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鋰電池保護(hù)板的工作原理和過(guò)程。以炭材料為負(fù)極,以含鋰的化合物作正極的鋰電池,在充放電過(guò)程中,沒(méi)有金屬鋰存在,只有鋰離子,這就是鋰離子電池。當(dāng)對(duì)電池進(jìn)行充電時(shí),電池的正極上有鋰離子生成,生成的鋰離子經(jīng)過(guò)電解液運(yùn)動(dòng)到負(fù)極。而作為負(fù)極的碳呈層狀結(jié)構(gòu),它有很多微孔,達(dá)到負(fù)極的鋰離子就嵌入到碳層的微孔中,嵌入的鋰離子越多,鋰電池保護(hù)板充電容量越高。同樣,當(dāng)對(duì)電池進(jìn)行放電時(shí)(即我們使用電池的過(guò)程),嵌在負(fù)極碳層中的鋰離子脫出,又運(yùn)動(dòng)回正極?;卣龢O的鋰離子越多,放電容量越高。我們通常所說(shuō)的電池容量指的就是放電容量。沒(méi)有記憶效應(yīng)也是鋰離子電池的突出優(yōu)點(diǎn),是其他二次電池所不具備的,鋰離子電池充電前不必顧及其中的電量是否已被用完。鋰電池的大特點(diǎn)是比能量高。一般鋰電池充電電流設(shè)定在0.2C至1C之間,電流越大,充電越快,同時(shí)電池發(fā)熱也越大。而且,過(guò)大的電流充電,容量不夠滿,因?yàn)殡姵貎?nèi)部的電化學(xué)反應(yīng)需要時(shí)間。就跟倒啤酒一樣,倒太快的話會(huì)產(chǎn)生泡沫,反而不滿。鋰電池BMS為什么很重要?湖南戶外電源BMS電池
但是,鋰離子電池也有嚴(yán)重的缺陷,可以概括為以下兩個(gè)方面:(1)安全:鋰離子電池安全性差,存在爆i炸等缺陷。特別是以鈷酸鋰為正極材料的鋰離子電池,在大電流下無(wú)法放電,安全性差。此外,幾乎所有的鋰離子電池過(guò)充或過(guò)放電都會(huì)對(duì)電池造成不可逆的損害。(2)可維護(hù)性在低溫下,容量衰減和功率無(wú)法準(zhǔn)確預(yù)測(cè),這使得設(shè)備的可維護(hù)性降低。長(zhǎng)期在線的儀器要定期更換,而遠(yuǎn)程監(jiān)控設(shè)備在分散的地點(diǎn)工作,而且每個(gè)地點(diǎn)之間的距離很長(zhǎng),所以更換電池的工作量很大,成本也很高。為了減少維護(hù)工作量,降低維護(hù)成本,鋰離子電池管理系統(tǒng)要有準(zhǔn)確的電量狀態(tài)估計(jì)功能,準(zhǔn)確掌握鋰離子電池的電量狀態(tài),更加有針對(duì)性地進(jìn)行電池更換工作。同時(shí),鋰離子電池管理系統(tǒng)要具有較低的功耗,以降低維護(hù)頻率,延長(zhǎng)電池壽命。因此,合理設(shè)計(jì)鋰離子電池管理系統(tǒng)對(duì)長(zhǎng)期持續(xù)供電的遠(yuǎn)程監(jiān)控儀表的維護(hù)具有重要意義。漸江電動(dòng)叉車BMS原理儲(chǔ)能電池BMS和動(dòng)力電池BMS的這些差異,你知道嗎?
在正常的操作條件下,鋰離子電池中的化學(xué)能轉(zhuǎn)化為電能,電池產(chǎn)熱有限。當(dāng)電芯超出其限制(稱為安全操作區(qū)域(SOA))使用時(shí),電能的轉(zhuǎn)換會(huì)很快超出控制并產(chǎn)生大量的熱。如果釋放的熱量超過(guò)電池外殼和冷卻系統(tǒng)的散熱能力,就會(huì)發(fā)生不可逆的熱失控,可能導(dǎo)致火災(zāi)和爆i炸。然而為了達(dá)到盡可能高的能量密度,電芯以幾何形狀緊密地堆疊在一起,加劇了這個(gè)問(wèn)題。因此,BMSZ重要的任務(wù)是提供安全功能,使電池組中的電池在電壓、溫度和電流方面不超過(guò)規(guī)定的限值。由于制造和老化的差異,電芯的容量或特性會(huì)有微小的差異。在電池包的使用壽命中,這些差異可能導(dǎo)致電芯之間的不均衡,其中一個(gè)電芯充滿電,而另一個(gè)電芯沒(méi)有。在充電或放電時(shí),電池包總壓通常保持在其限度內(nèi),然而當(dāng)電芯電壓沒(méi)有被監(jiān)測(cè)時(shí),在達(dá)到電池包限值和停止充放電之前一些電芯可能已經(jīng)超出了它們的限值。因此BMS應(yīng)該能夠監(jiān)測(cè)電芯電壓并采取適當(dāng)?shù)陌踩胧?。相反,?dāng)電芯被監(jiān)測(cè)時(shí),整個(gè)電池包的性能由Z弱的電芯決定。BMS可以提供電芯均衡功能,在一定程度上克服電芯之間的小差異。反過(guò)來(lái),這將提高電池包的使用效率(如電動(dòng)汽車的行駛里程)和壽命。因此BMS的第二個(gè)任務(wù)是延長(zhǎng)或提高電池的壽命和效率。
集中式BMS:簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō),集中式BMS將所有電芯統(tǒng)一用一個(gè)BMS硬件采集,適用于電芯少的場(chǎng)景。集中式BMS具有成本低、結(jié)構(gòu)緊湊、可靠性高的優(yōu)點(diǎn),一般常見于容量低、總壓低、電池系統(tǒng)體積小的場(chǎng)景中,如電動(dòng)工具、機(jī)器人(搬運(yùn)機(jī)器人、助力機(jī)器人)、IOT智能家居(掃地機(jī)器人、電動(dòng)吸塵器)、電動(dòng)叉車、電動(dòng)低速車(電動(dòng)自行車、電動(dòng)摩托、電動(dòng)觀光車、電動(dòng)巡邏車、電動(dòng)高爾夫球車等)、輕混合動(dòng)力汽車。集中式架構(gòu)的BMS硬件可分為高壓區(qū)域和低壓區(qū)域。高壓區(qū)域負(fù)責(zé)進(jìn)行單體電池電壓的采集、系統(tǒng)總壓的采集、絕緣電阻的監(jiān)測(cè)。低壓區(qū)域包括了供電電路、CPU電路、CAN通信電路、控制電路等。隨著乘用車動(dòng)力電池系統(tǒng)不斷向高容量、高總壓、大體積的方面發(fā)展,在插電式混動(dòng)、純電動(dòng)車型上主要還是采用分布式架構(gòu)的BMS。 BMS管理系統(tǒng)的功能和作用。
眾所周知,鋰電池保護(hù)板是鋰電池組的重要組成部分,堪稱“保護(hù)神”的存在,但是很多人都不知道鋰電池組中的負(fù)極材料主要有什么。所以,接下來(lái)由鋰電池保護(hù)板廠家眾鑫凱為大家簡(jiǎn)單地介紹一下鋰電池組的負(fù)極材料主要有什么。一種是碳負(fù)極材料:當(dāng)前現(xiàn)已實(shí)踐用于鋰離子電池的負(fù)極材料基本上都是碳素材料,如人工石墨、天然石墨、中心相碳微球、石油焦、碳纖維、熱解樹脂碳等。第二種是錫基負(fù)極材料:錫基負(fù)極資料可分為錫的氧化物和錫基復(fù)合氧化物兩種。氧化物是指各種價(jià)態(tài)金屬錫的氧化物。當(dāng)前沒(méi)有商業(yè)化商品。第三種是含鋰過(guò)渡金屬氮化物負(fù)極材料,當(dāng)前也沒(méi)有商業(yè)化商品。鋰電池保護(hù)板廠家第四種是合金類負(fù)極材料:包含錫基合金、硅基合金、鍺基合金、鋁基合金、銻基合金、鎂基合金和其它合金,當(dāng)前也沒(méi)有商業(yè)化商品。智能鋰電池管理系統(tǒng)BMS延長(zhǎng)電池壽命。江蘇磷酸鐵鋰BMS技術(shù)
鋰電池BMS系統(tǒng),你知多少?湖南戶外電源BMS電池
鋰電池保護(hù)板由于長(zhǎng)時(shí)間的投入使用并且使用范圍極其廣,所以大部分人就產(chǎn)生了一種疑惑,到底它在使用過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)什么常見問(wèn)題以及相對(duì)應(yīng)的解決方法呢?鋰電池保護(hù)板是電子元器件和PCB組成,在一定溫濕環(huán)境下時(shí)刻準(zhǔn)備監(jiān)護(hù)電芯的電壓以及充放回路的電流,及時(shí)控制電流回路的通斷的一種電路板。既然鋰電池保護(hù)板這么重要,那么我們應(yīng)該了解一些保護(hù)板常見問(wèn)題。1.MOS內(nèi)阻比較穩(wěn)定,出現(xiàn)內(nèi)阻大情況,首先應(yīng)該考慮是不是元器件FUSE或PTC的內(nèi)阻過(guò)大了去,如果元器件FUSE或PTC阻值沒(méi)有變化,則查看保護(hù)板結(jié)構(gòu)檢測(cè)P+、P-焊盤與元器件面之間的過(guò)孔阻值,可能過(guò)孔出現(xiàn)微斷現(xiàn)象,阻值較大。2.如果FUSE或PTC都沒(méi)有問(wèn)題,就要查看MOS是否出現(xiàn)異常:首先確定焊接有沒(méi)有問(wèn)題;其次看板的厚度(是否容易彎折),因?yàn)閺澱蹠r(shí)可能導(dǎo)致管腳焊接處異常;再將mos管放到顯微鏡下觀測(cè)是否破裂;z后用萬(wàn)用表測(cè)試MOS管腳阻值,看是否被擊穿。3.如果內(nèi)阻還是很大,我們就要用探針去接觸保護(hù)板,看其是否接觸不良或者過(guò)分氧化,其次,還要留意電芯上是否有多加鎳片的現(xiàn)象,如果電芯上的鎳片數(shù)量過(guò)多也會(huì)造成內(nèi)阻過(guò)大的現(xiàn)象。湖南戶外電源BMS電池
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