1.超聲波探傷儀的影響：水平線性、水平刻度精度。2.超聲波探頭：主聲束偏向，探頭波束雙峰，斜探頭斜楔磨損使K值變化，探頭晶片發(fā)射、接收聲波指向性。3.被測(cè)工件影響：a.表面粗糙：表面凹凸不平引起進(jìn)入工件聲束分叉；b.工件材質(zhì)：材質(zhì)晶粒引起林狀反射，即材料噪聲，試塊與工件材質(zhì)差異，引起聲速變化，試塊與工件應(yīng)力差異，引起聲速變化使K值變。壓力應(yīng)力聲速增加，拉應(yīng)力聲速減小每1kg/mm2引起0.01%；c.工件表面形狀：曲面工件探傷時(shí)探頭平面時(shí)為點(diǎn)或線接觸探頭磨成曲面，使入射點(diǎn)改變，從而引起K值變化;d.工件邊界：靠工件邊界探測(cè)時(shí)，由于側(cè)壁干擾，使主聲束偏向，改變K值;e.工件溫度：工件溫度升高K值增大，工件溫度下降K值變小;f.工件中缺陷：缺陷反射指向性引起不在主聲束入射缺陷時(shí)出現(xiàn)高反射，引起誤判;4.操作人員影響a.調(diào)試超聲波探傷儀掃描線比例不準(zhǔn)。b.測(cè)量超聲波探頭入射值，K值不準(zhǔn)。c.定位方法不當(dāng)：曲面工件未修正等。什么是超聲波探傷儀?有哪些品牌值得推薦?金華壓力容器探傷儀直銷價(jià)格
1.優(yōu)點(diǎn)a)由于超聲波發(fā)射和接收分別由兩個(gè)探頭完成，不存在盲區(qū)且不受工件厚薄的限制，適宜探測(cè)較薄的工件。b)聲波通過(guò)單聲程傳播，材傳播的路程較反射法為短，適合探測(cè)衰減系數(shù)較大（高衰減）的料，但材料組織應(yīng)較均勻。c)檢測(cè)方法與缺陷取向無(wú)關(guān)，根據(jù)缺陷遮擋聲能變化即可判斷有無(wú)缺陷，設(shè)備簡(jiǎn)單，操作容易，檢查速度快。d)便于使用指示器和記錄器，對(duì)形狀簡(jiǎn)單批量較大的工件容易實(shí)現(xiàn)連續(xù)自動(dòng)探傷。2.缺點(diǎn)a)不能確定缺陷的深度位置，*能判斷缺陷的有無(wú)和相對(duì)大小。b)探傷靈敏度較低，*當(dāng)入射聲壓變化達(dá)20%以上時(shí)，才能被接收探頭檢出。c)對(duì)發(fā)射和接收探頭的相對(duì)位置要求較高，需專門的探頭支撐裝置，操作不方便。d)當(dāng)缺陷較小時(shí)，由于聲波的衍射，降低了檢測(cè)靈敏度。e)在接觸法探傷中要有效的解決聲耦合的問(wèn)題。當(dāng)缺陷較小時(shí)，由于超聲波在缺陷的邊緣會(huì)產(chǎn)生繞射，因此缺陷后面不同位置處的聲影將如圖2所示規(guī)律變化。由圖可看出，即使缺陷大小相等，當(dāng)缺陷距接收探頭較遠(yuǎn)時(shí)(>L1)，被遮擋的聲能比其距接收探頭較近時(shí)要小，當(dāng)缺陷距接收探頭的距離大干Lh時(shí)，接收的聲能甚至不受缺陷的影響。所以，當(dāng)缺陷距接收探頭越遠(yuǎn)，所形成的聲影越小，缺陷越不容易被發(fā)現(xiàn)。湖州不銹鋼探傷儀推薦廠家HUT-3X0系列手持?jǐn)?shù)字超聲波探傷儀船舶制造行業(yè)超聲波檢測(cè)解決方案。
1.1鋼梁及鋼布局利用的質(zhì)料力學(xué)性能試驗(yàn)可分為屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率、冷彎和打擊功等項(xiàng)目。鋼梁及鋼布局利用的質(zhì)料必須切合計(jì)劃要求和現(xiàn)行有關(guān)尺度的劃定必須有質(zhì)料質(zhì)量證明。及舉行復(fù)驗(yàn)鋼材力學(xué)性能查驗(yàn)試件的取樣數(shù)量、取樣要領(lǐng)、試驗(yàn)要領(lǐng)和評(píng)定尺度應(yīng)切合表1的劃定。1.2當(dāng)被查驗(yàn)鋼材的屈服點(diǎn)或抗拉強(qiáng)度不饜足要求時(shí)應(yīng)增補(bǔ)取樣舉行拉伸試驗(yàn)。增補(bǔ)試驗(yàn)應(yīng)將同類構(gòu)件同一規(guī)格的鋼材劃為一批。每批抽樣三個(gè)。1.3接納進(jìn)口鋼材時(shí)應(yīng)按條約劃定舉行商檢應(yīng)按現(xiàn)行尺度查驗(yàn)其化學(xué)因素和力學(xué)性能并應(yīng)按現(xiàn)行有關(guān)尺度舉行抽查復(fù)驗(yàn)和與立室的焊接質(zhì)料做焊接試驗(yàn)不切合要求的鋼材不得利用。1.4議決查抄焊接質(zhì)料的質(zhì)量合格證明文件、中文標(biāo)志及查驗(yàn)報(bào)告確保焊接質(zhì)料的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)切合現(xiàn)行國(guó)產(chǎn)業(yè)品尺度和計(jì)劃要求。
閥門閥體的超聲波探傷解決方案一.閥體需超聲波探傷缺陷的類型1.閥體內(nèi)壁腐蝕，腐蝕變薄2.閥體裂紋，特別是結(jié)合部的裂紋，裂紋會(huì)造成閥泄漏二.使用超聲波探傷儀型號(hào)HUT300或HUT320因?yàn)檫@兩款超聲波探傷儀主機(jī)都具備DAC和AVG的功能，探傷閥門內(nèi)部缺陷時(shí)，這兩個(gè)功能都需要。三.探頭放置位置：閥外表面方便放置超聲波探頭處：平面、規(guī)則的圓弧面溝槽、結(jié)合部、拐角處不適合放置超聲波探頭四.閥內(nèi)缺陷類型及探傷方法1.閥體內(nèi)壁腐蝕使用雙晶探頭，將探頭放置于閥外表面可貼合的每一個(gè)部位，如下圖中“紅圓位置”閥厚度在5-50mm處用雙晶探頭，大于50mm處用單晶直探頭，這樣可以檢測(cè)出閥內(nèi)壁腐蝕剩余厚度，及較大裂紋。2.閥體裂紋，特別是結(jié)合部的裂紋，如下圖中紅色標(biāo)記處如果有裂紋，危險(xiǎn)度將會(huì)更高。檢測(cè)方法是（1）結(jié)合部較淺部位裂紋采用爬波探頭，爬波探頭的超聲波傳播原理.（2）結(jié)合部較深部位裂紋采用橫波斜探頭從側(cè)面檢測(cè)?？偨Y(jié)：1.通過(guò)采用雙晶探頭、單晶探頭、爬波探頭，橫波探頭把整個(gè)閥體的大部位位置都能檢測(cè)到。也有可能有少部分位置因?yàn)榻Y(jié)構(gòu)、或溝槽的原因檢測(cè)不到。2.本方案是***檢測(cè)方案，根據(jù)我們閥體的探傷了解，一般單位是檢測(cè)特定閥體部位。HUT-3X0系列手持?jǐn)?shù)字超聲波探傷儀AVG曲線、DAC曲線的區(qū)別及使用方法。
3、磁粉探傷方法磁粉探傷是建立在漏磁原理基礎(chǔ)上的一種磁力探傷方法。當(dāng)磁力線穿過(guò)鐵磁材料及其制品時(shí)，在其（磁性）不連續(xù)處將產(chǎn)生漏磁場(chǎng)，形成磁極。此時(shí)撒上干磁粉或澆上磁懸液，磁極就會(huì)吸附磁粉，產(chǎn)生用肉眼能直接觀察的明顯磁痕。4、渦流探傷方法渦流探傷是由交流電流產(chǎn)生的交變磁場(chǎng)作用于待探傷的導(dǎo)電材料，感應(yīng)出電渦流。如果材料中有缺陷，它將干擾所產(chǎn)生的電渦流，即形成干擾信號(hào)。用渦流探傷儀檢測(cè)出其干擾信號(hào)，就可知道缺陷的狀況。5、滲透探傷方法滲透探傷是利用毛細(xì)現(xiàn)象來(lái)進(jìn)行探傷的方法。對(duì)于表面光滑而清潔的零部件，用一種帶色（常為紅色）或帶有熒光的、滲透性很強(qiáng)的液體，涂覆于待探零部件的表面。若表面有肉眼不能直接察知的微裂紋，由于該液體的滲透性很強(qiáng)，它將沿著裂紋滲透到其根部。HUT-3X0系列手持?jǐn)?shù)字超聲波探傷與渦流探傷的區(qū)別及用途。南京CTS1003探傷儀廠家
HUT-3X0系列手持?jǐn)?shù)字超聲波探傷儀檢測(cè)范圍。金華壓力容器探傷儀直銷價(jià)格
超聲波探傷在無(wú)損檢測(cè)焊接質(zhì)量中的作用1、探測(cè)面的修整：應(yīng)***焊接工作表面飛濺物、氧化皮、凹坑及銹蝕等，光潔度一般低于▽4。焊縫兩側(cè)探傷面的修整寬度一般為大于等于2KT+50mm，（K:探頭K值，T：工件厚度）。一般的根據(jù)焊件母材選擇K值為2.5探頭。例如：待測(cè)工件母材厚度為10mm,那么就應(yīng)在焊縫兩側(cè)各修磨100mm。2、耦合劑的選擇應(yīng)考慮到粘度、流動(dòng)性、附著力、對(duì)工件表面無(wú)腐蝕、易清洗，而且經(jīng)濟(jì)，綜合以上因素選擇漿糊作為耦合劑。3、由于母材厚度較薄因此探測(cè)方向采用單面雙側(cè)進(jìn)行。4、由于板厚小于20mm所以采用水平定位法來(lái)調(diào)節(jié)儀器的掃描速度。5、在探傷操作過(guò)程中采用粗探傷和精探傷。為了大概了解缺陷的有無(wú)和分布狀態(tài)、定量、定位就是精探傷。使用鋸齒形掃查、左右掃查、前后掃查、轉(zhuǎn)角掃查、環(huán)繞掃查等幾種掃查方式以便于發(fā)現(xiàn)各種不同的缺陷并且判斷缺陷性質(zhì)。6、對(duì)探測(cè)結(jié)果進(jìn)行記錄，如發(fā)現(xiàn)內(nèi)部缺陷對(duì)其進(jìn)行評(píng)定分析。焊接對(duì)頭內(nèi)部缺陷分級(jí)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB11345的規(guī)定，來(lái)評(píng)判該焊否合格。如果發(fā)現(xiàn)有超標(biāo)缺陷，向車間下達(dá)整改通知書(shū)，令其整改后進(jìn)行復(fù)驗(yàn)直至合格。一般的焊縫中常見(jiàn)的缺陷有：氣孔、夾渣、未焊透、未熔合和裂紋等。金華壓力容器探傷儀直銷價(jià)格
南通繪環(huán)電子科技有限公司依托可靠的品質(zhì)，旗下品牌繪環(huán)以高質(zhì)量的服務(wù)獲得廣大受眾的青睞。旗下繪環(huán)在儀器儀表行業(yè)擁有一定的地位，品牌價(jià)值持續(xù)增長(zhǎng)，有望成為行業(yè)中的佼佼者。隨著我們的業(yè)務(wù)不斷擴(kuò)展，從超聲波探傷儀，便攜式超聲波探傷儀，焊縫檢測(cè)探傷儀，超聲波測(cè)厚儀等到眾多其他領(lǐng)域，已經(jīng)逐步成長(zhǎng)為一個(gè)獨(dú)特，且具有活力與創(chuàng)新的企業(yè)。南通繪環(huán)電子科技有限公司業(yè)務(wù)范圍涉及數(shù)字超聲波探傷、數(shù)字超聲波測(cè)厚儀、數(shù)字渦流探傷系統(tǒng)、多通道超聲探傷采集卡等無(wú)損檢測(cè)系統(tǒng)的研制、生產(chǎn)、銷售及技術(shù)服務(wù)。水質(zhì)在線監(jiān)測(cè)儀、數(shù)據(jù)采集儀、煙氣檢測(cè)儀等環(huán)保設(shè)備研制、生產(chǎn)、銷售及技術(shù)服務(wù)。其他電子產(chǎn)品軟硬件開(kāi)發(fā)、技術(shù)咨詢。等多個(gè)環(huán)節(jié)，在國(guó)內(nèi)儀器儀表行業(yè)擁有綜合優(yōu)勢(shì)。在超聲波探傷儀，便攜式超聲波探傷儀，焊縫檢測(cè)探傷儀，超聲波測(cè)厚儀等領(lǐng)域完成了眾多可靠項(xiàng)目。