關于GB/T11345新老標準的部分差異。GB/T11345-1989的許多模糊地帶都在GB/T11345-2013被明確了,例如,舊標準要求檢測面的粗糙度不應超過6.3μm,但是我們不可能去實測粗糙度。而新標準要求,探頭和工件的接觸間隙不應超過0.5mm,這樣**檢測人員就知道如何判斷檢測面是否符合不平整度的要求了。2013年9月18日正式發(fā)布的鋼焊縫超聲檢測國家標準GB/T11345-2013《焊縫無損檢測超聲檢測技術、檢測等級和評定》,2014年6月1日實施。而舊的國家標準為GB/T11345-1989《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結果分級》是1989年5月8日發(fā)布,1990年1月1日實施。新老標準交替的周期為24年。舊標準GB/T11345-1989是包括檢測技術和評定等級方法兩部分,而這次更新的標準與國際接軌:把檢測技術和評定等級方法分開,各自形成一個**的新標準。實際上GB/T11345-2013里面是不包含評定等級的詳細內(nèi)容,而是需要引用GB/T29712-2013《焊縫無損檢測超聲檢測驗收等級》。如果有規(guī)定要求檢測方對缺欠的顯示特征進行評定,則需要引用GB/T29711-2013《焊縫無損檢測超聲檢測焊縫中的顯示特征》為什么國際標準要把檢測技術和評定等級方法分開?標準模塊化,有利于檢測技術和評定方法兩部分的**更新。HUT-3X0系列手持數(shù)字超聲波探傷儀支柱瓷絕緣子及瓷套檢測解決方案。衢州工業(yè)無損探傷探傷儀說明書
超聲波探傷儀校準方法以及注意事項----超聲波探傷儀是一種需求的精密檢測儀器,在運用時有必要做好各個方面的作業(yè)。在操作錢對超聲波探傷儀需要精密的對一些參數(shù)進行校正。由于超聲波探傷儀可以應用在鋼結構、鐵路交通、金屬加工業(yè)、機械制造等的工件內(nèi)部的好壞勘探,若是勘探的成果差錯過大,那么有可能對操作人員的人身財產(chǎn)等安全帶來嚴峻的損傷。因而為了保證超聲波探傷儀所丈量的精確度,在運用前對超聲波探傷儀的調(diào)理是非常重要的。鎮(zhèn)江焊縫檢測探傷儀直銷價HUT-3X0系列手持數(shù)字超聲波探傷與渦流探傷的區(qū)別及用途。
GB/T11345-2013的驗收等級的評定方法和GB/T11345-1989完全不一樣。GB/T11345-2013的評級方法引用GB/T29712-2013《焊縫無損檢測超聲檢測驗收等級》。驗收等級的評定包含兩個主要內(nèi)容:***是檢測靈敏度,第二是缺欠測長。舉個例子,基于橫孔技術(基于直徑為3mm的橫孔)的檢測靈敏度設定,GB/T11345-2013規(guī)定了四個等級:1)參考等級:所謂的參考等級,就是以直徑為3mm橫孔作為基準反射體,制作的距離-波幅曲線(DAC),記為Ho。2)評定等級:所謂的評定等級,此線的主要作用是為了測量缺欠的顯示長度,采用固定回波幅度等級法:找到超過評定等級的缺欠比較高波后,移動探頭使回波降至評定等級線,此時探頭移動距離為該缺欠的顯示長度。舊標準GB/T11345-1989采用的是:相對靈敏度測長法和端點峰值測長法。新舊標準的測長法對比,新標準的測長法操作性更強,大幅減低操作人員的隨意性,測長結果會更一致。
超聲波探傷在無損檢測焊接質(zhì)量中的作用1、探測面的修整:應***焊接工作表面飛濺物、氧化皮、凹坑及銹蝕等,光潔度一般低于▽4。焊縫兩側探傷面的修整寬度一般為大于等于2KT+50mm,(K:探頭K值,T:工件厚度)。一般的根據(jù)焊件母材選擇K值為2.5探頭。例如:待測工件母材厚度為10mm,那么就應在焊縫兩側各修磨100mm。2、耦合劑的選擇應考慮到粘度、流動性、附著力、對工件表面無腐蝕、易清洗,而且經(jīng)濟,綜合以上因素選擇漿糊作為耦合劑。3、由于母材厚度較薄因此探測方向采用單面雙側進行。4、由于板厚小于20mm所以采用水平定位法來調(diào)節(jié)儀器的掃描速度。5、在探傷操作過程中采用粗探傷和精探傷。為了大概了解缺陷的有無和分布狀態(tài)、定量、定位就是精探傷。使用鋸齒形掃查、左右掃查、前后掃查、轉角掃查、環(huán)繞掃查等幾種掃查方式以便于發(fā)現(xiàn)各種不同的缺陷并且判斷缺陷性質(zhì)。6、對探測結果進行記錄,如發(fā)現(xiàn)內(nèi)部缺陷對其進行評定分析。焊接對頭內(nèi)部缺陷分級應符合現(xiàn)行國家標準GB11345的規(guī)定,來評判該焊否合格。如果發(fā)現(xiàn)有超標缺陷,向車間下達整改通知書,令其整改后進行復驗直至合格。一般的焊縫中常見的缺陷有:氣孔、夾渣、未焊透、未熔合和裂紋等。HUT-3X0系列手持數(shù)字超聲波探傷儀探傷執(zhí)行標準都有哪些?
1.直接接觸法探頭與工件之間有一層薄薄的耦合劑(d?l/4),比較好壓力為10~20N時耦合穩(wěn)定,效果好。特點:操作簡便、靈敏度高、適用于手工操作。缺點:探頭易磨損,工件表面粗糙度應控制在6.3μm以內(nèi)。2.液浸法a)分類:全浸式、局部液浸式(噴液式、通水式、滿溢式)。b)特點:耦合穩(wěn)定(不受工件表面粗糙度的影響);探頭不會磨損;盲區(qū)?。ㄋ摻缑娌ǖ膶挾刃∮谑济}沖寬度);聲能損失較大、水鋼界面聲壓透過率只有20%,水浸檢測時必須提高檢測靈敏度約10dB。調(diào)整探頭的入射角,可獲得任意角度的橫波,由于聲束擴散,常使用水浸聚焦探頭。加表面活性劑潤濕工件,必要時,適當對水加熱,去除水中的氣泡,防止雜波。3.電磁耦合(EMAT)利用電磁超聲探頭激發(fā)和接收超聲波的技術。原理:基于鐵磁材料在磁化的過程中(磁疇之間的界限發(fā)生移動而產(chǎn)生機械變形)產(chǎn)生磁致伸縮效應-發(fā)射超聲波;反之,當外力作用,使鐵磁性材料磁化強度變化的現(xiàn)象稱為逆磁致伸縮效應-接收超聲波。HUT-3X0系列手持數(shù)字超聲波探傷儀常用參考試塊。東營支柱絕緣子探傷儀批量定制
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2.1放樣應根據(jù)施工圖紙和工藝要求舉行應預留制作和安置時焊接緊縮余量及切割、刨邊等加工余量。2.2切割前應將外貌的浮銹、污物打掃干凈。并優(yōu)先接納精密數(shù)控切割。2.3改正和彎曲時應過細環(huán)境溫度的影響碳素布局鋼不得低于16℃低合金布局鋼不得低于12℃。緊張受力零件冷彎時環(huán)境溫度不宜低于5℃內(nèi)側彎曲半徑不得小于板厚的15倍小于者必須熱煨熱煨溫度在9001000℃之間。2.4構件的各部位加工尺寸容許毛病應切合施工圖紙的要求。2.5在初次焊赴任情之前或質(zhì)料、工藝在施工進程中遇有須重新評定的變革必須分別舉行焊接工藝評定試驗。2.6焊工應顛末測驗熟習焊接工藝要求取得資格證書后才氣從事相應的焊赴任情。3.2焊接進程中的查驗在焊接進程中緊張查驗焊接范例、焊縫尺寸和布局裝置質(zhì)量。3.2.1超聲波探傷儀焊接范例的查驗焊接范例是指焊接進程中的工藝參數(shù)如焊接電流、焊接電壓、焊接速度、焊條焊絲直徑、焊接的道數(shù)、層數(shù)、焊接序次、能源的種類和極性等。精確的范例是在焊前舉行試驗總結取得的。有了精確的范例還要在焊接進程中嚴格實行才氣包管焊接討論質(zhì)量的精良和穩(wěn)固。對焊接范例的查抄差別的焊接要領有差別的內(nèi)容和要求。衢州工業(yè)無損探傷探傷儀說明書
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