一體化混合機(jī)量大從優(yōu)

許多用戶在粉料、粉體混合設(shè)備方面很多選擇國(guó)內(nèi)原有的立式錐形混合設(shè)備，但**建議，由于立式錐形混合機(jī)存在許多缺點(diǎn)、維修率很高，因此在粉料/粉體或顆粒狀物料混合時(shí)，應(yīng)選擇臥式混合機(jī)，該設(shè)備混合效率高，混合質(zhì)量好，卸料時(shí)間短，殘留量也少。但選擇及使用臥式混合機(jī)需注意以下幾點(diǎn)： 根據(jù)每天生產(chǎn)量挑選臥混機(jī)。因混合機(jī)每批物料加工時(shí)間約10分鐘，加上出料及進(jìn)料的時(shí)間，每批物料加工時(shí)間可按15分鐘計(jì)，則1小時(shí)可以連。

則1小時(shí)可以連續(xù)加工4批料。如選擇每批加工量100千克的混合機(jī)，則每小時(shí)可加工400千克。用戶可以根據(jù)自己的需要挑選臥式混合機(jī)。 努力成為行業(yè)里面的的榜樣。一體化混合機(jī)量大從優(yōu)

由電動(dòng)機(jī)通過(guò)膠帶輪、減速箱直接帶動(dòng)主軸進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，安裝在主軸上具有特殊形狀的旋轉(zhuǎn)葉片隨之轉(zhuǎn)動(dòng)，在離心力的作用下，物料沿固定混合槽的錐形壁上升，處于返轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，形成一種旋流運(yùn)動(dòng)，對(duì)于不同密度的物料易于在短時(shí)間內(nèi)混合均勻，混合效率比一般混合機(jī)高一倍以上。參與混合的各種原料及結(jié)合劑，由上部入料口投入，混合后的物料由混合槽的側(cè)面卸料口排出。為適應(yīng)某些物料的混合要求，該設(shè)備設(shè)有保溫套，可以對(duì)物料進(jìn)行冷卻、加熱和保溫。江蘇混合機(jī)怎么用我們提供多種型號(hào)的混合機(jī)，滿足不同客戶的需求。

工作原理

（1）由于雙螺旋的公轉(zhuǎn)而使粉粒沿著錐體壁作周?chē)\(yùn)作。

（2）由于螺旋葉片的自傳，使粉體向錐體**排放作徑向運(yùn)動(dòng)。

（3）粉體從錐底向上升流并向螺旋外周?chē)砻嫔吓懦?，進(jìn)行物料混合。

（4）螺旋自轉(zhuǎn)引起的粉粒向下降流，正是由于螺旋在混合機(jī)內(nèi)的公轉(zhuǎn)自轉(zhuǎn)的組合，形成了粉體的四種流動(dòng)形式：即對(duì)流、剪切、擴(kuò)散、滲合的復(fù)合運(yùn)動(dòng)。因此，粉體在混合機(jī)內(nèi)能迅速達(dá)到均勻的混合。

臥式螺帶混合機(jī)臥式雙軸螺帶混合機(jī)是攪拌干的、粉狀的物料，起到攪拌混合均勻的目的。攪拌時(shí)機(jī)內(nèi)物料受兩個(gè)相反方向運(yùn)動(dòng)的轉(zhuǎn)子運(yùn)動(dòng)，進(jìn)行著復(fù)合運(yùn)動(dòng)，雙軸槳葉帶動(dòng)物料沿著機(jī)槽內(nèi)壁做順逆兩個(gè)時(shí)針旋轉(zhuǎn)，靠近軸心處物料做軸心旋轉(zhuǎn)，軸向由內(nèi)至兩側(cè)推動(dòng)，外螺旋帶動(dòng)靠近筒壁物料做軸心旋轉(zhuǎn)，軸向由兩側(cè)至內(nèi)推動(dòng)，于是造成物料筒體內(nèi)對(duì)流循環(huán)、剪切滲混，完成物料在較短時(shí)間內(nèi)快速均勻混合.

對(duì)于密度、成分不同、互不相溶的液體，攪拌產(chǎn)生的剪切作用和強(qiáng)烈的湍動(dòng)將密度大的液體撕碎成小液滴，并使其均勻地分散到主液體中。攪拌產(chǎn)生的液體流動(dòng)速度必須大于液滴的沉降速度。少量不溶解的粉狀固體與液體的混合機(jī)理，與密度、成分不同，互不相溶的液體的混合機(jī)理相同，只是攪拌不能改變粉狀固體的粒度。若混合前固體顆粒不能使其沉降速度小于液體的流動(dòng)速度，無(wú)論采用何種攪拌方式都形不成均勻的懸浮液。不同膏狀物的混合主要是將待混物料反復(fù)分割并使其受到壓、輾、擠等動(dòng)作所產(chǎn)生的強(qiáng)剪切作用，隨后又經(jīng)反復(fù)合并、捏合，***達(dá)到所要求的混合程度。這種混合很難達(dá)到理想混合，*能達(dá)到隨機(jī)混合。粉狀固體與少量液體混合后為膏狀物，其混合機(jī)理與膏狀物料混合的機(jī)理相同。我們的混合機(jī)具有良好的密封性，防止物料泄漏。

雙錐真空干燥混合機(jī)為雙錐形的回轉(zhuǎn)罐體，罐內(nèi)在真空狀態(tài)下，向夾套內(nèi)通往蒸汽或熱水進(jìn)行加熱，熱量通過(guò)罐體內(nèi)壁與濕物料接觸。濕物料吸熱后蒸發(fā)的水汽，通過(guò)真空泵經(jīng)真空排氣管被抽走。由于罐體處于真空狀態(tài)，且罐體內(nèi)的回轉(zhuǎn)使物料不斷的上下、內(nèi)外翻動(dòng)，故加快了物料的干燥速度，提**燥效率，達(dá)到均勻干燥的目的。用途：本機(jī)用于醫(yī)藥、食品、化工等行業(yè)的粉、粒狀物料的真空干燥和混合，尤其適用有下列要求的物料：1、 不能接受高溫的熱敏性物料；2、 容易氧化，有危險(xiǎn)的物料；3、 需回收溶劑和有毒氣體的物料；4、 要求殘留揮發(fā)物含量極低的物料；5、 對(duì)結(jié)晶形狀有要求的物料新豐威混合機(jī)，讓您的生產(chǎn)過(guò)程更加順暢、無(wú)憂。錫山區(qū)混合機(jī)歡迎選購(gòu)

我們的混合機(jī)廣泛應(yīng)用于制藥、化工、食品等多個(gè)領(lǐng)域。一體化混合機(jī)量大從優(yōu)

主軸由312、314軸承支承運(yùn)轉(zhuǎn)。主軸上部有三個(gè)攪拌槳，它們順時(shí)針?lè)较蜻\(yùn)轉(zhuǎn)，使物料一方面沿鍋壁運(yùn)動(dòng)，又同時(shí)上下循環(huán)翻動(dòng)。加上有導(dǎo)流板的作用，使混合效果更好。由于物料是高速運(yùn)動(dòng)的，所以粒粒之間，料與槳之間摩擦熱很大，它使料溫迅速上升，不僅相應(yīng)地減少了鍋壁的加熱量，而且有利于樹(shù)脂對(duì)增塑劑的吸收效果。攪拌槳是不銹鋼制造的，又經(jīng)仔細(xì)的機(jī)械加工，耐磨、耐腐蝕。 底座是鑄鐵鑄造的，上面有四個(gè)吊環(huán)，座內(nèi)是傳動(dòng)的皮帶和兩個(gè)皮帶輪，打開(kāi)兩側(cè)的板可以更換皮帶。座下部有四個(gè)地腳螺栓孔。 出料口由質(zhì)量鐵板鑄造而成，裝有一個(gè)手動(dòng)卸料門(mén)，壓緊可靠，密封性好，開(kāi)閉靈活。卸料方式可用手動(dòng)方式來(lái)控制卸料門(mén)的開(kāi)啟、關(guān)閉。一體化混合機(jī)量大從優(yōu)

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