橡皮布的耐酸耐油性能維護及翻新關聯:橡皮布需具備耐酸耐油性能,防止表面層被破壞。經常與油接觸會致其老化,內部組織松懈;與酸性物質接觸會造成表面腐蝕。在翻新過程中,要檢查耐酸耐油性能是否下降。若有下降,可在翻新后對橡皮布表面進行特殊處理,如涂抹一層耐酸耐油的防護涂層。日常應盡量使用揮發(fā)性快的洗滌劑如汽油清洗,避免使用煤油等揮發(fā)性慢物質。在日常印刷作業(yè)中,油墨中可能含油性成分,印刷環(huán)境中也可能存在酸性物質,若不注意維護橡皮布耐酸耐油性能,會縮短其使用壽命,影響印刷質量,增加生產成本,定期合理維護可確保橡皮布性能穩(wěn)定。翻新時需保證橡皮布厚度均勻,避免印刷色差。浙江翻新橡皮布廠家直銷
耐摩擦橡皮布的翻新要點與用途:耐摩擦橡皮布在表面橡膠混合物中添加高硬度碳分子,大幅提高耐摩擦性能,適用于凹凸面被印材料。翻新時,要著重恢復其表面添加的高硬度碳分子層的性能。在印刷一些表面有紋理或不平整的材料,如皮革、粗糙木板等時,普通橡皮布易磨損,而耐摩擦橡皮布憑借其特殊材質,橡皮面不易磨損,可延長使用時間。在個性化定制印刷中,如為皮革制品印刷品牌標識,耐摩擦橡皮布能保證在多次印刷過程中,始終保持良好的油墨轉移性能,使印刷圖案清晰、持久,滿足特殊材質印刷的需求。東莞明治翻新橡皮布采購翻新時需控制橡皮布變形量,保持原有形狀。
針對氣墊層破損的翻新技術:對于氣墊式橡皮布的氣墊層破損,翻新難度較大。先確定氣墊層破損位置,可通過壓力測試和觀察表面異常凹陷來定位。若破損面積較小,可采用貼片修補法。準備與氣墊層材質相同的橡膠片,將其裁剪成略大于破損面積的形狀,在橡膠片和破損處周邊涂抹專門膠水,待膠水稍干具有粘性后,將橡膠片準確粘貼在破損處,用力壓實,確保粘貼牢固。若破損面積較大,則需更換部分氣墊層材料。將破損區(qū)域周邊的橡皮布小心揭開,取出損壞的氣墊層部分,替換為新的氣墊層材料,再用膠水將橡皮布重新貼合,并進行壓力測試,確保氣墊層性能恢復正常。
橡皮布的伸長率會影響印刷過程中圖文尺寸的穩(wěn)定性。翻新時,為降低伸長率,可對橡皮布的邊緣進行加固處理。在橡皮布邊緣粘貼一層**度的鋁條,鋁條的寬度和厚度根據橡皮布的規(guī)格選擇,一般寬度為 10 - 15 毫米,厚度為 0.5 - 1 毫米。粘貼鋁條前,需將橡皮布邊緣清理干凈,使用強力膠水進行粘貼,確保鋁條與橡皮布緊密貼合。鋁條能有效防止橡皮布在印刷過程中因受到張力而過度伸長,尤其是在高速印刷和大幅面印刷時,能顯著提高橡皮布的尺寸穩(wěn)定性,減少圖文變形,保證印刷品的精度。翻新時注意橡皮布與油墨的兼容性,調整工藝。
平整度對于橡皮布至關重要,直接影響油墨轉移的均勻性和印刷品的質量。在翻新過程中,可使用平整度測量儀對橡皮布進行***檢測。若發(fā)現局部區(qū)域存在凹陷或凸起,對于凹陷處,可采用橡皮布還原劑進行局部還原處理。將還原劑滴在棉簽上,連續(xù)涂抹在凹陷部位,直至表面恢復平整。對于凸起部分,可使用專業(yè)的打磨工具,如砂紙配合打磨機,以極細的砂紙(如 1000 目以上)進行輕柔打磨,邊打磨邊測量,確保打磨后的橡皮布平整度誤差控制在 0.04 毫米以內,滿足平版膠印對橡皮布平整度的嚴格要求。翻新時注意橡皮布與印刷機的適配性,調整參數。廣東迪可翻新橡皮布供應商
橡皮布破損嚴重處可采用補丁修復,恢復完整性。浙江翻新橡皮布廠家直銷
一般級氣墊式橡皮布翻新后的適用場景:該類型橡皮布翻新后適合非涂布紙印刷以及紙板印刷。其表面研磨粒徑控制在 6u - 8u,能較好適應本地抄紙質量較差的紙張。在包裝行業(yè)的紙板印刷中,如瓦楞紙板印刷,一般級氣墊式橡皮布可通過自身彈性緩沖,彌補紙張表面不平整,確保油墨均勻轉移,使印刷的文字和圖案完整清晰。在非涂布紙印刷,如普通辦公用紙印刷宣傳資料時,也能以合理成本實現較好印刷效果,滿足對印刷質量有一定要求但預算有限的客戶需求。浙江翻新橡皮布廠家直銷