以排氣,壓鑄模具必須開(kāi)排氣槽和集渣包(收集冷料料頭)。 3.成型不一致,壓鑄模注射速度快,一段注射壓力.塑膠模具通常分幾段注射,保壓。 4.壓鑄模具為兩板模一次開(kāi)模,塑膠模不同的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)不一樣。 另外,塑膠模具和壓鑄模具在所用的制作鋼材是不同的;塑膠模具一般都使用45#鋼、T8、T10等鋼材,而壓鑄模具則主要使用3Cr2W8V這類耐熱鋼。模具壽命不是越高越好,應(yīng)與制品生產(chǎn)批量相適應(yīng)。東莞HMI塑膠模具方案
影響塑膠模具成本的主要因素: 其主要因素有模具結(jié)構(gòu)、模具材料、模具標(biāo)準(zhǔn)化程度和加工手段。手機(jī)保護(hù)套模具加工哪家好
模具按所成型的材料的不同可以分為五金模具、塑膠模具、以及其特殊模具。 五金模具分為:包括沖壓模 ( 如沖裁模具、彎曲模具、拉深模具、翻孔模具、縮孔模具、起伏模具、脹形模具、整形模具等)、鍛模(如模鍛模、鐓鍛模等)、擠壓模具、擠出模具、壓鑄模具、鍛造模具等; 非金屬模具分為:塑料模具、無(wú)機(jī)非金屬模具、砂型模具、真空模具和石蠟?zāi)>叩取?其中,隨著高分子塑料的快速發(fā)展,塑料模具與人們的生活密切相關(guān)。塑料模具一般可分為:注射成型模具,擠塑成型模具,氣輔成型模具等。增塑劑可增加塑料的可塑性和柔軟性,降低脆性,使塑料易于加工成型。手機(jī)保護(hù)套模具加工哪家好