IIW2試塊IIW2試塊也是荷蘭**提出來的國際焊接學(xué)會標(biāo)準(zhǔn)試塊，由于外形類似牛角，故又稱牛角試塊。與IIW試塊相比，IIW2試塊質(zhì)量輕、尺寸小、形狀簡單、容易加工和便于攜帶，但功能不及IIW試塊。IIW2試塊的材質(zhì)同IIW。當(dāng)斜探頭對準(zhǔn)R25時，R25反射回波一部分被探頭接收，顯示B1另一部分反射至R50,然后又返回探頭，但這時不能被接收因此無回波。當(dāng)此反射波再次經(jīng)R25反射回到探頭時才能被接收，這時顯示B2，它與B的間距為R25+R50。以后各次回波間距均為R25+R50。IIW2試塊的主要用途如下:1）測定超聲波斜探頭的入射點:利用R25與R50圓弧反射面測。2）測定超聲波斜探頭的折射角:利用φ5mm橫通孔測。3）測定超聲波探傷儀器水平、垂直線性和動態(tài)范圍:利用厚度12.5測。4）調(diào)整檢測范圍和掃描速度:超聲波縱波直探頭利用12.5底面的多次反射波調(diào)整，超聲波橫波斜探頭利用R25和R50調(diào)整。5）測定超聲波探傷儀器和超聲波探頭的組合靈敏度:利用φ5mm或R50圓弧面測。HUT-3X0系列手持?jǐn)?shù)字超聲波探傷儀銅鋁件對接焊縫檢測解決方案。滄州鋼結(jié)構(gòu)探傷儀維修
掃描范圍（mm）:0～9999mm
垂直線性誤差:＜2.5%
水平線性誤差:＜0.1%
探傷靈敏度余量:≥65dB（2.5PΦ20-200mmΦ2.0mm平底孔）
動態(tài)范圍:>40dB分辨率:>36dB（2.5PΦ20）
頻率范圍（MHz）:0.5～15MHz增益調(diào)節(jié)（dB）:0～130dB（0.1dB，2dB，6dB，12dB可調(diào)步距）
材料聲速（m/s）:1000～9999
脈沖移位:0～1000mm
回波抑制:0～90%
電噪聲電平:＜10%
適用探頭:直探頭、斜探頭、雙晶探頭、穿透探頭
閘門類型:a閘門和b閘門連續(xù)可調(diào)
顯示方式:5.0″真彩顯示
報警方式:聲（蜂鳴器）光（LED指示燈）組合報警
工作溫度（℃）:-25℃～50℃
工作電壓:8.4VDC連續(xù)
工作時間:>10小時
外形尺寸（mm）:220mm(長)Χ148mm(寬)Χ45mm(高)
重量（Kg）:1Kg(含電池)
標(biāo)準(zhǔn)配置:主機、斜探頭1只、直探頭1只、充電器、BNC電纜2根、通訊軟件、TF卡、讀卡器 滄州鋼結(jié)構(gòu)探傷儀維修HUT-3X0系列手持?jǐn)?shù)字超聲波探傷儀標(biāo)準(zhǔn)試塊的分類和作用。
飛機上常見的結(jié)構(gòu)損傷有裂紋，分層，腐蝕，坑孔，劃傷等，如何通過可靠準(zhǔn)確的檢查方法來檢測出損傷，對于保證飛機安全運行有重要意義。超聲波檢測法在飛機上主要被用來檢測構(gòu)件的疲勞裂紋和腐蝕。超聲波探傷時，只要聲束方向與裂紋之間夾角達(dá)到一定要求，即可清晰地顯示裂紋缺陷。我們?yōu)轱w機的常規(guī)檢修，尤其是機身表面裂紋的檢測提供了有效、快速的檢測手段，為飛機的安全飛行提供了有力的保障。應(yīng)用：發(fā)動機制造過程檢測、航天復(fù)合材料檢測、機翼裂縫檢測、起落架檢測。效能：在制造源頭上保證機身的安全性、在役檢測，保障飛機有效運行時間、及早發(fā)現(xiàn)重大安全隱患，保證生命財產(chǎn)安全。
隨著現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)的發(fā)展及中國造船業(yè)在世界船業(yè)界的崛起，造船工藝也在不斷進步。船體構(gòu)建的連接幾乎全部采用焊接，焊接接頭的質(zhì)量好壞，直接影響到產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的安全性。為了保證船舶生產(chǎn)的質(zhì)量和在役運行的可靠性，通過無損檢測，把焊縫缺陷限制在一定的范圍內(nèi)，以確保船舶航行安全。應(yīng)用：制造過程質(zhì)量控制、維修輔助檢測一站式服務(wù)、腐蝕檢測、發(fā)動機檢測、重要零部件檢測、船體鋼板厚度檢測。效能：提高檢測效率，縮短檢修時間發(fā)現(xiàn)微小缺陷，保障長時間運行海上檢測，保證運行安全HUT-3X0系列手持?jǐn)?shù)字超聲波探傷儀參考試塊的用途。
奧氏體不銹鋼焊縫凝固時未發(fā)生相變,室溫下仍以鑄態(tài)柱狀奧氏體晶粒存在,這種柱狀晶給超聲波探傷帶來許多困難,奧氏體不銹鋼對接焊縫晶粒取向大致垂直與坡口柱狀晶的特點是同一晶粒從不同方向測定有不同的尺寸,對于這種晶粒從不同方向探測引起的衰減與信噪比不同,當(dāng)波束與柱狀晶垂直時其衰減較大,信噪比較低。手工多道焊成的奧氏體不銹鋼焊縫,由于焊接工藝、規(guī)范存在差異,致使焊縫中不同部位的組織不同,聲速及聲阻抗也隨之發(fā)生變化,從而使聲速傳播方向產(chǎn)生偏離，給缺陷定位帶來困難。手工多道焊成的奧氏體不銹鋼焊縫,由于焊接工藝、規(guī)范存在差異,致使焊縫中不同部位的組織不同,聲速及聲阻抗也隨之發(fā)生變化,從而使聲速傳播方向產(chǎn)生偏離，給缺陷定位帶來困難。奧氏體焊縫中危險性缺陷方向大多與探測面成一定角度，為了有效地檢出焊縫中這種危險性缺陷，一般采用縱波斜探頭探傷。對于對接焊縫采用縱波折射角bL=45°既K1縱波斜探頭探測信噪比高衰減較小。當(dāng)焊縫較薄時也可采用bL=60°的探頭探測，但靈敏度降低較為明顯。探傷奧氏體不銹綱焊縫時頻率對衰減的影響很大，頻率愈高，衰減愈大，穿透力愈低，奧氏體不銹鋼焊縫晶粒粗大，宜選用較低的探傷頻率。實踐證明2MHZ較好。HUT-3X0系列手持?jǐn)?shù)字超聲波探傷儀耦合劑的選用技巧。聊城陶瓷絕緣子檢測探傷儀哪家便宜
HUT-3X0系列手持?jǐn)?shù)字超聲波探傷儀常用參考試塊。滄州鋼結(jié)構(gòu)探傷儀維修
使用表面波進行檢測的方法，稱為表面波法。對于近表面缺陷的檢測，表面波是有效的檢測方法。1.表面波的性質(zhì)表面波只在物體表面下幾個波長的范圍內(nèi)傳播。當(dāng)其沿表面?zhèn)鞑サ倪^程中遇到表面裂紋時,(1)一部分聲波在裂紋開口處仍以表面波的型式被反射，并沿物體表面返回。(2）一部分聲波仍以表面波的形式沿裂紋表面繼續(xù)向前傳播，傳播到裂紋頂端時，部分聲波被反射而返回,部分聲波繼續(xù)以表面波的形式沿裂紋表面向前傳播。(3）一部分聲波在表面轉(zhuǎn)折處或裂紋頂端轉(zhuǎn)變?yōu)樽冃慰v波和變形橫波，在物體內(nèi)部傳播。在表面波檢測中,主要利用表面波的上述特性來檢測表面和近表面裂紋。2.表面波的產(chǎn)生產(chǎn)生表面波的方法較多，檢測中較實用的兩種方法:Y切石英法和縱波折射法，在實際應(yīng)用中靈敏度大體上相同。滄州鋼結(jié)構(gòu)探傷儀維修
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