數(shù)控機(jī)床與傳統(tǒng)機(jī)床相比，具有以下一些特點(diǎn)。1、具有高度柔性數(shù)控機(jī)床（圖2）在數(shù)控機(jī)床上加工零件，主要取決于加工程序，它與普通機(jī)床不同，不必制造，更換許多模具、夾具，不需要經(jīng)常重新調(diào)整機(jī)床。因此，數(shù)控機(jī)床適用于所加工的零件頻繁更換的場(chǎng)合，亦即適合單件，小批量產(chǎn)品的生產(chǎn)及新產(chǎn)品的開發(fā)，從而縮短了生產(chǎn)準(zhǔn)備周期，節(jié)省了大量工藝裝備的費(fèi)用。2、加工精度高數(shù)控機(jī)床的加工精度一般可達(dá)0.05—0.1mm，數(shù)控機(jī)床是按數(shù)字信號(hào)形式控制的，數(shù)控裝置每輸出一脈沖信號(hào)，則機(jī)床移動(dòng)部件移動(dòng)一具脈沖當(dāng)量（一般為0.001mm），而且機(jī)床進(jìn)給傳動(dòng)鏈的反向間隙與絲桿螺距平均誤差可由數(shù)控裝置進(jìn)行曲補(bǔ)償，因此，數(shù)控機(jī)床定位精度比較高。數(shù)控設(shè)備日常保養(yǎng)點(diǎn)檢記錄表。安徽CNC數(shù)控設(shè)備保養(yǎng)
數(shù)控車床自五十年代問世以來，由于在單件生產(chǎn)、小批量生產(chǎn)中，使用數(shù)控車床加工復(fù)雜形狀的零件，不僅提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率和加工質(zhì)量，而且縮短了生產(chǎn)準(zhǔn)備周期和降低了對(duì)工人技術(shù)熟練程度的要求。因此它成了單件、小批量生產(chǎn)中實(shí)現(xiàn)技術(shù)革新和技術(shù)革命的一個(gè)重要的發(fā)展方向。世界各國也都在大力發(fā)展這種新技術(shù)。我們知道，對(duì)于大批量生產(chǎn)的零件，使用自動(dòng)化和半自動(dòng)化的車床已能實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的自動(dòng)化。但是，對(duì)于單件、小批量生產(chǎn)的零件，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化一直是個(gè)難題。在過去相當(dāng)長(zhǎng)的一段時(shí)間內(nèi)，總是無法圓滿解決。尤其是在加工形狀復(fù)雜的、加工精度要求高的零件，一直在自動(dòng)化的道路上處于停頓狀態(tài)。雖然有些應(yīng)用仿形裝置解決了一部分，但是實(shí)踐證明，仿形車床還是不能徹底地解決這一問題。數(shù)控車床（機(jī)床）的出現(xiàn)，為從根本上解決這一問題開辟了廣闊的道路，所以成為機(jī)械加工中的一個(gè)重要發(fā)展方向。山西CNC數(shù)控設(shè)備維修在普通數(shù)控機(jī)床加裝一個(gè)刀庫和換刀裝置就成為數(shù)控加工中心機(jī)床。
除了要?jiǎng)?chuàng)造良好的維修條件，還要對(duì)數(shù)控設(shè)備進(jìn)行預(yù)防性維修。顧名思義，所謂預(yù)防性維修，就是要注意把有可能造成設(shè)備故障和出了故障后難以解決的因素排除在故障發(fā)生之前。預(yù)防性維修一般來說應(yīng)包含：設(shè)備的選型、設(shè)備的正確使用和運(yùn)行中的巡回檢查。首先，在設(shè)備的選型中，應(yīng)從維修角度來選擇數(shù)控設(shè)備。除了考慮設(shè)備的可用性參數(shù)外，還應(yīng)考慮其可維修性參數(shù)。可維修性參數(shù)應(yīng)包含：設(shè)備的先進(jìn)性、可靠性及可維修生技術(shù)指標(biāo)。先進(jìn)性是指設(shè)備必須具備時(shí)代發(fā)展水平的技術(shù)含量；可靠性是指設(shè)備的平均無故障時(shí)間、平均故障率，尤其是控制系統(tǒng)是否通過國家權(quán)wei機(jī)構(gòu)的質(zhì)檢考核等；可維修性是指其是否便于維修，是否有較好的備件市場(chǎng)購買空間，各種維修的技術(shù)資料是否齊全，是否有良好的售后服務(wù)和維修技術(shù)能力，是否具有合理的性能價(jià)格比等。對(duì)使用方的技術(shù)培訓(xùn)不能走過場(chǎng)，這些都必須在定貨合同中加以注明和認(rèn)真實(shí)施，否則將對(duì)以后的工作帶來后患。另外，如果不是特殊情況，盡量選用同一家的同一系列的數(shù)控系統(tǒng)，這樣，對(duì)備件、圖紙、資料、編程、操作都有好處，同時(shí)也有利于設(shè)備的管理和維修。
數(shù)控機(jī)床加工是指在數(shù)控機(jī)床上開展零件加工，用電子信息操縱零件和刀具偏移的一種機(jī)械設(shè)備加工方式，是處理零件種類變化多端、大批量小、樣子繁雜、精密度高難題和完成高效性和自動(dòng)化技術(shù)加工的重要途徑。數(shù)控機(jī)床加工與傳統(tǒng)式機(jī)床加工的工藝規(guī)程大體上說成一致的，但因?yàn)榧庸ぶ行氖且淮螉A裝，持續(xù)全自動(dòng)加工進(jìn)行全部銑削工藝流程，因此在開展數(shù)控機(jī)床加工進(jìn)行后必須留意一些事宜。加工進(jìn)行后的常見問題：1、消除數(shù)控機(jī)床國產(chǎn)切削、擦洗機(jī)床，應(yīng)用機(jī)床與自然環(huán)境保持干凈情況。2、留意查驗(yàn)或拆換損壞損壞的機(jī)床滑軌上的油擦板。3、查驗(yàn)數(shù)控機(jī)床裝配潤(rùn)滑脂、冷凍液的情況，立即加入或拆換。4、先后關(guān)閉機(jī)床實(shí)際操作控制面板上的開關(guān)電源和總開關(guān)電源。5、機(jī)床啟動(dòng)時(shí)要遵循先回零(有特別要求以外)、手動(dòng)式、啟動(dòng)、全自動(dòng)的標(biāo)準(zhǔn)。機(jī)床運(yùn)作應(yīng)遵循先低速檔、中等速度、再快速的標(biāo)準(zhǔn)，在其中低速檔、中等速度運(yùn)作的時(shí)間不能低于2-3分鐘。當(dāng)確認(rèn)無異?，F(xiàn)象后，即可開始工作。鴻濤機(jī)床分享：數(shù)控設(shè)備的安裝原則。
數(shù)控設(shè)備通常在采購前，首先要做好論證工作。數(shù)控設(shè)備種類繁多，如何選用適合的數(shù)控設(shè)備，對(duì)零件的加工、設(shè)備的使用都具有非常重要的意義。在選擇數(shù)控設(shè)備型號(hào)時(shí)既要滿足生產(chǎn)需要，又要是目前市場(chǎng)上被大家認(rèn)可的數(shù)控系統(tǒng)。要考慮是否有較好的備件市場(chǎng)購買空間，是否有良好的售后服務(wù)。所以在選用數(shù)控設(shè)備時(shí)，要根據(jù)生產(chǎn)和被加工零件的形狀，選擇設(shè)備的類型；根據(jù)零件的大小選擇設(shè)備的規(guī)格；根據(jù)零件的精度要求選擇設(shè)備的精度；根據(jù)企業(yè)經(jīng)濟(jì)狀況選擇數(shù)控系統(tǒng)等。在數(shù)控機(jī)床的使用與管理方面，應(yīng)制定一系列切合實(shí)際、行之有效的操作規(guī)程。四川激光數(shù)控設(shè)備保養(yǎng)
數(shù)控設(shè)備是做什么的？安徽CNC數(shù)控設(shè)備保養(yǎng)
數(shù)字控制車床液壓卡盤故障分析通過現(xiàn)場(chǎng)觀察，發(fā)現(xiàn)數(shù)控車床開機(jī)啟動(dòng)液壓泵后，產(chǎn)生異響，液壓站的自制數(shù)控機(jī)床輸出部分沒有液壓油輸出，因此，可以得出在液壓站出現(xiàn)異常的結(jié)論。失敗的原因可能如下所示：液壓站油箱中的液壓油太少，導(dǎo)致液壓泵出現(xiàn)缺油現(xiàn)象。液壓站油箱內(nèi)的液壓油長(zhǎng)期沒有更換，污物進(jìn)入油箱，造成液壓油年久失修，產(chǎn)生異響。因?yàn)橐簤罕谜镜妮敵鲇凸苣程幈欢拢a(chǎn)生二手?jǐn)?shù)控機(jī)床液壓沖擊，發(fā)出響聲。四、液壓泵與液壓馬達(dá)聯(lián)接時(shí)產(chǎn)生松動(dòng)，發(fā)出聲音。五、液壓泵損壞。六、液壓馬達(dá)軸承損壞。主軸旋轉(zhuǎn)誤差引起的加工誤差因加工方法不同而異。主軸徑向旋轉(zhuǎn)誤差可引起車床加工外圓和內(nèi)孔時(shí)工件的圓度和圓柱度誤差，但對(duì)工件端面的加工沒有直接影響。軸向旋轉(zhuǎn)誤差對(duì)主軸加工外圓和內(nèi)孔的影響較小，回收數(shù)控機(jī)床但對(duì)端面的垂直度和平整度影響較大；主軸向旋差在車螺紋加工中可引起螺紋導(dǎo)程周期誤差。在加工過程中，適當(dāng)提高主軸和箱體的加工精度，選用高精度軸承，提高主軸部件的裝配精度，對(duì)高速主軸部件進(jìn)行平衡，對(duì)滾動(dòng)軸承進(jìn)行預(yù)緊等，可以提高機(jī)床主軸的旋轉(zhuǎn)精度。安徽CNC數(shù)控設(shè)備保養(yǎng)
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