福建超聲波清洗機咨詢

超聲波清洗機換能器遇到的常見問題是換能器脫膠。我們知道大多數(shù)廠家采用膠粘的方式固定換能器，但超聲波清洗機的長期使用后由于振動會出現(xiàn)脫膠現(xiàn)象。也有廠家采用膠結(jié)加螺釘緊固的方式，一般情況下不會出現(xiàn)脫膠，由于螺釘?shù)淖饔?，振子脫膠后不會從振動面上落下，一般的判斷方法是用手輕搖振子的尾部，仔細觀察振動面的膠水情況做出判斷。一般振子出現(xiàn)脫膠以后超聲波電源輸出的功率正常，但是由于振子與振動面連接不好，振動面的振動效果不好，長時間后由于能量無法釋放出去，很可能會燒壞振子。振子脫膠對于用戶來說維修起來是比較麻煩的，一般情況只能送回生產(chǎn)廠家進行維修處理。避免振子脫膠較有效的方法是平時使用中注意不撞擊振動面。振動面穿孔的話，一般超聲波換能器滿負荷使用數(shù)年以后可能會出現(xiàn)振動面穿孔的情況，這是由于振動面的不銹鋼板長時間高頻振動疲勞所致，振動面穿孔說明換能器的使用壽命已經(jīng)到了，維修上一般只能更換。專門的超聲波清洗機 一般安裝在某些特定物件清洗的生產(chǎn)流水線上。福建超聲波清洗機咨詢

超聲波清洗機有一些日常維護事項如下： 1.電源：使用合符設備規(guī)格的電源及電源線，用戶方的電源回路中必需裝設專門于清洗機的空氣開關以在需要的時侯切開清洗機電源。 2.接地線：本司生產(chǎn)清洗機機體及發(fā)生器都會在其電源引線上配有專門的接地線，并有明區(qū)分于其它電線的特征，因為本設備與水、腐蝕性（溶脹性）液位接觸，易引起漏電，請按安全要求接好接地線。 3.設備采用不燃性洗凈劑，切勿采用易燃易爆物質(zhì)作洗凈劑，設備的使用在必需確保遠離有易燃易爆物質(zhì)的場合，用戶特殊情況下必需采用某些物質(zhì)時，必須洽詢本司確認安全，并作好相應的安全防護措施。 4.洗凈槽中無液或液位不足都會對設備造成不可逆轉(zhuǎn)的破壞，使用時必需確保槽中注入足量的洗凈液，否則相關的電熱器、泵、超聲波震子都可能損壞并可能引超火災及人身傷害。 5.電氣控制箱及相關電氣組件等注意不要濺入水，并遠離水蒸汽、腐蝕性氣體、粉塵等。微型超聲波清洗機工廠超聲波清洗機在長期的時候后也是需要清洗的。

超聲波清洗機的優(yōu)點有高效率、高清潔度、靈活性強。超聲波清洗機的高效率是指對管腔、關節(jié)等結(jié)構(gòu)復雜的器械有很強的清洗能力。超聲波清洗機的清洗速度快，清洗時間短，勞動強度低。高清潔度是指對于各種污漬都有很好的去除效果，對污漬的清洗更為徹底，對深孔、細縫和器械隱蔽處也能清洗干凈。超聲波清洗機對器械的清洗具有相對一致性。靈活性強，還可以和全自動清洗消毒器相結(jié)合使用。適合超聲波清洗的物品有手術(shù)器械、器皿、穿刺針、玻璃器皿、硬性內(nèi)窺鏡（不包含光學視管）等；由于超聲清洗的特性，特別適用于形狀復雜，帶盲孔類器械的清洗。 橡膠、塑料、硅膠, 光學鏡片、纖維、鍍金、光纜等軟性材料和鍍層材料不適合超聲清洗。

超聲波清洗機的空化作用是指超聲波以每秒兩萬次以上的壓縮力和減壓力交互性的高頻變換方式向液體進行透射。在減壓力作用時，液體中產(chǎn)生真空核群泡的現(xiàn)象，在壓縮力作用時，真空核群泡受壓力壓碎時產(chǎn)生強大的沖擊力，由此剝離被清洗物表面的污垢，從而達到精密洗凈目的。超聲波清洗機的直進流是指超聲波在液體中沿聲的傳播方向產(chǎn)生流動的現(xiàn)象。聲波強度在0.5W/cm2時，肉眼能看到直進流，垂直于振動面產(chǎn)生流動，流速約為10cm/s。通過此直進流使被清洗物表面的微油污垢被攪拌，污垢表面的清洗液也產(chǎn)生對流，溶解污物的溶解液與新液混合，使溶解速度加快，對污物的搬運起著很大的作用。液體粒子推動產(chǎn)生的加速度，對于頻率較高的超聲波清洗機，空化作用就很不明顯了，這時的清洗主要靠液體粒子超聲作用下的加速度撞擊粒子對污物進行超精密清洗。超聲波清洗機廣泛應用于表面噴涂處理行業(yè)、機械行業(yè)、電子行業(yè)、醫(yī)療行業(yè)、半導體行業(yè)等。

超聲波清洗機在長期的時候后也是需要清洗的。要清洗的工件請用有支腳的洗籃或掛具裝掛好，置入槽中洗凈，禁止將工件直接置入槽底進行洗凈，否則可能引起工件及缸底的損傷；超聲波清洗機作業(yè)時，機體內(nèi)可能存在高溫、高壓、電氣組件端子表面帶電、傳動機構(gòu)的運動、壓力突動等可能的引起人身傷害的因素，工作時請勿打開機殼，以免在無防護條件下作業(yè)；超聲波清洗機長期不用時，請放出洗凈液，干燥內(nèi)槽及表面后用薄膜保護好，以防止設備的腐蝕老化加快；保持設備工作場所的通風、干燥、潔凈，有利于設備的長期高效運轉(zhuǎn)及優(yōu)化工作環(huán)境條件；超聲波清洗機中的洗凈液過于骯臟時應及時處理，定期清理清洗槽、貯液槽內(nèi)污垢，保持洗凈槽內(nèi)及外觀的潔凈，可提高洗凈槽的耐用性。超聲波清洗機原理主要是通過換能器，將功率超聲頻源的聲能轉(zhuǎn)換成機械振動。微型超聲波清洗機工廠

超聲波清洗機在鐵路主要用于各種閘閥，制動閥，減震器，軸承套件，制冷系統(tǒng)的冷凝器，散熱器等。福建超聲波清洗機咨詢

在超聲波清洗機的工藝流程中，先是研磨后的清洗，研磨是光學玻璃生產(chǎn)中決定其加工效率和表面質(zhì)量（外觀和精度）的重要工序。研磨工序中的主要污染物為研磨粉和瀝青，少數(shù)企業(yè)的加工過程中會有漆片。其中研磨粉的型號各異，一般是以二氧化鈰為主的堿金屬氧化物。根據(jù)鏡片的材質(zhì)及研磨精度不同，選擇不同型號的研磨粉。在研磨過程中使用的瀝青是起保護作用的，以防止拋光完的鏡面被劃傷或腐蝕。研磨后的清洗設備大致分為兩種： 一種主要使用有機溶劑清洗劑，另一種主要使用半水基清洗劑。然后是鍍膜前清洗。鍍膜前清洗的主要污染物是求芯油（也稱磨邊油，求芯也稱定芯、取芯，指為了得到規(guī)定的半徑及芯精度而選用的工序）、手印、灰塵等。由于鍍膜工序?qū)︾R片潔凈度的要求極為嚴格，因此清洗劑的選擇是很重要的。在考慮某種清洗劑的清洗能力的同時，還要考慮到他的腐蝕性等方面的問題。福建超聲波清洗機咨詢

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