校模:為達(dá)到高的生產(chǎn)效率,焊頭與塑料件之間的距離應(yīng)盡量縮短但仍需留有足夠的空間方便取放塑料件。1、將塑料件放在底座中調(diào)整氣壓在2Kg左右,利用焊頭升降開關(guān)來(lái)使上下摸對(duì)準(zhǔn)。2、選擇適合的焊頭與塑料件之間的距離鎖緊機(jī)架固定把手。3、調(diào)整限位螺栓使焊頭下降壓緊塑料件之后仍有0.2mm左右的空間。(對(duì)于焊接深度要求較高的塑料件,此空間相應(yīng)加大)。4、調(diào)整焊接、保壓時(shí)間、氣壓、試焊樣件。5、觀察樣件,如發(fā)現(xiàn)焊接不均勻,則需要細(xì)調(diào)底座的平衡,一般原則為焊接部位熔接越厲害,則應(yīng)調(diào)低,在底座相反位置墊上紙片等抬高底座對(duì)應(yīng)位置,使塑料件與焊頭吻合良好。影響塑料件超聲加工的因素如下:(1)接觸面的設(shè)計(jì)(2)焊接線的設(shè)計(jì)(3)塑料材質(zhì)(4)塑料件外形和尺寸(5)焊接面與焊頭之間距離(6)焊頭的設(shè)計(jì)(7)焊頭的振幅(8)校模的準(zhǔn)確性(9)焊接壓力、時(shí)間參數(shù)的選擇過(guò)熔時(shí):減小熔接時(shí)間,壓力降低振幅檔位焊接不夠:增加熔接時(shí)間或氣壓;增加振幅檔位;改用較大功率機(jī)型;選擇較大放大倍數(shù)焊頭;確定所有參數(shù)。溫州市特加機(jī)電科技有限公司為您提供焊接機(jī),有想法可以來(lái)我司咨詢!北京超聲波焊接機(jī)價(jià)格表
超聲波金屬焊接的原理是利用超聲波頻率(超過(guò)16KHz)的機(jī)械振動(dòng)能量,以一種特殊的方式將相同或不同的金屬連接起來(lái)。金屬在超聲焊接時(shí),既不向工件輸送電流,也不對(duì)工件施加高溫?zé)嵩?,而是在靜壓作用下,線架振動(dòng)能量轉(zhuǎn)化為摩擦功、變形能和工件之間有限的溫升。接頭之間的冶金結(jié)合是不熔化母材而實(shí)現(xiàn)的固態(tài)焊接。有效地克服了電阻焊接產(chǎn)生的飛濺和氧化現(xiàn)象。超聲波金屬焊機(jī)可對(duì)銅、銀、鋁、鎳等有色金屬的薄絲或薄板材料進(jìn)行單點(diǎn)焊接、多點(diǎn)焊接和短帶焊接??蓮V泛應(yīng)用于可控硅引線、熔斷片、電氣引線、鋰電池極片、接片的焊接。云南高頻焊接機(jī)設(shè)備溫州市特加機(jī)電科技有限公司為您提供焊接機(jī),歡迎新老客戶來(lái)電!
由于新塑料產(chǎn)品的生產(chǎn)投資或舊的焊頭斷裂,在需要制作和更換超聲波焊頭工裝時(shí),由于各種原因找不到設(shè)備的銘牌或設(shè)備廠家的聯(lián)系方式,我們需要一個(gè)新的供應(yīng)商介入來(lái)幫助生產(chǎn)和加工焊接頭,此時(shí)你須告知對(duì)方設(shè)備型號(hào)或頻率,并根據(jù)我們上報(bào)的頻率安排生產(chǎn)。外觀相同的設(shè)備內(nèi)部頻率可能不同。讓我來(lái)教你如何用簡(jiǎn)單的方法來(lái)測(cè)試設(shè)備頻率。本方法適用于各種老式超聲波電箱的檢測(cè),如:15khz.20khz.35khz.40khz.28kzh。步驟一、找一個(gè)HZ齒輪的萬(wàn)用表;步驟二、打開儀器后,將儀表轉(zhuǎn)到歐姆位置;步驟三、將萬(wàn)用表的一端放在波調(diào)制線圈上,另一只手按下聲波測(cè)試按鈕。本機(jī)的頻率在萬(wàn)用表上直觀顯示。如果試驗(yàn)是在焊接頭斷裂時(shí)進(jìn)行的,一般是不可能測(cè)量的。建議取下焊接頭,按上述方法測(cè)量。
塑料代替?zhèn)鹘y(tǒng)金屬材料取得了非常突出的減重效果,這對(duì)于節(jié)能和減少溫室氣體排放具有重要意義。目前,塑料焊接技術(shù)已成功應(yīng)用于汽車保險(xiǎn)杠、儀表板和儀表盤、剎車燈、汽車工具箱、汽車門板等發(fā)動(dòng)機(jī)相關(guān)零部件制造行業(yè)。隨著進(jìn)氣歧管、儀表指針、散熱器加固、油箱、過(guò)濾器等許多傳統(tǒng)金屬部件被塑料取代,塑料焊接領(lǐng)域的新技術(shù)應(yīng)用和技術(shù)研究獲得了更好的發(fā)展機(jī)遇。低能耗、效率高、無(wú)污染的焊接設(shè)備將成為未來(lái)汽車焊接生產(chǎn)線技術(shù)進(jìn)步的趨勢(shì)。溫州市特加機(jī)電科技有限公司為您提供 塑料焊接機(jī)設(shè)備,歡迎您的來(lái)電!
超聲波金屬焊接的原理是利用超聲波頻率的機(jī)械振動(dòng)能量,以一種特殊的方式將相同或不同的金屬連接起來(lái)。金屬在超聲焊接時(shí),既不向工件輸送電流,也不對(duì)工件施加高溫?zé)嵩矗窃陟o壓作用下,線架振動(dòng)能量轉(zhuǎn)化為摩擦功、變形能和工件之間有限的溫升。接頭之間的冶金結(jié)合是不熔化母材而實(shí)現(xiàn)的固態(tài)焊接。有效地克服了電阻焊接產(chǎn)生的飛濺和氧化現(xiàn)象。超聲波金屬焊機(jī)可對(duì)銅、銀、鋁、鎳等有色金屬的薄絲或薄板材料進(jìn)行單點(diǎn)焊接、多點(diǎn)焊接和短帶焊接。可普遍應(yīng)用于可控硅引線、熔斷片、電氣引線、鋰電池極片、接片的焊接。溫州市特加機(jī)電科技有限公司是一家專業(yè)提供焊接機(jī)的公司。安徽塑料焊接機(jī)多少錢一臺(tái)
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當(dāng)超聲波作用于熱塑性塑料接觸面時(shí),每秒會(huì)產(chǎn)生數(shù)萬(wàn)次高頻振動(dòng)。這種具有一定振幅的高頻振動(dòng)將超聲波能量通過(guò)上焊件傳遞到焊接區(qū)域。由于焊接界面處的聲阻較大,因此會(huì)產(chǎn)生局部高溫。另外,由于塑料的導(dǎo)熱性較差,一時(shí)無(wú)法及時(shí)分布,而聚集在焊接區(qū)域,導(dǎo)致兩邊塑料的接觸面迅速熔化,施加一定的壓力后,兩者融合為一體。超聲波停止后,讓壓力持續(xù)幾秒鐘,使其凝固成型,形成一個(gè)強(qiáng)分子鏈,達(dá)到焊接的目的,焊接強(qiáng)度可以接近原料的強(qiáng)度。超聲波塑料焊接的質(zhì)量取決于三個(gè)因素:變送器焊接頭的振幅、外加壓力和焊接時(shí)間。焊接時(shí)間和焊接頭壓力可調(diào),振幅由換能器和焊頭決定。這三個(gè)量的相互作用有一個(gè)合適的值。當(dāng)能量超過(guò)適當(dāng)值時(shí),塑性熔化量大,焊接材料易變形;如果能量小,不易焊接牢固,施加的壓力不能太大。壓力是焊接件邊長(zhǎng)與每1mm邊緣壓力的乘積。北京超聲波焊接機(jī)價(jià)格表