威海HS710探傷儀錄像

（1)探測面的修整：應***焊接工作表面飛濺物、氧化皮、凹坑及銹蝕等，光潔度一般低于▽4。焊縫兩側探傷面的修整寬度一般為大于等于2KT+50mm，（K：探頭K值，T：工件厚度）。一般的根據(jù)焊件母材選擇K值為2.5探頭。例如：待測工件母材厚度為10mm，那么就應在焊縫兩側各修磨100mm。（2)耦合劑的選擇應考慮到粘度、流動性、附著力、對工件表面無腐蝕、易清洗，而且經(jīng)濟，綜合以上因素選擇漿糊作為耦合劑。（3)由于母材厚度較薄因此探測方向采用單面雙側進行（4)由于板厚小于20mm所以采用水平定位法來調(diào)節(jié)儀器的掃描速度。（5)在探傷操作過程中采用粗探傷和精探傷。為了大概了解缺陷的有無和分布狀態(tài)、定量、定位就是精探傷。使用鋸齒形掃查、左右掃查、前后掃查、轉(zhuǎn)角掃查、環(huán)繞掃查等幾種掃查方式以便于發(fā)現(xiàn)各種不同的缺陷并且判斷缺陷性質(zhì)。（6)對探測結果進行記錄，如發(fā)現(xiàn)內(nèi)部缺陷對其進行評定分析。焊接對頭內(nèi)部缺陷分級應符合現(xiàn)行國家標準GB/T11345-2013《焊縫無損檢測超聲檢測技術、檢測等級和評定》的規(guī)定，來評判該焊否合格。如果發(fā)現(xiàn)有超標缺陷，向車間下達整改通知書，令其整改后進行復驗直至合格。一般的焊縫中常見的缺陷有：氣孔、夾渣、未焊透、未熔合和裂紋等。HUT-3X0系列手持數(shù)字超聲波探傷儀帶延遲塊超聲波探頭的概述及應用。威海HS710探傷儀錄像

1.1鋼梁及鋼布局利用的質(zhì)料力學性能試驗可分為屈服點、抗拉強度、伸長率、冷彎和打擊功等項目。鋼梁及鋼布局利用的質(zhì)料必須切合計劃要求和現(xiàn)行有關尺度的劃定必須有質(zhì)料質(zhì)量證明。及舉行復驗鋼材力學性能查驗試件的取樣數(shù)量、取樣要領、試驗要領和評定尺度應切合表1的劃定。1.2當被查驗鋼材的屈服點或抗拉強度不饜足要求時應增補取樣舉行拉伸試驗。增補試驗應將同類構件同一規(guī)格的鋼材劃為一批。每批抽樣三個。1.3接納進口鋼材時應按條約劃定舉行商檢應按現(xiàn)行尺度查驗其化學因素和力學性能并應按現(xiàn)行有關尺度舉行抽查復驗和與立室的焊接質(zhì)料做焊接試驗不切合要求的鋼材不得利用。1.4議決查抄焊接質(zhì)料的質(zhì)量合格證明文件、中文標志及查驗報告確保焊接質(zhì)料的品種、規(guī)格、性能等應切合現(xiàn)行國產(chǎn)業(yè)品尺度和計劃要求。南京HSQ6探傷儀生產(chǎn)廠家繪環(huán)HUT-3X0系列手持數(shù)字超聲波探傷主要應用場合。

超聲波探頭及其聲場的表征的國家標準超聲波探頭相關的國家標準GB/T18694—2002《無損檢測超聲檢驗探頭及其聲場的表征》，由全國無損檢測標準化技術委員會歸口，上海材料研究所負責起草并于2002年8月1日正式實施。GB/T18694標準規(guī)定了超聲探頭的某些性能和探頭聲場的測試方法，目的在于建立統(tǒng)一的測試方法，以形成一個評估基礎，對在不同實驗室和不同時期的測定結果進行評估。該標準沒有規(guī)定探頭的驗收標準，但為采用標準的各方確定驗收標準奠定了技術基礎。該標準適用于標準頻率為0.5～15MHz的直探頭和斜探頭，但不包括表面波探頭。標準給出了探頭聲場的技術參數(shù)及其在液體中的測量方法，沒有論及接觸檢測的聲場測定問題。該標準給出了用于評估超聲探頭性能的測定規(guī)程及現(xiàn)場和實驗室使用的以電脈沖激勵的探頭聲場技術參數(shù)的測試方法，討論的性能參數(shù)有各種形狀探頭在自由聲場中的高低端頻率、中心頻率、波長、帶寬、時域和頻域響應、近場長度、半擴散角和回波幅度測量、聲束截面聲壓分布、阻抗和相對靈敏度等。給出了平探頭和聚焦探頭規(guī)定性能的表達形式。

超聲波檢測根據(jù)使用方式的不同可分為手動探傷和自動化探傷兩種。由于手動探傷具有投資低、使用靈活等優(yōu)點．國內(nèi)鋼鐵廠多采用此方式．但手動探傷也存在著許多無法彌補的缺點．探傷時間長、生產(chǎn)效率低：探傷勞動強度大容易疲勞：第三難以保證超聲波波束loo％地覆蓋鋼板表面。從而不可避免地造成漏探和誤探．第四手動探傷還因探傷速度慢而難以適應現(xiàn)代化大生產(chǎn)的要求．而自動探傷具有速度快、效率高、占用生產(chǎn)場地小等明顯優(yōu)點。因此我廠在線鋼材探傷采用超聲波自動探傷檢測系統(tǒng)．SONOTROTM66鋼材檢測器是NDT技術公司運用超聲波技術生產(chǎn)的一種非損傷性檢測鋼材的檢測系統(tǒng)．鋼材在線高速掃描速度為2米／分探傷能力能透過20一140mm的鋼材．并且覆蓋100％表面及鋼材的里面。所采用的探頭是性能較高的壓電晶體制成的有兩種形式單晶體式探頭和雙晶體式探頭．兩種形式的探頭運轉(zhuǎn)由電子脈沖產(chǎn)生的高頻脈波穿過水干擾后進入鋼材內(nèi)并從缺陷點或壁表處反射回來．缺陷表面越大則反射的能量越大并產(chǎn)生一個較高的可視峰值．該操作方式稱為脈沖回聲模式掃描結果由集成電子系統(tǒng)處理。HUT-3X0系列手持數(shù)字超聲波探傷儀校準方法、校準視頻。

GB/T11345-2013的驗收等級的評定方法和GB/T11345-1989完全不一樣。GB/T11345-2013的評級方法引用GB/T29712-2013《焊縫無損檢測超聲檢測驗收等級》。驗收等級的評定包含兩個主要內(nèi)容：***是檢測靈敏度，第二是缺欠測長。舉個例子，基于橫孔技術（基于直徑為3mm的橫孔）的檢測靈敏度設定，GB/T11345-2013規(guī)定了四個等級：1）參考等級：所謂的參考等級，就是以直徑為3mm橫孔作為基準反射體，制作的距離-波幅曲線（DAC），記為Ho。2）評定等級：所謂的評定等級，此線的主要作用是為了測量缺欠的顯示長度，采用固定回波幅度等級法：找到超過評定等級的缺欠比較高波后，移動探頭使回波降至評定等級線，此時探頭移動距離為該缺欠的顯示長度。舊標準GB/T11345-1989采用的是：相對靈敏度測長法和端點峰值測長法。新舊標準的測長法對比，新標準的測長法操作性更強，大幅減低操作人員的隨意性，測長結果會更一致。HUT-3X0系列手持數(shù)字超聲波探傷儀工作原理。舟山便攜式探傷儀調(diào)試

HUT-3X0系列手持數(shù)字超聲波探傷儀怎么檢測鍛件中的缺陷。威海HS710探傷儀錄像

鋼結構一、二級焊縫超聲波探傷的比例是多少？鋼結構中一級焊縫要求對每條焊縫長度的100%進行超聲波探傷檢測；二級焊縫要求對每條焊縫長度的20%且不小于200mm進行超聲波探傷檢測；根據(jù)《GB50205-2001焊縫質(zhì)量等級及缺陷分級》中規(guī)定對一級、二級焊縫不允許存在如表面氣孔，夾渣，弧坑裂紋，電弧擦傷等缺陷，一級焊縫還不應有咬邊，未焊滿和根部收縮等缺陷。注：1、探傷比例的計數(shù)方法應按以下原則確定：（1）對工廠制作焊縫，應按每條焊縫計算百分比，且探傷長度應不小于200mm，當焊縫長度不足200mm時，應對整條焊縫進行探傷；（2）對現(xiàn)場安裝焊縫，應按同一類型、同一施焊條件的焊縫條數(shù)計算百分比，探傷長度應不小于200mm，并應不少于1條焊縫。2、表內(nèi)t為連接處較薄的板厚。3、表中單位為mm。威海HS710探傷儀錄像

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