超聲波清洗機(jī)原理主要是通過(guò)換能器，將功率超聲頻源的聲能轉(zhuǎn)換成機(jī)械振動(dòng)，通過(guò)清洗槽壁將超聲波輻射到槽子中的清洗液。由于受到超聲波的輻射，使槽內(nèi)液體中的微氣泡能夠在聲波的作用下從而保持振動(dòng)。破壞污物與清洗件表面的吸附，引起污物層的疲勞破壞而被駁離，氣體型氣泡的振動(dòng)對(duì)固體表面進(jìn)行擦洗。當(dāng)聲壓或者聲強(qiáng)受到壓力到達(dá)一定程度時(shí)候，氣泡就會(huì)迅速膨脹，然后又突然閉合。在這段過(guò)程中，氣泡閉合的瞬間產(chǎn)生沖擊波，使氣泡周圍產(chǎn)生1012-1013pa的壓力及局調(diào)溫，這種超聲波空化所產(chǎn)生的巨大壓力能破壞不溶性污物而使他們分化于溶液中，蒸汽型空化對(duì)污垢的直接反復(fù)沖擊。超聲波清洗機(jī)要清洗的工件用有支腳的洗籃或掛具裝掛好，置入槽中洗凈，禁止將工件直接置入槽底進(jìn)行洗凈。中型超聲波清洗機(jī)報(bào)價(jià)
目前國(guó)內(nèi)外大多數(shù)超聲波清洗機(jī)用的是壓電式換能器，勘L形結(jié)構(gòu)。 這種換能器一般有兩片壓電陶瓷晶片組成。一臺(tái)清洗機(jī)用多個(gè)換能器，經(jīng)粘接劑粘接在清洗缸底部且經(jīng)并聯(lián)聯(lián)接組成一臺(tái)清洗機(jī)的換能器。換能器基元之間距（對(duì)于頻率20kH4一般在5—10mm為佳，太大了容易產(chǎn)生彎曲振動(dòng)，且振動(dòng)板受到腐蝕，同時(shí)輻射面相對(duì)減少。目前，還有一種超聲汽相清洗機(jī)，它是選用有機(jī)溶劑作清洗液，具有極強(qiáng)的溶解污垢的能力，一般用于清洗半導(dǎo)體晶片等凈治度要求特別高的物件。福建中型超聲波清洗機(jī)工廠電解式超聲波清洗機(jī)的循環(huán)系統(tǒng)是由耐腐蝕的磁力泵和過(guò)濾器組成自循環(huán)，讓清洗脫落的污垢會(huì)被過(guò)濾棉芯隔離。
內(nèi)燃機(jī)車零部件的清洗一般都會(huì)使用到超聲波清洗機(jī)。因?yàn)閮?nèi)燃機(jī)車零部件上常見(jiàn)的污垢主要是油污、積碳、水垢、銹蝕、塵土等。清洗時(shí)，應(yīng)根據(jù)零、部件的形狀、外形尺寸、污垢成分、沾污程內(nèi)燃機(jī)車零、部件上常見(jiàn)的污垢主要是油污、積碳、水垢、銹蝕、塵土等。清洗時(shí)應(yīng)根據(jù)零、部件的形狀、外形尺寸、污垢成分、沾污程度、零件的材質(zhì)、表面加工精度及批量的大小，合理地選擇有效的清洗辦法。正確的清洗辦法不但否以保證清洗質(zhì)量和較高的清洗效率，而且足以使清洗成本降低。
超聲波清洗機(jī)的超聲清洗工藝和清洗液的選擇：在購(gòu)買清洗系統(tǒng)之前，應(yīng)對(duì)被清洗件做如下應(yīng)用分析：明確被洗件的材料構(gòu)成、結(jié)構(gòu)和數(shù)量，分析并明確要清理的污物，這些都是決定所要使用什么樣的清洗方法，判斷應(yīng)用水性清洗液還是用溶劑的先決條件。終的清洗工藝還需做清洗實(shí)驗(yàn)來(lái)驗(yàn)證。只有這樣，才能提供合適的清洗系統(tǒng)、設(shè)計(jì)合理的清洗工序以及清洗液?？紤]到清洗液的物理特性對(duì)超聲清洗的影響，其中蒸汽壓、表面張力、黏度以及密度應(yīng)為顯著的影響因素。溫度能影響這些因素，所以它也會(huì)影響空化作用的效率。任何清洗系統(tǒng)都必須使用清洗液。超聲波清洗機(jī)的優(yōu)點(diǎn)有高效率、高清潔度、靈活性強(qiáng)。
超聲波清洗機(jī)采用的機(jī)械清洗法有如下幾種： 1. 手工清理法：用手工的辦法使用金屬刷子、刮刀等工具去清理零、部件表面的污垢。此法還包括用棉、絲織品、合成纖維造品和麂皮等擦拭零、部件表面，以去除污垢。 2. 機(jī)械工具清理法：用電動(dòng)或者風(fēng)動(dòng)工具去帶動(dòng)金屬刷子、軟砂輪等去清理零、部件表面的積碳、銹蝕、漆層等。 3. 壓縮空氣吹掃法：用壓縮空氣去吹掃覆蓋在零、部件表面的干塵土、油泥等。 4. 高壓水沖洗法 5. 磨料清洗法：用由壓縮空氣流或者壓力水流導(dǎo)向的軟磨料和硬磨料撞擊零件表面，使污垢層破壞，并與殘?jiān)黄饚ё?。主要用去清理積碳、銹蝕和漆層。當(dāng)超聲波清洗機(jī)的頻率低于20kHz時(shí)，工作噪音會(huì)變得很大。中型超聲波清洗機(jī)報(bào)價(jià)
超聲波清洗機(jī)采用的超聲波清洗是一種表面處理工藝，目的是清洗去除工件表面殘留的油、銹、灰等。中型超聲波清洗機(jī)報(bào)價(jià)
超聲波清洗機(jī)一方面可以破壞污物與清洗件表面的吸附，另一方面能引起污物層的疲勞破壞而被駁離，氣體型氣泡的振動(dòng)對(duì)固體表面進(jìn)行擦洗，污層一旦有縫可鉆，氣泡立即“鉆入”振動(dòng)使污層脫落，由于空化作用，兩種液體在界面迅速分散而乳化，當(dāng)固體粒子被油污裹著而粘附在清洗件表面時(shí)，油被乳化、固體粒子自行脫落，超聲在清洗液中傳播時(shí)會(huì)產(chǎn)生正負(fù)交變的聲壓，形成射流，沖擊清洗件，同時(shí)由于非線性效應(yīng)會(huì)產(chǎn)生聲流和微聲流，而超聲空化在固體和液體界面會(huì)產(chǎn)生高速的微射流，所有這些作用，能夠破壞污物，除去或削弱邊界污層，增加攪拌、擴(kuò)散作用，加速可溶性污物的溶解，強(qiáng)化化學(xué)清洗劑的清洗作用。由此可見(jiàn)，凡是液體能浸到且聲場(chǎng)存在的地方都有清洗作用，其特點(diǎn)適用于表面形狀非常復(fù)雜的零件的清洗。尤其是采用這一技術(shù)后，可減少化學(xué)溶劑的用量，從而較大降低環(huán)境污染。中型超聲波清洗機(jī)報(bào)價(jià)
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