沖壓監(jiān)控

來源: 發(fā)布時間:2025-05-31

由于在高轉(zhuǎn)速和高扭矩下工作,轉(zhuǎn)子軸必須承受恒定的機械應(yīng)力。為了使這些部件達到比較高質(zhì)量,必須對其某些方面(如軸承,座)進行極其精確的磨削操作。成品質(zhì)量和優(yōu)化周期是整個工藝過程中十分重要的。Marposs在磨削過程監(jiān)控方面具有豐富的經(jīng)驗。Marposs設(shè)計開發(fā)一整套傳感器,這些傳感器專門設(shè)計用于在不同磨削階段控制所有的關(guān)鍵參數(shù):過程中和過程后測量、動平衡聲發(fā)射、振動和功率。Marposs提供定制化動態(tài)測量工站對軸或轉(zhuǎn)子組件進行自動加工后測量。Dosaset是馬波斯在醫(yī)療設(shè)備裝配領(lǐng)域的解決方案,能夠保證每種設(shè)備的特性和優(yōu)越性能。沖壓監(jiān)控

檢測設(shè)備

MARPOSS可以用累積室中的氦氣對電池PACK進行泄漏測試,待測零件在環(huán)境壓力下被放入密封室,然后充入氦氣,通過氦質(zhì)譜儀檢測是否有示蹤氣體從待測零件流到密封室里。這種零部件半成品和pack成品的泄漏測試技術(shù)是一種非??煽康姆椒?,可以確保產(chǎn)品整體密封性良好,從而防止水進入電池pack內(nèi)部。使用示蹤氣體的泄漏測試方法可確保比較大的測試靈敏度,其可以識別極低的泄漏情況,適用于大容積部件和任何環(huán)境條件。我們在累積室氦氣泄漏測試方案可以測量10-2-10-4SCC/sec的泄漏。沖壓監(jiān)控馬波斯Hetech泄漏檢測方案試漏檢測的目的是發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程中非常細微的泄漏,以確保產(chǎn)品的質(zhì)量。

沖壓監(jiān)控,檢測設(shè)備

Optoflash能夠保證緊固件的質(zhì)量控制。螺栓、銷釘和鉚釘都可以通過Optoflash實現(xiàn)快速測量。標(biāo)準的測量選項里包括螺紋測量功能:螺紋大徑、螺紋小徑、螺紋中徑、螺距、嚙合角度、螺紋總長度、螺紋起始點角向、螺紋軸線、螺紋同軸度等?;?D圖像采集技術(shù),Optoflash是測量渦輪增壓器的完美解決方案比較大的優(yōu)勢在于,Optoflash可通過一張2D圖像采集到整個工件輪廓,所以能夠用更快的速度測量到整個葉片的輪廓(而不是數(shù)個截面),并且更加精確可靠。Optoflash的測量速度是傳統(tǒng)線掃描光學(xué)系統(tǒng)的兩倍。

在量產(chǎn)階段,馬波斯可以為量產(chǎn)階段提供動力電池的泄漏檢測的自動化方案。對于馬波斯而言,提供豐富的泄漏檢測解決方案,同時保證在鋰離子電池量產(chǎn)線各個工位檢查鋰離子電池的密封性是重要的。從特征的角度來看,馬波斯不僅能夠提供電池殼氦氣示蹤檢測方案,也能夠提供電解液充入前和充入后的氦氣示蹤檢測方案。另外,馬波斯也能夠在壓氦發(fā)泄漏檢測和電解液示蹤泄漏方面提供良好的檢測方案。這也是馬波斯能夠幫助量產(chǎn)階段提供的動力電池泄漏檢測。馬波斯可以根據(jù)客戶的規(guī)格不同,提供定制化裝配解決方案,手動或全自動方案,包括完整的EOL功能測試。

沖壓監(jiān)控,檢測設(shè)備

馬波斯(半)自動測量系統(tǒng)Visiquick馬波斯半自動測量系統(tǒng)基于接觸或光學(xué)技術(shù)。被測容器采用人工裝卸,測量周期自動進行。基于光學(xué)技術(shù)的系統(tǒng)柔性很高,可以測量許多不同的物品,無論其大小、形狀和顏色,且無需任何操作調(diào)整。2.而在馬波斯自動測量系統(tǒng)中,玻璃容器的裝卸和測量操作可完全自動進行,無需任何人為干預(yù)。它們主要基于非接觸式技術(shù),除了外形尺寸外,還可以測量其他特征,如口內(nèi)徑和輪廓、壁厚、重量、瓶底高度、貼標(biāo)區(qū)域輪廓等。與半自動測量系統(tǒng)相比,自動測量系統(tǒng)的優(yōu)勢在于***降低人力成本。使用半自動和自動測量系統(tǒng)執(zhí)行的測量結(jié)果被發(fā)送到MES(制造執(zhí)行軟件),并被決策者用于實時微調(diào)和監(jiān)控制造過程。無論定子是哪種型號,Marposs都可以提供多種產(chǎn)品和應(yīng)用,以滿足整個制造鏈的過程控制。沖壓監(jiān)控

MARPOSS嗅探氦氣泄漏測試方案能夠測量10-2 - 10-4 SCC/sec的泄漏,該技術(shù)在漏率范圍內(nèi)取得了良好測試結(jié)果。沖壓監(jiān)控

在變速箱墊片選擇與裝配(選墊機)方面,高速變速箱的裝配過程通常需要確定和驗證裝配用的墊片適用與否,以防止變速箱運轉(zhuǎn)過程中可能導(dǎo)致的噪音或工作異常。墊片選擇及裝配的工藝主要用于調(diào)整錐形軸承之間的預(yù)緊力或調(diào)整嚙合齒輪之間的齒隙。當(dāng)涉及到電氣化變速箱(減速機)時,選墊機方案將面對新的挑戰(zhàn)和要求。此時集成化/定制化的測量方案將變得至關(guān)重要。Marposs非接觸式檢測方案,使用激光掃描傳感器或共焦技術(shù)來測量產(chǎn)品的各種外觀特征,如倒角尺寸和側(cè)面輪廊等。沖壓監(jiān)控