數(shù)控車床間隙產(chǎn)生原因及影響。機床運動是間隙,包括導(dǎo)桿推動刀架運動。時間長了會磨損,會出現(xiàn)間隙過大,影響加工數(shù)據(jù)。下面我們就來說說數(shù)控車床間隙的原因和影響。CNC車床間隙原因:1、滾珠絲杠與機床螺母副之間有間隙,不能緊密接觸而產(chǎn)生軸運動。2、隨著機床的使用,磨損逐漸加劇,產(chǎn)生間隙。CNC車床間隙的影響:1、工作臺后退時電機空轉(zhuǎn),工作臺不動,造成±D/2的定位誤差,影響機床精度。諾信數(shù)控車床2、游隙過大時,動態(tài)響應(yīng)特性變差,發(fā)生振蕩。廣東數(shù)控車床CNC車床間隙過大解決方法:1、采用高精度滾珠絲桿。2.安裝時預(yù)擰緊螺絲。3、用數(shù)控系統(tǒng)指令補償間隙。數(shù)控車床反向間隙誤差的測量1、根據(jù)光柵反饋值與位置指令的差異,測量機床反向間隙誤差D2、根據(jù)激光干涉儀測得的機床實際位置與位置指令的差異,測得機床反向間隙誤差D。數(shù)控機床在現(xiàn)代工業(yè)中發(fā)揮著不可替代的角色。浙江二手數(shù)控機床檢測
數(shù)控機床電氣故障診斷有故障檢測、故障判斷及隔離和故障定位三個階段。一階段的故障檢測就是對數(shù)控機床進行測試,判斷是否存在故障;第二階段是判定故障性質(zhì),并分離出故障的部件或模塊;第三階段是將故障定位到可以更換的模塊或印制線路板,以縮短修理時間。為了及時發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)出現(xiàn)的故障,快速確定故障所在部位并能及時排除,要求故障診斷應(yīng)盡可能少且簡便,故障診斷所需的時間應(yīng)盡可能短。為此,可以采用以下的診斷方法:1、直觀法。利用感覺器G,注意發(fā)生故障時的各種現(xiàn)象,如故障時有無火花、亮光產(chǎn)生,有無異常響聲、何處異常發(fā)熱及有無焦煳味等。仔細觀察可能發(fā)生故障的每塊印制線路板的表面狀況,有無燒毀和損傷痕跡,以進一步縮小檢查范圍,這是一種Z基本、Z常用的方法。2、CNC系統(tǒng)的自診斷功能。依靠CNC系統(tǒng)快速處理數(shù)據(jù)的能力,對出錯部位進行多路、快速的信號采集和處理,然后由診斷程序進行邏輯分析判斷,以確定系統(tǒng)是否存在故障,及時對故障進行定位。北京全自動數(shù)控機床流程數(shù)控工作中常用的數(shù)控機床參數(shù)有哪些?
數(shù)控機床數(shù)控裝置主要是由輸入、處理和輸出三個基本部分構(gòu)成。而所有這些工作都由計算機的系統(tǒng)程序進行合理地組織,使整個系統(tǒng)協(xié)調(diào)地進行工作。 1)輸入裝置:將數(shù)控指令輸入給數(shù)控裝置,根據(jù)程序載體的不同,相應(yīng)有不同的輸入裝置。主要有鍵盤輸入、磁盤輸入、CAD/CAM系統(tǒng)直接通信方式輸入和連接上級計算機的DNC(直接數(shù)控)輸入,現(xiàn)仍有不少系統(tǒng)還保留有光電閱讀機的紙帶輸入形式。 (1)紙帶輸入方式。可用紙帶光電閱讀機讀入零件程序,直接控制機床運動,也可以將紙帶內(nèi)容讀入存儲器,用存儲器中儲存的零件程序控制機床運動。 (2)MDI手動數(shù)據(jù)輸入方式。操作者可利用操作面板上的鍵盤輸入加工程序的指令,它適用于比較短的程序。 在控制裝置編輯狀態(tài)(EDIT)下,用軟件輸入加工程序,并存入控制裝置的存儲器中,這種輸入方法可重復(fù)使用程序。一般手工編程均采用這種方法。 在具有會話編程功能的數(shù)控裝置上,可按照顯示器上提示的問題,選擇不同的菜單,用人機對話的方法,輸入有關(guān)的尺寸數(shù)字,就可自動生成加工程序。
數(shù)控機床是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動化機床,數(shù)字控制機床的簡稱變是數(shù)控機床。該控制系統(tǒng)能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規(guī)定的程序,并將其譯碼,從而使機床動作并加工零件。數(shù)控機床的操作和監(jiān)控全部在這個數(shù)控單元中完成,它是數(shù)控機床的大腦。與普通機床相比,數(shù)控機床有如下特點:1、加工精度高,具有穩(wěn)定的加工質(zhì)量;2、可進行多坐標的聯(lián)動,能加工形狀復(fù)雜的零件;3、加工零件改變時,一般只需要更改數(shù)控程序,可節(jié)省生產(chǎn)準備時間;4、機床本身的精度高、剛性大,可選擇有利的加工用量,生產(chǎn)率高(一般為普通機床的3~5倍);5、機床自動化程度高,可以減輕勞動強度;6、對操作人員的素質(zhì)要求較高,對維修人員的技術(shù)要求更高。需要買二手數(shù)控機床或是機床維修人員也可以找我們哈,我們是做機床買賣、維修的公司。數(shù)控機床的分類大全!
鴻濤機床為您講述確定數(shù)控機床故障產(chǎn)生原因的方法,一起來了解下吧!一、直觀法。就是用人的感官去關(guān)注發(fā)生故障時的現(xiàn)象,并判斷故障的可能位置。如果出現(xiàn)故障時有任何異常噪音或火花、焦斑或異常發(fā)熱,則進一步觀察可能出現(xiàn)故障的某個電路板的表面狀況,如電路板上是否有燒焦或發(fā)黑,或是否有電子元件爆裂,以進一步縮小檢查范圍。二手機床廠家認為,這是很基本很簡單的方法,但是需要機床維修人員有一定的維修經(jīng)驗。二、利用數(shù)控系統(tǒng)的硬件報警功能。報警指示燈可以判斷故障。數(shù)控系統(tǒng)的硬件電路板上有很多報警指示燈,可以大致判斷故障位置。三、充分利用數(shù)控系統(tǒng)的軟件報警功能。數(shù)控系統(tǒng)具有自診斷功能。自診斷程序可用于在系統(tǒng)運行期間快速診斷系統(tǒng)。一旦檢測到故障,故障將以報警模式顯示在表單屏幕上,或者所有報警燈將打開。維修時,根據(jù)報警內(nèi)容提示,可以發(fā)現(xiàn)機床的故障。數(shù)控機床發(fā)生爬行異常,如何解決?北京全自動數(shù)控機床流程
數(shù)控機床行業(yè)六大發(fā)展趨勢是怎樣的?浙江二手數(shù)控機床檢測
與普通機床相比,數(shù)控機床有如下特點:1.加工精度高,具有穩(wěn)定的加工質(zhì)量;2.可進行多坐標的聯(lián)動,能加工形狀復(fù)雜的零件;3.加工零件改變時,一般只需要更改數(shù)控程序,可節(jié)省生產(chǎn)準備時間;4.機床本身的精度高、剛性大,可選擇有利的加工用量,生產(chǎn)率高(一般為普通機床的3~5倍);5.機床自動化程度高,可以減輕勞動強度;6.對操作人員的素質(zhì)要求較高,對維修人員的技術(shù)要求更高。數(shù)控機床的組成部分:a.主機,他是數(shù)控機床的主題,包括機床身、立柱、主軸、進給機構(gòu)等機械部件。他是用于完成各種切削加工的機械部件。b.數(shù)控裝置,是數(shù)控機床的關(guān)鍵,包括硬件(印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等)以及相應(yīng)的軟件,用于輸入數(shù)字化的零件程序,并完成輸入信息的存儲、數(shù)據(jù)的變換、插補運算以及實現(xiàn)各種控制功能。c.驅(qū)動裝置,他是數(shù)控機床執(zhí)行機構(gòu)的驅(qū)動部件,包括主軸驅(qū)動單元、進給單元、主軸電機及進給電機等。他在數(shù)控裝置的控制下通過電氣或電液伺服系統(tǒng)實現(xiàn)主軸和進給驅(qū)動。當幾個進給聯(lián)動時,可以完成定位、直線、平面曲線和空間曲線的加工。d.輔助裝置,指數(shù)控機床的一些必要的配套部件,用以保證數(shù)控機床的運行,如冷卻、排屑、潤滑、照明、監(jiān)測等。浙江二手數(shù)控機床檢測
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