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收弧時,注意填滿弧坑,縮小溶池,避免產生縮孔,終點的結合處應焊過20~30mm。?;『螅舆t停氣6秒??尚D的鋁及鋁合金管對接平焊時.焊炬應處于稍帶上坡焊位置。這樣有利于焊透。厚壁管子底層焊時??刹惶罴雍附z。但以后的焊層需加焊絲。5焊接檢驗按HGJ222--92《鋁及鋁合金焊接技術規(guī)范》對所有焊縫進行表面和射線探傷檢查。6實施效果采用上述焊接工藝,實際的焊接施工中氣孔和燒穿問題得到了有效的解決。焊接探傷合格率達到了97%。當然還存在背面成型問題,這主要依靠操作者的感覺,對操作者的技術要求較高。鋁型材的生產過程主要包括鑄造,擠壓和著色三個過程。福建常規(guī)鋁方管廠
定位焊焊縫常做為正式焊縫保留,因此發(fā)現(xiàn)問題應及時處理。焊前對定位焊表面黑粉、氧化膜進行,并將兩端修成緩坡型。焊件不需要預熱.焊前在試板上試焊,當確認無氣孔后再進行正式焊接。采用高頻引弧,起弧點應越過中心線20mm左右,并停留不動約2-3秒。然后在保證焊透的情況下,采用大電流、快速焊。焊絲不擺動,焊絲端部不應離開氬氣保護區(qū)。如離開氬氣保護區(qū).焊絲端部應剪掉。焊絲與焊縫表面的夾角宜在15O右。焊與焊縫表面的夾角宜保持在80O~90O之間。河北工業(yè)鋁線條哪家專業(yè)嚴禁鋁合金型材在裝運時松散裝車,造成碰傷。
從生產能源成本來看:粗略計算,生產一噸電解鋁的現(xiàn)金成本約在11365元/噸。若加上其它雜費,一噸電解鋁的完全成本約在12300-13200左右。隨著原材料價格的回調,電解鋁成本也在不斷下移,以目前的現(xiàn)貨鋁錠價格來計算,鋁行業(yè)已擺脫虧損困境。 各地區(qū)的加權成本情況:除河南地區(qū)成本較高,大部分地區(qū)已擺脫了虧損,轉為盈利。其中新疆因為煤炭資源豐富,成本相對較低,成本大概在11332元/噸左右,盈2568元;山東地區(qū)因自備電的因素,成本在12040,盈虧1860。
鋁和鋁合金管焊接特點和方法鋁合金由于重量輕、強度高、耐腐蝕性能好、無磁性、成形性好及低溫性能好等特點而被地應用于各種焊接結構產品中,采用鋁合金代替鋼板材料焊接,結構重量可減輕50%以上。因此,鋁及鋁合金除的應用于航空、航天和電工等領域外,同時還越來越多的應用于石油化學工業(yè)。濮陽中原大化新建空分裝置就大量使用了鋁鎂合金(主要有:5083、5183、5A02相當于舊牌號中的LF2、LF4)。但是鋁及鋁合金在焊接過程中,易出現(xiàn)氧化、氣孔、熱裂紋、燒穿和塌陷等問題。此類材質是被公認為焊接難度較大的被焊接材料,特別是小徑薄壁管的焊接更難掌握。工業(yè)鋁材的儲存環(huán)境應干燥、明亮、通風良好且無腐蝕性氣候。應防止雨、水和雪一起侵入。
清理好的坡口及焊絲,在焊前不應再被玷污,若無有效的防護措施,應在8小時內施焊。否則應重新進行清理。管道組對時,應做到內壁平齊,無毛刺、粒屑,其錯邊量應符合b≤0.5mm。內部不加襯圈焊口,要求間隙盡可能等于零,特別是仰焊部位,管內壁應倒1~1.5mm的圓角。3.3焊機的注意事項及其它焊機必須是交流TIG焊機,具有陡降的外特性和足夠的電容量。并且有參數(shù)穩(wěn)定、調節(jié)靈活和安全可靠的使用性能,還應具有引弧、穩(wěn)弧和消除直流分量裝置,焊機上電流、電壓表應經計量部門鑒定合格,焊機在使用前,先檢查接地是否完好,冷卻水路和氣路是否暢通,其各項功能須確保能正常工作。清理后的鋁合金型材,比較好用質量面漆保護臘對陽極氧化膜進行上光處理。山東工業(yè)鋁方管廠家
工業(yè)鋁型材在存放時,其底部必須用墊木與地面隔開,堅持距地面大于10厘米的間距;福建常規(guī)鋁方管廠
焊前清理是減少焊接的重要手段.在此次焊接試驗之前,由于采用多層焊且焊接工件較大,所以采用機械清理的方法進行焊前清洗.用不銹鋼絲刷先將預先準備的試板坡口及附近區(qū)域打磨,以去除表面的氧化物,刷到露出金屬光澤為止.并用**去除待焊區(qū)域表面油污.試驗型材坡口尺寸如圖1所示.對5083鋁合金試板預熱到70℃左右后,在氬氣流量15~20L/min的氣氛下,先使用1.0mm焊絲MIG焊打底,然后使用6.0mm焊絲TIG焊填充,反面清根,去除根部的氣孔及氧化膜夾雜物,然后施行反面封焊,并且在焊接過程中,控制層間溫度在100℃以下福建常規(guī)鋁方管廠
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