1.5.7寸TFT真彩顯示屏，高采樣率，低噪聲；2.多種探頭方式：?jiǎn)尉А㈦p晶、穿透；3.空心/實(shí)心波形顯示，增加波形視覺對(duì)比度，快掃查不易漏檢；4.峰值記憶、回波包絡(luò)實(shí)時(shí)顯示缺陷的較高波，幫助缺陷定性；5.0-80%數(shù)字抑制，按1%遞增，不影響線性與增益；6.2個(gè)單獨(dú)的測(cè)量閘門，監(jiān)控回波幅度和聲程距離；7.自動(dòng)增益功能自動(dòng)調(diào)整增益到設(shè)定的波幅高；8.自動(dòng)校準(zhǔn)探頭，無需手動(dòng)計(jì)算；9.利用標(biāo)準(zhǔn)試塊自動(dòng)生成DAC、AVG曲線；曲線隨增益、聲程、位移的改變而改變；10.缺陷定位，實(shí)時(shí)顯示回波相關(guān)參數(shù)(深度D、水平P、距離S、波幅H)；11.缺陷定量，自動(dòng)計(jì)算缺陷當(dāng)量φ值；12.20個(gè)**探傷通道，可自由輸入并存儲(chǔ)任意行業(yè)的探傷標(biāo)準(zhǔn)；13.大容量存儲(chǔ)，可存儲(chǔ)2000幅(2)A掃圖像；包括波形、曲線、參數(shù)等；14.內(nèi)置多個(gè)不同行業(yè)的探傷標(biāo)準(zhǔn)，無需手動(dòng)翻閱即可自動(dòng)完成對(duì)所檢工件的評(píng)級(jí)；15.AWSD1.1標(biāo)準(zhǔn)，內(nèi)置AWSD1.1標(biāo)準(zhǔn)，D值自動(dòng)實(shí)時(shí)計(jì)算無需調(diào)節(jié)；16.支持生成小于三倍近場(chǎng)區(qū)的AVG曲線，曲線隨增益自動(dòng)浮動(dòng)，隨聲程自動(dòng)擴(kuò)展；17.實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)記錄波形，連續(xù)存儲(chǔ)時(shí)長(zhǎng)可達(dá)10小時(shí)，動(dòng)態(tài)回放可暫停、可快進(jìn)、可快退；18.多語言系統(tǒng)，支持中英菜單顯示，配置英文按鍵和數(shù)碼飛梭旋鈕，操作便捷；超聲波數(shù)字檢測(cè)儀可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化檢測(cè)，提高檢測(cè)效率。揚(yáng)州氣泡探傷儀生產(chǎn)廠家
支柱瓷絕緣子及瓷套的超聲波探傷檢測(cè)主要采用下述三種方法，當(dāng)用一種方法探傷時(shí)如發(fā)現(xiàn)缺陷，可選用另一種方法驗(yàn)證，也可用參考試塊作比對(duì)試驗(yàn)，以提高檢測(cè)結(jié)果的準(zhǔn)確性，探傷方法如下：1）支柱瓷絕緣子及瓷套法蘭膠裝區(qū)表面和近表面缺陷的超聲波探傷采用爬波法；2）支柱瓷絕緣子內(nèi)部和對(duì)稱側(cè)表面或近表面缺陷的超聲波探傷采用小角度縱波斜入射法；3）瓷套內(nèi)部和內(nèi)壁缺陷的超聲波探傷采用雙晶斜探頭橫波法。一、爬波法使用并聯(lián)式結(jié)構(gòu)爬波探頭。探頭頻率為2.5MHZ,晶片尺寸選用10×12雙晶片,移動(dòng)范圍較小時(shí)采用8×10或6×10雙晶片探頭。在探頭移動(dòng)范圍許可的情況下，宜選擇較大晶片探頭。探頭移動(dòng)時(shí)要求保持與檢測(cè)面的良好吻合，應(yīng)選用與試件曲面相匹配的探頭。二、小角度縱波法小角度縱波單晶斜探頭的選擇。在移動(dòng)范圍許可的情況下，宜選擇較大角度折射角探頭。選擇與被檢支柱瓷絕緣子曲面相近的探頭。探頭移動(dòng)時(shí)要求保持與檢測(cè)面的良好吻合，應(yīng)選用與試件曲面相匹配的探頭。三、雙晶斜探頭橫波法瓷套內(nèi)部和內(nèi)壁檢測(cè)采用雙晶橫波斜探頭。探頭頻率為5MHZ,晶片尺寸選用8×10雙晶片,橫波折射角35°-37°。探頭移動(dòng)時(shí)要求保持與檢測(cè)面的良好吻合。南京電力探傷儀保養(yǎng)超聲波數(shù)字檢測(cè)儀可以進(jìn)行多角度、多方向的檢測(cè)，提高檢測(cè)準(zhǔn)確率。
鍛件中的缺陷主要有兩個(gè)來源:一種是由鑄錠中缺陷引起;另一種是鍛造過程及熱處理中產(chǎn)生。常見的缺陷有:1.縮孔縮孔是鑄錠冷卻收縮時(shí)在頭部形成的缺陷，多見于軸類鍛件的頭部。2．縮松縮松是在鑄錠凝固收縮時(shí)形成的孔隙和孔穴?？s松缺陷多出現(xiàn)在大型鍛件中。3．夾雜物內(nèi)在非金屬夾雜物是鑄錠中包含的脫氧劑、合金元素等與氣體的反應(yīng)產(chǎn)物，常漂浮于熔液上，***集結(jié)在鑄錠中心及頭部。外來非金屬夾雜物是冶煉、澆注過程中混人的耐火材料或雜質(zhì)，?；祀s于鑄錠下部。偶然落入的非金屬夾雜則無確定位置。金屬夾雜物是冶煉時(shí)加入合金較多且尺寸較大，或者澆注時(shí)飛濺小粒或異種金屬落人后未被全部熔化而形成的缺陷。4．裂紋裂紋的種類可大致分為以下幾種:因冶金缺陷在鍛造時(shí)擴(kuò)大形成的裂紋。因鍛造工藝不當(dāng)而形成的裂紋。熱處理過程中形成的裂紋。回火不及時(shí)或不當(dāng)，由鍛件內(nèi)部殘余應(yīng)力引起的裂紋。5、折疊熱金屬的凸出部位被壓折并嵌入鍛件表面形成的缺陷稱為折疊，多發(fā)生在鍛件的內(nèi)圓角和尖角處。6、白點(diǎn)鋼鍛件中由于氫的存在所產(chǎn)生的小裂紋稱為白點(diǎn)。鋼材不允許白點(diǎn)存在。白點(diǎn)多在高碳鋼、馬氏體鋼和貝氏體鋼中出現(xiàn)。
概述：帶延遲塊超聲波探頭，通過在探頭下方加裝延時(shí)塊，以提供不同的超聲波檢測(cè)功能和選項(xiàng)。延時(shí)塊根據(jù)需求設(shè)計(jì)，有可拆卸延遲塊、表面保護(hù)膜和橡膠延時(shí)塊等選項(xiàng)。帶延遲塊探頭的主要功能是利用探頭晶片與工件表面之間的時(shí)間延遲，這樣能夠提高表面分辨率。帶延遲塊探頭設(shè)計(jì)用于高精度厚度的測(cè)量，超薄工件等應(yīng)用材料和復(fù)合材料的分層檢測(cè)。使用耐高溫材料的延時(shí)塊還可以制作成用于高溫材料檢測(cè)的高溫超聲波探頭。應(yīng)用：帶延遲塊探頭常用于超薄工件檢測(cè)和高精度測(cè)厚，因此，常采用10MHz/15MHz/20MHz等高頻率，超高頻超聲波探頭需具備窄脈沖寬頻的特性，在薄板金屬構(gòu)件或焊接接頭超聲檢測(cè)中具有較高的精度和實(shí)用性。超聲波數(shù)字檢測(cè)儀可以進(jìn)行多種聲波時(shí)間域的測(cè)量，提高檢測(cè)準(zhǔn)確度。
鍛件中的缺陷主要有兩個(gè)來源:一種是由鑄錠中缺陷引起;另一種是鍛造過程及熱處理中產(chǎn)生。常見的缺陷有:1.縮孔縮孔是鑄錠冷卻收縮時(shí)在頭部形成的缺陷，多見于軸類鍛件的頭部。2．縮松縮松是在鑄錠凝固收縮時(shí)形成的孔隙和孔穴。縮松缺陷多出現(xiàn)在大型鍛件中。3．夾雜物內(nèi)在非金屬夾雜物是鑄錠中包含的脫氧劑、合金元素等與氣體的反應(yīng)產(chǎn)物，常漂浮于熔液上，***集結(jié)在鑄錠中心及頭部。外來非金屬夾雜物是冶煉、澆注過程中混人的耐火材料或雜質(zhì)，常混雜于鑄錠下部。偶然落入的非金屬夾雜則無確定位置。金屬夾雜物是冶煉時(shí)加入合金較多且尺寸較大，或者澆注時(shí)飛濺小?；虍惙N金屬落人后未被全部熔化而形成的缺陷。4．裂紋裂紋的種類可大致分為以下幾種:因冶金缺陷在鍛造時(shí)擴(kuò)大形成的裂紋。因鍛造工藝不當(dāng)而形成的裂紋。熱處理過程中形成的裂紋。回火不及時(shí)或不當(dāng)，由鍛件內(nèi)部殘余應(yīng)力引起的裂紋。5、折疊熱金屬的凸出部位被壓折并嵌入鍛件表面形成的缺陷稱為折疊，多發(fā)生在鍛件的內(nèi)圓角和尖角處。6、白點(diǎn)鋼鍛件中由于氫的存在所產(chǎn)生的小裂紋稱為白點(diǎn)。鋼材不允許白點(diǎn)存在。白點(diǎn)多在高碳鋼、馬氏體鋼和貝氏體鋼中出現(xiàn)！手持?jǐn)?shù)字超聲波探傷儀故障排除及安全提示!南京模具鋼超聲波檢測(cè)儀怎么用
HUT-3X0系列手持?jǐn)?shù)字超聲波探傷儀表面波檢測(cè)中表面波的性質(zhì)及其產(chǎn)。揚(yáng)州氣泡探傷儀生產(chǎn)廠家
公司技術(shù)團(tuán)隊(duì)由一群儀器儀表領(lǐng)域內(nèi)具有豐富的經(jīng)驗(yàn)的工程師組成。業(yè)務(wù)范圍覆蓋至超聲波探傷儀，便攜式超聲波探傷儀，焊縫檢測(cè)探傷儀，超聲波測(cè)厚儀等。超聲波探傷儀，便攜式超聲波探傷儀，焊縫檢測(cè)探傷儀，超聲波測(cè)厚儀可分為通用型和專業(yè)型，通用型儀表主要包括工業(yè)自動(dòng)控制系統(tǒng)裝置制造、電工儀器儀表、繪圖、計(jì)算及測(cè)量?jī)x器、實(shí)驗(yàn)分析儀器、試驗(yàn)機(jī)制造、供應(yīng)用儀器儀表、其他通用儀器；其次，我國(guó)的新型工業(yè)化進(jìn)程，帶動(dòng)了各個(gè)工業(yè)領(lǐng)域?qū)ψ詣?dòng)化的需求，從而也帶來了儀器儀表產(chǎn)業(yè)的繁榮。我國(guó)對(duì)于各大行業(yè)落實(shí)節(jié)能減排指標(biāo)、關(guān)停落后產(chǎn)能等一系列強(qiáng)制性措施都在一定程度上擴(kuò)大了儀器儀表行業(yè)的市場(chǎng)規(guī)模。通過學(xué)術(shù)研究，在工業(yè)和商業(yè)之間建立對(duì)話，將尖精技術(shù)轉(zhuǎn)移到電力行業(yè)。這使得電力工業(yè)不只能夠充分利用電力工程前沿的科學(xué)家的研究和創(chuàng)新，而且能夠?yàn)槲磥淼难芯亢桶l(fā)展方向做出積極的貢獻(xiàn)。反過來，能夠有效地響應(yīng)市場(chǎng)需求，開發(fā)商業(yè)上可行的產(chǎn)品，為電力行業(yè)帶來真正的監(jiān)控和控制解決方案。揚(yáng)州氣泡探傷儀生產(chǎn)廠家
南通繪環(huán)電子科技有限公司成立于2014-11-19，同時(shí)啟動(dòng)了以繪環(huán)為主的超聲波探傷儀，便攜式超聲波探傷儀，焊縫檢測(cè)探傷儀，超聲波測(cè)厚儀產(chǎn)業(yè)布局。是具有一定實(shí)力的儀器儀表企業(yè)之一，主要提供超聲波探傷儀，便攜式超聲波探傷儀，焊縫檢測(cè)探傷儀，超聲波測(cè)厚儀等領(lǐng)域內(nèi)的產(chǎn)品或服務(wù)。同時(shí)，企業(yè)針對(duì)用戶，在超聲波探傷儀，便攜式超聲波探傷儀，焊縫檢測(cè)探傷儀，超聲波測(cè)厚儀等幾大領(lǐng)域，提供更多、更豐富的儀器儀表產(chǎn)品，進(jìn)一步為全國(guó)更多單位和企業(yè)提供更具針對(duì)性的儀器儀表服務(wù)。公司坐落于起鳳大樓東三樓303室，業(yè)務(wù)覆蓋于全國(guó)多個(gè)省市和地區(qū)。持續(xù)多年業(yè)務(wù)創(chuàng)收，進(jìn)一步為當(dāng)?shù)亟?jīng)濟(jì)、社會(huì)協(xié)調(diào)發(fā)展做出了貢獻(xiàn)。