重慶數(shù)字化數(shù)控設(shè)備維修

來源: 發(fā)布時間:2021-12-16

數(shù)控設(shè)備的維護保養(yǎng)知識.數(shù)控設(shè)備是一種自動化程度較高,結(jié)構(gòu)較復雜的先進加工設(shè)備,是企業(yè)的重點、關(guān)鍵設(shè)備。要發(fā)揮數(shù)控設(shè)備的高效益,就必須正確的操作和精心的維護,才能保證設(shè)備的利用率。正確的操作使用能夠防止機床非正常磨損,避免突發(fā)故障;做好日常維護保養(yǎng),可使設(shè)備保持良好的技術(shù)狀態(tài),延緩劣化進程,及時發(fā)現(xiàn)和消滅故障隱患,從而保證安全運行。數(shù)控機床的維護保養(yǎng)數(shù)控機床種類多,各類數(shù)控機床因其功能,結(jié)構(gòu)及系統(tǒng)的不同,各具不同的特性。其維護保養(yǎng)的內(nèi)容和規(guī)則也各有其特色,具體應根據(jù)其機床種類、型號及實際使用情況,并參照機床使用說明書要求,制訂和建立必要的定期、定級保養(yǎng)制度。數(shù)控設(shè)備的使用環(huán)境有哪些?重慶數(shù)字化數(shù)控設(shè)備維修

要提高數(shù)控設(shè)備工作人員的素質(zhì)和專業(yè)知識。由于數(shù)控機床設(shè)備主要是由工作人員(操作者)來操作的,出現(xiàn)問題也是有工作人員(維修人員)來修理,所以要創(chuàng)造良好的維修條件,首先,要保證工作人員的素質(zhì)條件。這就要求工作人員首先要具有高度的責任心和良好的職業(yè)道德,能全身心地投人工作。其次,作為維修人員知識面要廣,不僅要掌握基本數(shù)控知識,而且要學習并基本掌握有關(guān)數(shù)控機床電氣控制的各學科知識,如計算機技術(shù)、模擬與數(shù)字電路技術(shù)、自動控制與拖動理論、控制技術(shù)、加工工藝以及機械傳動技術(shù),同時要掌握一門外語,特別是英語,起碼應做到能看懂技術(shù)資料。第三,維修人員應經(jīng)過良好的技術(shù)培訓。不僅要培訓數(shù)控技術(shù)基礎(chǔ)理論知識,而且要參加相關(guān)的培訓班和機床安裝現(xiàn)場的實際培訓,然后向有經(jīng)驗的維修人員學習,更重要且更長時間的是自學。天津自動化數(shù)控設(shè)備數(shù)控設(shè)備維修技巧與知識。

快走線切割機床的優(yōu)勢在于具有良好的性價比。由于其經(jīng)濟性和實用性,它在中國有更大的市場。傳統(tǒng)快走線切割工藝采用一次性切割工藝,加工效率120左右,表面粗糙度3.0um,表面線條較為明顯,加工精度0.02mm左右??熳呔€切割機床的生產(chǎn)廠家為了提高加工質(zhì)量,參考多線切割(慢走線)工藝來改進機床的相關(guān)零件,也就是我們所說的“中-移動線切割機”出現(xiàn)。機床的數(shù)控精度、脈沖電源、送絲系統(tǒng)、工藝數(shù)據(jù)庫等諸多技術(shù)方面都有了很大的提高。提高表面質(zhì)量,提高加工精度。目前線切割線切割機床的加工技術(shù)指標是:一次切割的效率一般在160左右,多次切割后的表面粗糙度為1.0um,但此時的平均效率約為60-80,加工表面無光澤。切割條紋明顯,加工精度0.01mm,每20萬平方毫米電極絲損耗小于0.01mm。這些性能指標看起來不錯。但是需要注意的是,獲得這些指標需要保證所有的環(huán)節(jié)都很好。一旦出現(xiàn)偏差,如工作液的濃度、清潔度、各部件的損耗等,都會影響機床加工質(zhì)量的穩(wěn)定性。

數(shù)控機床廠家告訴您數(shù)控車床特點數(shù)控機床。除導軌本身的制造誤差外,導軌的非均質(zhì)磨損和安裝質(zhì)量也是引起誤差的重要因素。導向器磨損是機床精度下降的一個重要原因。此外還有傳動鏈末端誤差,即指傳動鏈兩端各傳動元件之間相對運動的誤差,通常用傳動鏈末端轉(zhuǎn)角誤差來衡量。值得注意的是,刀具的幾何誤差對加工精度有較大的影響,不同類型的刀具數(shù)控機床編程對加工精度的影響也不相同,采用定尺寸刀具成形刀具對加工精度有直接影響,而對于普通刀具(如車削),加工誤差對加工精度沒有直接影響。在切削加工中,任何刀具都不可避免地會產(chǎn)生磨損,從而導致工件的尺寸和形狀發(fā)生變化。選擇合適的刀材和新型耐磨地刀具材料,合理選擇刀具幾何參數(shù)和切削用量,選擇合適的刀刃磨具、選擇合適的冷卻劑等,可以數(shù)控機床型號有效地降低刀具的尺寸磨損。根據(jù)需要,還可以使用補償裝置,實現(xiàn)刀具尺寸磨損的自動補償。數(shù)控設(shè)備投入使用后,對設(shè)備進行預防性維護保養(yǎng)能延長控制系統(tǒng)元器件的使用壽命。

我們都知道,數(shù)控也稱為計算機數(shù)控(Computerized Numerical Control ),簡稱CNC,國外一般都稱為CNC,很少再用NC這個概念了。 它所控制的通常是位置、角度、速度等機械量和與機械能量流向有關(guān)的開關(guān)量。數(shù)控的產(chǎn)生依賴于數(shù)據(jù)載體和二進制形式數(shù)據(jù)運算的出現(xiàn)。1908年,穿孔的金屬薄片互換式數(shù)據(jù)載體問世;19世紀末,以紙為數(shù)據(jù)載體并具有輔助功能的控制系統(tǒng)被發(fā)明;1938年,香農(nóng)在美國麻省理工學院進行了數(shù)據(jù)快速運算和傳輸,奠定了現(xiàn)代計算機,包括計算機數(shù)字控制系統(tǒng)的基礎(chǔ)。數(shù)控技術(shù)是與機床控制密切結(jié)合發(fā)展起來的。1952年,初臺數(shù)控機床問世,成為世界機械工業(yè)史上一件劃時代的事件,推動了自動化的發(fā)展。數(shù)控設(shè)備管理系統(tǒng)的研究與開發(fā)。重慶數(shù)字化數(shù)控設(shè)備維修

精密數(shù)控設(shè)備要遠離振動大的設(shè)備,如沖床、鍛壓設(shè)備等。重慶數(shù)字化數(shù)控設(shè)備維修

數(shù)控設(shè)備的驗收流程。在采購數(shù)控設(shè)備后,首先要把好驗收關(guān)。驗收中要著重注意以下幾點。(1)設(shè)備資料檔案的驗收和歸檔。設(shè)備開箱后要由專門的管理人員進行資料歸檔,對配套的各種技術(shù)資料進行仔細核對,這樣可以避免重要資料流失,造成日后有些附加功能不能開發(fā)以及給機床的保養(yǎng)、維護帶來困難。應該歸檔的開箱檢驗資料包括:說明書、合格證、機械電器線路圖、隨機操作手冊、維修手冊、管理系統(tǒng)、軟件等技術(shù)文件。(2)設(shè)備的技術(shù)驗收。數(shù)控設(shè)備到貨后要認真進行安裝調(diào)試,這對以后的操作、維修、管理都十分重要。數(shù)控設(shè)備在安裝調(diào)試及試運行過程中,技術(shù)人員必須積極參與,認真學習,虛心接受供應商的技術(shù)培訓和現(xiàn)場指導。對數(shù)控設(shè)備的幾何精度、定位精度、切削精度、機床性能等方面進行綜合驗收。包括:設(shè)備名稱、型號規(guī)格配置是否符合要求;設(shè)備性能及技術(shù)指標是否達到要求,設(shè)備的幾何精度、定位精度、切削精度的檢測以及設(shè)備綜合性能的檢驗等。重慶數(shù)字化數(shù)控設(shè)備維修

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