什么是塑膠模具？塑膠模具一種用于壓塑、擠塑、注射、吹塑和低發(fā)泡成型的組合式塑料模具。塑膠模具主要包括由凹模組合基板、凹模組件和凹模組合卡板組成的具有可變型腔的凹模，由凸模組合基板、凸模組件、凸模組合卡板、型腔截斷組件和側(cè)截組合板組成的具有可變型芯的凸模。模具凸、凹模及輔助成型系統(tǒng)的協(xié)調(diào)變化。可加工不同形狀、不同尺寸的系列塑件。而隨著現(xiàn)代塑料工業(yè)的飛速發(fā)展和通用與工程塑料在強(qiáng)度和精度等方面的不斷提高，塑膠模具的應(yīng)用范圍也是在不斷擴(kuò)大，如：家用電器、儀器儀表，建筑器材，汽車工業(yè)、日用五金等眾多領(lǐng)域，塑膠模具產(chǎn)品所占的比例正迅猛增加。塑膠模具的整個注塑過程是循環(huán)進(jìn)行的。廣州HMI塑膠模具方案
壓鑄模具與塑膠模具的區(qū)別： 1.壓鑄模具的注射壓力大,因此模板要求相對要厚一些,防止變形 2.壓鑄模具的澆口與注塑模具不同,需要做分流錐分解料流的高壓力 3.壓鑄模具模仁不需要淬火,因?yàn)閴鸿T時模腔內(nèi)溫度超過700度.所以每成型一次相當(dāng)于淬火一次.模腔會越來越硬.而一般的注塑模具要淬火到HRC52以上. 4.壓鑄模具一般型腔內(nèi)要滲氮處理,防止合金粘模腔. 5.一般壓鑄模具腐蝕比較大,外表面一般發(fā)藍(lán)處理. 6.與注塑模具相比,壓鑄模具的活動配合部分(如抽芯滑塊)配合間隙要大一些,因?yàn)閴鸿T過程的高溫會引起熱膨脹.如果間隙過小會造成模具卡死。廣州智能家居塑膠模具有哪些公司塑料模具一般都使用鋼，而壓鑄模具則主要使用類耐熱鋼。
目前塑膠注塑模具行業(yè)競爭激烈，模具及注塑加工成本是每個商家都高度關(guān)注的話題，塑膠注塑模具廠家在模具設(shè)計過程都必須考慮如何低成本，創(chuàng)高效益，如何才能做到呢？ 注塑成本 根據(jù)機(jī)臺大小每啤多少錢，從而確定產(chǎn)品排位方式和穴數(shù)。出模數(shù)量越多，注塑成本越低。因?yàn)樵谧⑺芗庸け?，成本核算是按啤次計算。產(chǎn)品外觀 根據(jù)產(chǎn)品外觀要求，確定分型面。分型面的位置要有利于模具加工、排氣、脫模等。產(chǎn)品越多，外觀問題隱患越大。水口方式 確定主流道和分流道的形狀、大小、以及排氣方位。熱流道模具成本高，但節(jié)省水口成本。各有利弊，就看用戶如何取舍。 產(chǎn)品脫模： 確定頂出方式和布置頂針位置，頂出位置越多，模具成本越高。我們?nèi)粘Ｉa(chǎn)、生活中所使用到的各種工具和產(chǎn)品，無不與模具有著密切的關(guān)系。
模具除其本身外，還需要模座、模架、模芯導(dǎo)致制件頂出裝置等，這些部件一般都制成通用型。 模具企業(yè)需要做大做精，要根據(jù)市場需求，及技術(shù)、資金、設(shè)備等條件，確定產(chǎn)品定位和市場定位，這些做法尤其值得小型模具企業(yè)學(xué)習(xí)和借鑒，集中力量逐步形成自己的技術(shù)優(yōu)勢和產(chǎn)品優(yōu)勢。所以，我國模具企業(yè)必須積極努力借鑒國外這些先進(jìn)企業(yè)的經(jīng)驗(yàn)，以便其未來更好的發(fā)展。 由于模具生產(chǎn)廠和車間的生產(chǎn)對象比較繁瑣，并且多少又是單件、小批量，從而為模具生產(chǎn)定額的制定和管理帶來一定的難度，再加上各廠和車間的生產(chǎn)方式、設(shè)備、技術(shù)素質(zhì)又不太一樣，所以在制定定額時，必須要根據(jù)本廠和車間的實(shí)際情況，找出適當(dāng)?shù)姆椒ㄖ贫ǔ黾认冗M(jìn)又合理的工時定額，以提高勞動生產(chǎn)率的目的。模具分為了鑄造模、鍛造模、壓鑄模、沖壓模等非塑膠模具，以及塑膠模具。
塑膠模具包含六大系統(tǒng)，分別是澆注系統(tǒng)、成型系統(tǒng)、頂出系統(tǒng)與成型機(jī)構(gòu)、排氣系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)和定位與導(dǎo)向系統(tǒng)； 按基本結(jié)構(gòu)又可分為兩板模和三板模。 澆注系統(tǒng)是指從注塑機(jī)唧嘴開始到型腔為止的塑膠流動通道，主要由主流道、分流道、澆口和冷料穴組成。 常見澆口類型有直接澆口﹑側(cè)澆口﹑潛伏式澆口﹑點(diǎn)澆口等多種。設(shè)計時應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品的不同要求選擇合適的澆口類型.尤其當(dāng)制品外觀有要求時，要慎重選擇。 成型系統(tǒng)：是產(chǎn)生制品外形和尺寸的系統(tǒng)；包含分型面、膠位面、碰穿面、插穿面、側(cè)抽芯（行位）、鑲件和斜頂?shù)冉Y(jié)構(gòu)。 分型面：又稱PL面，是將模具分割為動模和定?；虬寄：屯鼓５拿?，在3D圖中以紫色顯示。 膠位面：又稱產(chǎn)品面，即和產(chǎn)品接觸的面。 碰穿面：合模后圓柱部份的另模面碰到而使熔融塑料在此位置不能流動，使產(chǎn)品注塑后形成需要的孔位。塑膠模具由幾組零件部分構(gòu)成，這個組合內(nèi)有成型模腔。廣州智能家居塑膠模具有哪些公司
塑膠模具分型面的位置要有利于模具加工、排氣、脫模等。產(chǎn)品越多，外觀問題隱患越大。廣州HMI塑膠模具方案
影響塑膠模具注塑件強(qiáng)度的參數(shù)： 熔膠速度太快即使180℃注塑也會生膠，通常情況下，PVC90度料用180℃注塑，溫度已經(jīng)足夠，一般不會出現(xiàn)生膠問題。但常常是由于未引起操作者注意的原故，或者為了加快生產(chǎn)而有意加快熔膠速度，使得螺桿后退的速度相當(dāng)快，比如只用了兩三秒的時間，螺桿就退到熔膠量二分之一以上的位置，PVC料被加熱和攪拌的時間嚴(yán)重不足，造成熔膠溫度和混合不均的生膠問題，使得注塑件的強(qiáng)度和韌性都會變得相當(dāng)?shù)牟睢?因此，在注塑PVC料的時候，千萬要注意不要隨便將熔膠轉(zhuǎn)速調(diào)到100轉(zhuǎn)/分以上。如果一定要調(diào)得相當(dāng)快，就要記住將料溫升高5至10℃，或者適當(dāng)增加熔膠背壓來配合，同時還要注意經(jīng)常檢查有沒有發(fā)生生膠問題，否則有可能會造成重大的損失。廣州HMI塑膠模具方案