新能源篩片機

處理量處理量大的物料需要選擇處理能力強的篩片機。除了上述提到的大型篩片機外，還可以考慮采用多臺篩片機并行工作的方案，以提高整體的處理量。同時，要確保篩片機的進料口和出料口尺寸與上下游設(shè)備的連接相匹配，保證物料的順暢流通。對于處理量變化較大的情況，可選擇具有可調(diào)節(jié)處理量的篩片機，如可變速振動篩或具有多個檔位的板式給料機?？勺兯僬駝雍Y可以通過調(diào)整振動電機的轉(zhuǎn)速來改變處理量；板式給料機的多個檔位則可以根據(jù)實際需求靈活調(diào)整給料速度和處理量。產(chǎn)品應(yīng)用很廣口碑很不錯。新能源篩片機

用途ZWS137-A型高速篩片機采用滾筒磨邊后離心除粉原理，***附著在素片的粉末并磨掉邊緣毛邊，運用壓縮空氣真空吹掃，使得素片表面清潔、邊緣整齊，是片劑生產(chǎn)工序中必備的設(shè)備，該機同時適用于食品行業(yè)大徑素片的篩片要求。原理該機由底盤、升降系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)、篩分系統(tǒng)及調(diào)速控制系統(tǒng)等組成。工作時，啟動電源調(diào)整轉(zhuǎn)速，素片篩筒轉(zhuǎn)動，素片由上一工序設(shè)備進入本機，通過篩片后，素片從出料口流出到料斗。特點ZWS137-A型高速篩片機是我公司***吸收、消化國外先進技術(shù)，結(jié)合國情研究成功的新機型。結(jié)構(gòu)合理，性能穩(wěn)定，操作方便，整機無衛(wèi)生死角。傳動箱與篩分機構(gòu)隔離，快卸結(jié)構(gòu)，拆卸、清洗方便。該機采用交流無刷電機實現(xiàn)無級調(diào)速，優(yōu)化結(jié)構(gòu)設(shè)計，使得穩(wěn)定的傳動機構(gòu)能滿足大產(chǎn)量、大片徑的除粉要求。片劑出料倉與粉塵收集倉**結(jié)構(gòu)，使得出片與除塵相互分離，完全符合藥品生產(chǎn)的GMP要求。徐州篩片機歡迎選購一鍵啟動，智能操作，南通新豐威篩片機讓您輕松掌控生產(chǎn)全局！

物料特性物料的粒度組成明確物料中不同粒度顆粒的含量和分布。如果物料中細粉比例較高，可能需要選擇具有更精細篩網(wǎng)和有效防堵功能的篩片機，如采用特殊篩網(wǎng)結(jié)構(gòu)的振動篩或滾軸篩，以防止細粉在篩分過程中堵塞篩網(wǎng)，影響篩分效率。對于粒度差異較大的物料，可考慮使用多層篩片機，能同時分離出多種不同粒度的產(chǎn)品，提高生產(chǎn)效率。物料的粘性和濕度粘性較大的物料容易在篩網(wǎng)上粘連、堵塞。對于這類物料，可選擇滾軸篩或具有自清潔功能的振動篩。滾軸篩通過滾軸的滾動和攪拌作用，使粘性物料更容易從篩網(wǎng)上脫落；自清潔振動篩則可通過特殊的振動模式或增加清潔裝置，減少物料粘連。濕度高的物料在篩分時可能會形成團塊或結(jié)塊，影響篩分效果。此時，除了考慮上述針對粘性物料的篩片機類型外，還可以在篩分前對物料進行預(yù)處理，如烘干、破碎團塊等，或者選擇具有打散功能的篩片機，使物料在篩分前分散開，提高篩分效率。

篩片的規(guī)格按篩孔直徑劃分，用篩片號表示，篩片號為篩孔直徑乘以10。分為8、10、12、15、20、25、30、40、50、60、80。例如篩孔直徑3mm，篩片長度680mm，寬度396mm的篩片，則標記為30-680×396 SB/T 10119。表5-2列出了《SB/T 10119—92》標準篩片的基本尺寸。表5-2《SB/T 10119—92》標準篩片規(guī)格（mm）。

篩片的開孔率與通過能力 篩片的開孔率是指篩片上篩孔總面積占整個篩面面積的百分比，篩片的開孔率越高，粉碎機的生產(chǎn)能力越大。開孔率的增大有兩條途徑：一是增大篩孔直徑，一是縮小篩孔中心距。前者將使飼料產(chǎn)品粒度增大，均勻性降低，后者將削弱篩片的強度。實際生產(chǎn)中，篩孔直徑的大小是由飼喂對象決定的，因此選擇篩片時，應(yīng)該首先滿足產(chǎn)品的粒度要求，根據(jù)篩片強度再盡可能選用大孔徑篩片，以提高粉碎效率、節(jié)約能耗。為了減少粉碎過程的能耗，常采用配大篩孔片粉碎物再對粉碎產(chǎn)品進行分級的循環(huán)粉碎工也（見第二章）。篩片開孔率K可由下式計算：K值隨篩孔直徑的增大而增大，隨孔距的增大而減小。 公司的產(chǎn)業(yè)供應(yīng)業(yè)務(wù)遍布全國。

動力系統(tǒng)設(shè)計選擇合適的驅(qū)動電機類型，如普通異步電機、變頻電機等。變頻電機可以通過調(diào)整電機頻率來控制振動幅度和篩分效率，適用于需要靈活調(diào)節(jié)生產(chǎn)過程的場景。確定電機的功率和轉(zhuǎn)速。功率要足夠帶動篩箱達到所需的振動強度，轉(zhuǎn)速則要根據(jù)物料的特性和篩分要求來確定。例如，對于輕質(zhì)物料，電機轉(zhuǎn)速可以較高；對于重質(zhì)物料，轉(zhuǎn)速應(yīng)適當降低。設(shè)計傳動機構(gòu)，如皮帶傳動、聯(lián)軸器傳動等。皮帶傳動可以緩沖振動，減少對電機和篩箱的沖擊；聯(lián)軸器傳動則能更直接地傳遞扭矩，效率高。GMP標準，清洗無死角，南通新豐威篩片機為您的產(chǎn)品安全保駕護航！新能源篩片機

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調(diào)試階段空載調(diào)試啟動篩片機，首先進行空載運行。在空載狀態(tài)下，檢查設(shè)備的啟動性能，如電機是否正常啟動，有無異常的振動和噪聲。觀察篩箱的振動情況，檢查振動幅度、頻率是否符合設(shè)計要求。使用振動測量儀對篩箱的振動進行檢測，記錄數(shù)據(jù)并與設(shè)計參數(shù)進行對比。檢查各部件的連接是否牢固，如篩網(wǎng)是否有松動，電機與篩箱的連接是否可靠等。運行一段時間后，停機檢查各部件的溫度，確保沒有過熱現(xiàn)象。負載調(diào)試逐漸加入物料，從少量開始，觀察篩片機的篩分情況。檢查物料在篩面上的分布是否均勻，有無堆積或堵塞現(xiàn)象。如果有堵塞，調(diào)整篩網(wǎng)的傾斜角度或振動參數(shù)。根據(jù)物料的篩分效果，進一步調(diào)整設(shè)備的運行參數(shù)，如振動幅度、頻率和篩網(wǎng)的張緊程度等。同時，檢查篩下物和篩上物的粒度是否符合要求，如果不符合，分析原因并進行調(diào)整。持續(xù)運行一定時間，對設(shè)備進行***檢查，包括電機的電流、溫升，篩箱的結(jié)構(gòu)完整性等。確保設(shè)備在負載情況下能夠穩(wěn)定、高效地運行。綜上所述，通過以上詳細的生產(chǎn)工藝步驟及嚴格質(zhì)量控制措施，可確保篩片機設(shè)備的性能穩(wěn)定可靠、使用壽命長久，滿足客戶需求并適應(yīng)各種復雜工況。新能源篩片機

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