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所述通槽內(nèi)設(shè)有移動(dòng)塊,所述移動(dòng)塊與所述活動(dòng)鍵相連;所述兩個(gè)鉸接桿對(duì)稱(chēng)設(shè)置在前主尺和后主尺的左右兩端,兩個(gè)鉸接桿上設(shè)有推拉桿;所述副尺通過(guò)移動(dòng)塊設(shè)置在通槽內(nèi)部,副尺內(nèi)設(shè)有開(kāi)口;所述轉(zhuǎn)動(dòng)尺與副尺鉸接。進(jìn)一步地,所述前主尺和后主尺的刻度線上設(shè)有放大鏡片。更進(jìn)一步地,所述移動(dòng)塊的前后兩端設(shè)有豎向齒牙,移動(dòng)塊底部設(shè)有彈簧支桿,所述彈簧支桿底部設(shè)有滑輪,所述通槽內(nèi)部上端設(shè)有齒條,通槽底部設(shè)有滑道,所述滑道與滑輪滑動(dòng)連接。更進(jìn)一步地,所述轉(zhuǎn)動(dòng)尺包括直尺和量角器。更進(jìn)一步地,所述活動(dòng)夾內(nèi)均勻分布有緩沖墊,所述緩沖墊通過(guò)彈簧與活動(dòng)夾內(nèi)壁相連。更進(jìn)一步地,所述主尺上設(shè)有水平儀。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn):本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,設(shè)計(jì)合理,攜帶方便,可以通過(guò)調(diào)節(jié)前主尺和后主尺之間的距離,擴(kuò)大適用范圍,可以當(dāng)需要畫(huà)一些長(zhǎng)方形或正方形時(shí),進(jìn)行勾畫(huà),或者對(duì)相對(duì)方向進(jìn)行同時(shí)測(cè)量,提高工作效率,可以通過(guò)副尺對(duì)長(zhǎng)度進(jìn)行加長(zhǎng),通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)尺的轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)一步地保證長(zhǎng)度加長(zhǎng)和可以對(duì)圓角進(jìn)行測(cè)量;同時(shí)通過(guò)電動(dòng)伸縮桿和轉(zhuǎn)動(dòng)柱的作用,將刻度圓盤(pán)和活動(dòng)桿伸出主尺,可以進(jìn)行做圓周運(yùn)動(dòng),通過(guò)活動(dòng)夾在滑槽上移動(dòng),調(diào)節(jié)圓周半徑;亦可,不使用時(shí)。江蘇凱思達(dá)的Solidworks靠譜可信嗎?如皋Solidworks機(jī)械設(shè)計(jì)培訓(xùn)
用于高速場(chǎng)合。7、簡(jiǎn)述齒廓嚙合基本定律。不論齒廓在任何位置接觸,過(guò)接觸點(diǎn)所做的公法線一定通過(guò)連心線上一定點(diǎn),才能保證傳動(dòng)比恒定不變。8、軸上零件的周向固定各有哪些方法?(指出四種以上方法)周向固定:鍵連接、花鍵連接、過(guò)盈配合連接、緊定螺釘、銷(xiāo)連接、脹緊連接9、軸上零件的軸向固定方法主要有哪些種類(lèi)?各有什么特點(diǎn)?(指出四種以上)軸向固定:軸肩、軸環(huán)、軸套、軸端擋板、彈性檔圈、軸肩、軸環(huán)、軸套固定可靠,可以承受較大的軸向力;彈性檔圈固定可以承受較小的軸向力;軸端擋板用于軸端零件的固定。10、為什么閉式蝸桿傳動(dòng)必須進(jìn)行熱平衡計(jì)算?蝸桿傳動(dòng)存在著相對(duì)滑動(dòng),摩擦力大,又因?yàn)殚]式蝸桿傳動(dòng)散熱性差,容易產(chǎn)生膠合,所以要進(jìn)行熱平衡計(jì)算。11、齒輪強(qiáng)度計(jì)算中,有哪兩種強(qiáng)度計(jì)算理論?分別針對(duì)哪些失效?若齒輪傳動(dòng)為閉式軟齒面?zhèn)鲃?dòng),其設(shè)計(jì)準(zhǔn)則是什么?答:齒面的接觸疲勞強(qiáng)度和齒根的彎曲疲勞強(qiáng)度的計(jì)算,齒面的接觸疲勞強(qiáng)度針對(duì)于齒面的疲勞點(diǎn)蝕失效和齒根的彎曲疲勞強(qiáng)度針對(duì)于齒根的疲勞折斷。齒輪傳動(dòng)為閉式軟齒面?zhèn)鲃?dòng),其設(shè)計(jì)準(zhǔn)則是按齒面的接觸疲勞強(qiáng)度設(shè)計(jì),校核齒根的彎曲疲勞強(qiáng)度。鄭州初學(xué)Solidworks昆山Solidworks培訓(xùn)機(jī)構(gòu)哪里好?
裝配設(shè)計(jì):★在SolidWorks中,當(dāng)生成新零件時(shí),你可以直接參考其他零件并保持這種參考關(guān)系。在裝配的環(huán)境里,可以方便地設(shè)計(jì)和修改零部件。對(duì)于超過(guò)一萬(wàn)個(gè)零部件的大型裝配體,SolidWorks的性能得到極大的提高?!颯olidWorks可以動(dòng)態(tài)地查看裝配體的所有運(yùn)動(dòng),并且可以對(duì)運(yùn)動(dòng)的零部件進(jìn)行動(dòng)態(tài)的干涉檢查和間隙檢測(cè)?!镉弥悄芰慵夹g(shù)自動(dòng)完成重復(fù)設(shè)計(jì)。智能零件技術(shù)是一種嶄新的技術(shù),用來(lái)完成諸如將一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的螺栓裝入螺孔中,而同時(shí)按照正確的順序完成墊片和螺母的裝配?!镧R像部件是SolidWorks技術(shù)的巨大突破。鏡像部件能產(chǎn)生基于已有零部件(包括具有派生關(guān)系或與其他零件具有關(guān)聯(lián)關(guān)系的零件)的新的零部件?!颯olidWorks用捕捉配合的智能化裝配技術(shù),來(lái)加快裝配體的總體裝配。智能化裝配技術(shù)能夠自動(dòng)地捕捉并定義裝配關(guān)系。
SolidWorks軟件是世界上No.1個(gè)基于Windows開(kāi)發(fā)的三維CAD系統(tǒng),由于技術(shù)創(chuàng)新符合CAD技術(shù)的發(fā)展潮流和趨勢(shì),SolidWorks公司于兩年間成為CAD/CAM產(chǎn)業(yè)中獲利比較高的公司。良好的財(cái)務(wù)狀況和用戶(hù)支持使得SolidWorks每年都有數(shù)十乃至數(shù)百項(xiàng)的技術(shù)創(chuàng)新,公司也獲得了很多榮譽(yù)。該系統(tǒng)在1995-1999年獲得全球微機(jī)平臺(tái)CAD系統(tǒng)評(píng)比No.1;從1995年至今,已經(jīng)累計(jì)獲得十七項(xiàng)國(guó)際大獎(jiǎng),其中只有從1999年起,美國(guó)的CAD專(zhuān)業(yè)雜志CADENCE連續(xù)4年授予SolidWorks比較好編輯獎(jiǎng),以表彰SolidWorks的創(chuàng)新、活力和簡(jiǎn)明。至此,SolidWorks所遵循的易用、穩(wěn)定和創(chuàng)新三大原則得到了落實(shí)和證明,使用它,設(shè)計(jì)師較大縮短了設(shè)計(jì)時(shí)間,產(chǎn)品快速、高效地投向了市場(chǎng)。江蘇Solidworks的好處。
并出現(xiàn)了許多高效率的設(shè)計(jì)、分析軟件。利用這些軟件可以在設(shè)計(jì)階段進(jìn)行多方案的對(duì)比,可以對(duì)不同的包括大型的和很復(fù)雜的方案的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、剛度和動(dòng)力學(xué)特性進(jìn)行精確的分析。同時(shí),還可以在計(jì)算機(jī)上構(gòu)建虛擬樣機(jī),利用虛擬樣機(jī)仿真對(duì)設(shè)計(jì)進(jìn)行驗(yàn)證,從而實(shí)現(xiàn)在設(shè)計(jì)階段充分地評(píng)估設(shè)計(jì)的可行性??梢哉f(shuō),計(jì)算機(jī)技術(shù)在機(jī)械設(shè)計(jì)中的推廣使用已經(jīng)并正在改變機(jī)械設(shè)計(jì)的進(jìn)程,它在提高設(shè)計(jì)質(zhì)量和效率方面的優(yōu)勢(shì)是難以預(yù)估的。以上簡(jiǎn)要地介紹了機(jī)器的設(shè)計(jì)程序。廣義地講,在機(jī)器的制造過(guò)程中,隨時(shí)都有可能出現(xiàn)由于工藝原因而修改設(shè)計(jì)的情況。如需修改時(shí),則應(yīng)遵循一定的審批程序。機(jī)器出廠后,應(yīng)該有計(jì)劃地進(jìn)行**調(diào)查;另外,用戶(hù)在使用過(guò)程中也會(huì)給制造或設(shè)計(jì)部門(mén)反饋出現(xiàn)的問(wèn)題。設(shè)計(jì)部門(mén)根據(jù)這些信息,經(jīng)過(guò)分析,也有可能對(duì)原設(shè)計(jì)進(jìn)行修改,甚至改型。這些工作,雖然廣義上也屬設(shè)計(jì)程序的組成部分,但是屬于另一個(gè)層次的問(wèn)題,本書(shū)不再討論其具體的內(nèi)容。但是作為設(shè)計(jì)工作者,應(yīng)當(dāng)有強(qiáng)烈的社會(huì)責(zé)任感,要把自己工作的視野延伸到制造、使用乃至報(bào)廢利用的全過(guò)程中去,反復(fù)不斷地改進(jìn)設(shè)計(jì),才能使機(jī)器的質(zhì)量繼續(xù)不斷地提高,更好地滿(mǎn)足生產(chǎn)及生活的需要。江蘇Solidworks公司直銷(xiāo)優(yōu)勢(shì)。吳中區(qū)全套Solidworks
江蘇凱思達(dá)Solidworks誠(chéng)信經(jīng)營(yíng)。如皋Solidworks機(jī)械設(shè)計(jì)培訓(xùn)
三部分:零件基體建模1、拉伸凸臺(tái);2、拉伸切除,拉伸實(shí)體;3、旋轉(zhuǎn)凸臺(tái),旋轉(zhuǎn)切除,旋轉(zhuǎn)實(shí)體;4、掃描實(shí)體,掃描切除;5、放樣凸臺(tái),放樣切除,放樣實(shí)例;6、創(chuàng)建基準(zhǔn)面、基準(zhǔn)軸;7、剖面視圖和活動(dòng)剖切面;8、倒角、拔模、加強(qiáng)筋、抽殼、包覆;9、變形、彎曲、分割、異形孔導(dǎo)向;10、陣列、鏡像;11、分割線、投影曲線;12、旋轉(zhuǎn)、移動(dòng)零部件四部分:裝配及智能設(shè)計(jì)裝配體1、裝配體的特征樹(shù);2、添加零部件;3、零部件操作;4、配合;5、子裝配體;6、裝配體特征;7、零部件陣列;8、派生零部件和鏡像零部件;9、裝配體檢查智能設(shè)計(jì)1、概述;2、“自上而下”設(shè)計(jì)法;3、智能扣件;4、智能零部件五部分:工程圖一、概述;二、工程圖基本操作;三、標(biāo)注三視圖;四、模型視圖;五、相對(duì)視圖;六、空白視圖和預(yù)定義的視圖;七、投影視圖;八、輔助視圖:生成輔助視圖、編輯用來(lái)生成輔助視圖所繪制的直線;九、剖面視圖;十、斷裂視圖:生成斷裂視圖、將斷裂視圖恢復(fù)為未斷裂狀態(tài)、修改斷裂視圖;十一、局部視圖:生成局部視圖、改變輪廓的位置或大小、**編輯草圖來(lái)改變輪廓;十二、剪裁視圖;十三、交替位置視圖;十四、裝配體爆炸視圖;十五、標(biāo)注和注解。如皋Solidworks機(jī)械設(shè)計(jì)培訓(xùn)
江蘇凱思達(dá)培訓(xùn)有限公司專(zhuān)注技術(shù)創(chuàng)新和產(chǎn)品研發(fā),發(fā)展規(guī)模團(tuán)隊(duì)不斷壯大。公司目前擁有較多的高技術(shù)人才,以不斷增強(qiáng)企業(yè)重點(diǎn)競(jìng)爭(zhēng)力,加快企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新,實(shí)現(xiàn)穩(wěn)健生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)。公司以誠(chéng)信為本,業(yè)務(wù)領(lǐng)域涵蓋模具設(shè)計(jì)培訓(xùn),數(shù)控編程培訓(xùn),機(jī)械自動(dòng)化設(shè)計(jì)培訓(xùn),PLC工控培訓(xùn),我們本著對(duì)客戶(hù)負(fù)責(zé),對(duì)員工負(fù)責(zé),更是對(duì)公司發(fā)展負(fù)責(zé)的態(tài)度,爭(zhēng)取做到讓每位客戶(hù)滿(mǎn)意。公司憑著雄厚的技術(shù)力量、飽滿(mǎn)的工作態(tài)度、扎實(shí)的工作作風(fēng)、良好的職業(yè)道德,樹(shù)立了良好的模具設(shè)計(jì)培訓(xùn),數(shù)控編程培訓(xùn),機(jī)械自動(dòng)化設(shè)計(jì)培訓(xùn),PLC工控培訓(xùn)形象,贏得了社會(huì)各界的信任和認(rèn)可。