OPTOFLASH柔性光學測量機,是馬波斯公司測量機部門的產品。Optoflash不僅能在實驗室里,也能在生產現場環(huán)境下進行快速、精細的質量控制。該系統(tǒng)提供了一套種類齊全、應用的測量軟件,可以輕松地解決各種常見的測量問題,包括靜態(tài)和動態(tài)旋轉模式下的尺寸、位置和形狀測量。此外,它還具有獨特的螺紋參數測量功能。Optoflash測量系統(tǒng)應用了全球關鍵的光電技術,能以前所未有的快速度,對各類軸類件進行微米級精度的測量。Optoflash機器上所集成的一個或多個固定式光學傳感器,可以覆蓋整個測量范圍。該設計具有突出的優(yōu)點,即無論是光學系統(tǒng),還是被測量的零件,兩者都無需沿軸向進行移動。渦流探測的重要優(yōu)點包括操作員不需要檢查并確定零件是完好的還是已經報廢,因此消除了人為錯誤。遼寧電驅動檢測設備方法
實際上,在進行量產階段自動檢測方面,馬波斯能夠提供有效的動力電池包的泄漏檢測方案。在進行動力電池包泄漏檢測的過程中,馬波斯能夠提供不同的泄漏檢測方法,幫助客戶檢查電池托盤、電池框以及電池上蓋的質量。與此同時,馬波斯還能在生產線EOL階段檢測電池包成品的密封性。馬波斯能夠提供的動力電池包的泄漏檢測方案包括以下方面,一方面,馬波斯能夠提供自動機器人氦氣嗅探方案和維修工位手動氦氣嗅探設備,另一方面,馬波斯可提供累積室氦氣整體檢測方案,并且利用空氣法檢測冷卻回路的氣密性。四川發(fā)動機檢測設備作為標準與同軸電纜零件的A/C軟管用雙腔機。測量原理是采用質譜儀進行整體測試。
玻璃容器加工尺寸控制的方法:加工尺寸控制包括:?總高度?垂直度?嘴平行度?外徑,或長/短邊,以及瓶身的對角線?頸部外徑?各種表面處理的許多不同參數(例如直徑、高度、半徑、角度……)這些尺寸控制可以通過go-no-go通止規(guī)在生產線附近實現,也可以在實驗室使用手動量規(guī)或半自動/自動計量系統(tǒng)在樣件上進行。但使用通止規(guī)進行尺寸控制會有一些問題:它不提供定量信息,而且依賴于操作員的技能。持續(xù)使用通止規(guī)成本高昂,因為每件產品都需要一套**的通止規(guī),這些硬規(guī)需要日常管理并定期重新校準。此外,這種方法不可能收集所有測量數據并進行統(tǒng)計分析以改進加工工藝和過程。
為了滿足電池的高質量標準要求,必須在生產過程中系統(tǒng)地應用測量和測試技術。這將提高生產效率,減少次品,并滿足安全性和性能要求。電池包電芯的泄漏測試HEV/EV的技術發(fā)展對汽車行業(yè)提出了新的泄漏測試要求,即每只電芯都必須被可靠地保護起來,防止任何水氣和空氣滲透。MARPOSS真空氦檢方案能夠檢測到的泄漏率為10-3到10-6scc/s。電池模組和電池包冷卻回路的泄漏測試如果將單個電芯組合成更大的電池模組或電池包,則在生產中必須要確保冷卻回路的密封性。20多年的經驗和安裝的多個系統(tǒng),使e.d.c.能夠100%識別缺陷,甚至是潛在缺陷。
汽車行業(yè)的另一項重大轉變-無人駕駛。無人駕駛汽車的想法目前正吸引著整個行業(yè)的注意力,盡管這是一個引人入勝的趨勢,但是在方向盤后面安裝一臺計算機而非一個人,這不太可能對齒輪制造造成太大的影響。電機的高轉速(高達20,000rpm)意味著在設計傳動系統(tǒng)時要考慮諸多因素以減少功率損耗,確保運轉效率比較高的同時控制噪音。EV電動汽車的傳動系統(tǒng)的公差必須非常嚴格,數十年的經驗和不斷的創(chuàng)新使Marposs成為傳動系統(tǒng)市場上的比較好合作伙伴。定子的質量控制意味著檢查整個生產鏈的各種電氣特性。特別是絕緣試驗和局部放電測試在工藝的不同階段進行。遼寧電驅動檢測設備方法
e.d.c.的優(yōu)勢依賴于局部放電測試的高度專業(yè)化。遼寧電驅動檢測設備方法
由于在高轉速和高扭矩下工作,轉子軸必須承受恒定的機械應力。為了使這些部件達到比較高質量,必須對其某些方面(如軸承,座)進行極其精確的磨削操作。成品質量和優(yōu)化周期是整個工藝過程中十分重要的。Marposs在磨削過程監(jiān)控方面具有豐富的經驗。Marposs設計開發(fā)一整套傳感器,這些傳感器專門設計用于在不同磨削階段控制所有的關鍵參數:過程中和過程后測量、動平衡聲發(fā)射、振動和功率。Marposs提供定制化動態(tài)測量工站對軸或轉子組件進行自動加工后測量。遼寧電驅動檢測設備方法