江西液壓數(shù)控設(shè)備資訊

來源: 發(fā)布時間:2022-03-16

數(shù)控機床加工與傳統(tǒng)式機床加工的工藝規(guī)程大體上說成一致的,但因為加工中心是一次夾裝,持續(xù)全自動加工進行全部銑削工藝流程,因此在開展數(shù)控機床加工進行后必須留意一些事宜。加工進行后的常見問題:1、消除數(shù)控機床國產(chǎn)切削、擦洗機床,應(yīng)用機床與自然環(huán)境保持干凈情況。2、留意查驗或拆換損壞損壞的機床滑軌上的油擦板。3、查驗數(shù)控機床裝配潤滑脂、冷凍液的情況,立即加入或拆換。4、先后關(guān)閉機床實際操作控制面板上的開關(guān)電源和總開關(guān)電源。5、機床啟動時要遵循先回零(有特別要求以外)、手動式、啟動、全自動的標準。機床運作應(yīng)遵循先低速檔、中等速度、再快速的標準,在其中低速檔、中等速度運作的時間不能低于2-3分鐘。當確認無異常現(xiàn)象后,即可開始工作。6、禁止在液壓卡盤上、敲擊、糾正和調(diào)整工件,務(wù)必確定工件和刀具夾持后才可開展下一步工作。7、操作者在作業(yè)時拆換刀具、工件、調(diào)節(jié)工件或離去機床時需要關(guān)機。8、機床上的安全和安全性安全裝置,操作者不可隨意拆裝和挪動。9、機床逐漸加工以前務(wù)必使用系統(tǒng)驗證方法查驗使用系統(tǒng)是不是與被加工零件差不多,待確認沒有問題后,即可做好安全性保護罩,啟動機床開展零件加工。數(shù)控設(shè)備不宜長期封存。江西液壓數(shù)控設(shè)備資訊

數(shù)控裝置是數(shù)控機床的關(guān)鍵?,F(xiàn)代數(shù)控裝置均采用CNC(Computer Numerical Control)形式,這種CNC裝置一般使用多個微處理器,以程序化的軟件形式實現(xiàn)數(shù)控功能,因此又稱軟件數(shù)控(Software NC)。CNC系統(tǒng)是一種位置控制系統(tǒng),它是根據(jù)輸入數(shù)據(jù)插補出理想的運動軌跡,然后輸出到執(zhí)行部件加工出所需要的零件。因此,數(shù)控裝置主要由輸入、處理和輸出三個基本部分構(gòu)成。而所有這些工作都由計算機的系統(tǒng)程序進行合理地組織,使整個系統(tǒng)協(xié)調(diào)地進行工作。1)輸入裝置:將數(shù)控指令輸入給數(shù)控裝置,根據(jù)程序載體的不同,相應(yīng)有不同的輸入裝置。主要有鍵盤輸入、磁盤輸入、CAD/CAM系統(tǒng)直接通信方式輸入和連接上級計算機的DNC(直接數(shù)控)輸入,現(xiàn)仍有不少系統(tǒng)還保留有光電閱讀機的紙帶輸入形式。(1)紙帶輸入方式??捎眉垘Ч怆婇喿x機讀入零件程序,直接控制機床運動,也可以將紙帶內(nèi)容讀入存儲器,用存儲器中儲存的零件程序控制機床運動。(2)MDI手動數(shù)據(jù)輸入方式。操作者可利用操作面板上的鍵盤輸入加工程序的指令,它適用于比較短的程序。在控制裝置編輯狀態(tài)(EDIT)下,用軟件輸入加工程序,并存入控制裝置的存儲器中,這種輸入方法可重復(fù)使用程序。一般手工編程均采用這種方法。江西液壓數(shù)控設(shè)備資訊數(shù)控車程序可以分成程序開始、程序內(nèi)容和程序結(jié)束三部分內(nèi)容。

數(shù)控設(shè)備的驗收流程。在采購數(shù)控設(shè)備后,首先要把好驗收關(guān)。驗收中要著重注意以下幾點。(1)設(shè)備資料檔案的驗收和歸檔。設(shè)備開箱后要由專門的管理人員進行資料歸檔,對配套的各種技術(shù)資料進行仔細核對,這樣可以避免重要資料流失,造成日后有些附加功能不能開發(fā)以及給機床的保養(yǎng)、維護帶來困難。應(yīng)該歸檔的開箱檢驗資料包括:說明書、合格證、機械電器線路圖、隨機操作手冊、維修手冊、管理系統(tǒng)、軟件等技術(shù)文件。(2)設(shè)備的技術(shù)驗收。數(shù)控設(shè)備到貨后要認真進行安裝調(diào)試,這對以后的操作、維修、管理都十分重要。數(shù)控設(shè)備在安裝調(diào)試及試運行過程中,技術(shù)人員必須積極參與,認真學(xué)習(xí),虛心接受供應(yīng)商的技術(shù)培訓(xùn)和現(xiàn)場指導(dǎo)。對數(shù)控設(shè)備的幾何精度、定位精度、切削精度、機床性能等方面進行綜合驗收。包括:設(shè)備名稱、型號規(guī)格配置是否符合要求;設(shè)備性能及技術(shù)指標是否達到要求,設(shè)備的幾何精度、定位精度、切削精度的檢測以及設(shè)備綜合性能的檢驗等。

我們都知道,數(shù)控也稱為計算機數(shù)控(Computerized Numerical Control ),簡稱CNC,國外一般都稱為CNC,很少再用NC這個概念了。 它所控制的通常是位置、角度、速度等機械量和與機械能量流向有關(guān)的開關(guān)量。數(shù)控的產(chǎn)生依賴于數(shù)據(jù)載體和二進制形式數(shù)據(jù)運算的出現(xiàn)。1908年,穿孔的金屬薄片互換式數(shù)據(jù)載體問世;19世紀末,以紙為數(shù)據(jù)載體并具有輔助功能的控制系統(tǒng)被發(fā)明;1938年,香農(nóng)在美國麻省理工學(xué)院進行了數(shù)據(jù)快速運算和傳輸,奠定了現(xiàn)代計算機,包括計算機數(shù)字控制系統(tǒng)的基礎(chǔ)。數(shù)控技術(shù)是與機床控制密切結(jié)合發(fā)展起來的。1952年,初臺數(shù)控機床問世,成為世界機械工業(yè)史上一件劃時代的事件,推動了自動化的發(fā)展。數(shù)控車床刀架上安裝銑削動力頭后可以擴展數(shù)控車床的加工能力。

要提高數(shù)控設(shè)備工作人員的素質(zhì)和專業(yè)知識。由于數(shù)控機床設(shè)備主要是由工作人員(操作者)來操作的,出現(xiàn)問題也是有工作人員(維修人員)來修理,所以要創(chuàng)造良好的維修條件,首先,要保證工作人員的素質(zhì)條件。這就要求工作人員首先要具有高度的責(zé)任心和良好的職業(yè)道德,能全身心地投人工作。其次,作為維修人員知識面要廣,不僅要掌握基本數(shù)控知識,而且要學(xué)習(xí)并基本掌握有關(guān)數(shù)控機床電氣控制的各學(xué)科知識,如計算機技術(shù)、模擬與數(shù)字電路技術(shù)、自動控制與拖動理論、控制技術(shù)、加工工藝以及機械傳動技術(shù),同時要掌握一門外語,特別是英語,起碼應(yīng)做到能看懂技術(shù)資料。第三,維修人員應(yīng)經(jīng)過良好的技術(shù)培訓(xùn)。不僅要培訓(xùn)數(shù)控技術(shù)基礎(chǔ)理論知識,而且要參加相關(guān)的培訓(xùn)班和機床安裝現(xiàn)場的實際培訓(xùn),然后向有經(jīng)驗的維修人員學(xué)習(xí),更重要且更長時間的是自學(xué)。數(shù)控機床設(shè)備的基礎(chǔ)知識介紹。江西液壓數(shù)控設(shè)備資訊

大型數(shù)控設(shè)備高低速怎么調(diào)?江西液壓數(shù)控設(shè)備資訊

數(shù)控機床加工指在數(shù)控機床上開展零件加工,用電子信息操縱零件和刀具偏移的一種機械設(shè)備加工方式,是處理零件種類變化多端、大批量小、樣子繁雜、精密度高難題和完成高效性和自動化技術(shù)加工的重要途徑。數(shù)控機床加工與傳統(tǒng)式機床加工的工藝規(guī)程大體上說成一致的,但因為加工中心是一次夾裝,持續(xù)全自動加工進行全部銑削工藝流程,因此在開展數(shù)控機床加工進行后必須留意一些事宜。加工進行后的常見問題:1、消除數(shù)控機床國產(chǎn)切削、擦洗機床,應(yīng)用機床與自然環(huán)境保持干凈情況。2、留意查驗或拆換損壞損壞的機床滑軌上的油擦板。3、查驗數(shù)控機床裝配潤滑脂、冷凍液的情況,立即加入或拆換。4、先后關(guān)閉機床實際操作控制面板上的開關(guān)電源和總開關(guān)電源。5、機床啟動時要遵循先回零(有特別要求以外)、手動式、啟動、全自動的標準。機床運作應(yīng)遵循先低速檔、中等速度、再快速的標準,在其中低速檔、中等速度運作的時間不能低于2-3分鐘。當確認無異?,F(xiàn)象后,即可開始工作。江西液壓數(shù)控設(shè)備資訊

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