邯山區(qū)數(shù)控刀具技術(shù)

來源: 發(fā)布時間:2022-04-21

    主要的涂層材料有:Tic、TiN、Ti、C,N)、TiALN、ALTiN等。涂層技術(shù)己應用于立銑刀、鉸刀、鉆頭、復合孔加工刀具、齒輪滾刀、插齒刀、剃齒刀、成形拉刀及各種機夾可轉(zhuǎn)位刀片,滿足高速切削加工度、高硬度鑄鐵(鋼)、鍛鋼、不銹鋼、鈦合金、鎳合金、鎂合金、鋁合金、粉末冶金、非金屬等材質(zhì)工件的生產(chǎn)技術(shù)不同要求。硬質(zhì)合金。硬質(zhì)合刀具是數(shù)控加工刀具的主導產(chǎn)品,有的國家有90%以上的車刀和55%以上的銑刀都采用了硬質(zhì)合金制造,而且這種趨勢還在增加。硬質(zhì)合金可分為普通硬質(zhì)合金、細晶粒硬質(zhì)合金和超晶粒硬質(zhì)合金。按化學成分區(qū)分,可分為碳化鎢基硬質(zhì)合金和碳(氮)化鈦基硬質(zhì)合金。硬質(zhì)合金在強度、硬度、韌性及工藝性方面具有優(yōu)良的綜合性能,幾乎可用于任何材料的切削加工。高速鋼刀具。高速鋼是一種加入了較多的W、Mo、Cr、V等合金元素的高合金工具鋼。高速鋼刀具在強度、韌性及工藝性等方面具有優(yōu)良的綜合性能,在復雜刀具,尤其是制造孔加工刀具、銑刀\螺紋刀具、拉刀、切齒刀具等一些刃形復雜刀具。TiCN 層具有抗磨料磨損的性能,使刀片后刀面抗磨損的性能強。邯山區(qū)數(shù)控刀具技術(shù)

在選擇刀具的角度時,需要考慮多種因素的影響,如工件材料、刀具材料、加工性質(zhì)(粗、精加工)等,必須根據(jù)具體情況合理選擇。通常講的刀具角度,是指制造和測量用的標注角度在實際工作時,由于刀具的安裝位置不同和切削運動方向的改變,實際工作的角度和標注的角度有所不同,但通常相差很小。制造刀具的材料必須具有很高的高溫硬度和耐磨性,必要的抗彎強度、沖擊韌性和化學惰性,良好的工藝性(切削加工、鍛造和熱處理等),并不易變形。邯山區(qū)數(shù)控刀具技術(shù)切斷刀具,包括鑲齒圓鋸片、帶鋸、弓鋸、切斷車刀和鋸片銑刀等等。

    而中國刀具企業(yè)消耗了全世界40%的刀具材料,刀具產(chǎn)值卻只有世界的12%——15%,更加讓人無法接受的是,國內(nèi)高速鋼材質(zhì)數(shù)控刀具仍然占據(jù)半壁江山。刀具結(jié)構(gòu)簡單,傳統(tǒng)刀具仍占主導地位:干了幾十年白鋼刀,仍然毫無改進,還有鋸片銑刀、三面刃銑刀、絲錐等傳統(tǒng)產(chǎn)品,數(shù)十年一貫制,根本上沒有什么改進,不論是刀具規(guī)格品種,還是產(chǎn)值,傳統(tǒng)的落后刀具仍占主導地位。對刀具品種和規(guī)格了解程度不夠,刀具新結(jié)構(gòu)、新材料和新涂層技術(shù)的研發(fā)和推廣應用力度不足,缺乏相應的刀具配套和技術(shù)服務支持,以及缺少新刀具應用的技術(shù)培訓和推廣,刀具壽命低、穩(wěn)定性差:中國一部分工具廠刀具壽命低,平均壽命只有國外刀具的1/3——1/2,不是每件產(chǎn)品的壽命都低,而是壽命相差懸殊,分散度太大,致使刀具的平均壽命低下。中國不少工具廠都做過這樣的試驗:單件相比,中國刀具并不比國外差,但任取10件PK,中國刀具總有1——2件不盡人意。4、數(shù)控刀具企業(yè)的發(fā)展出路保持相對優(yōu)勢:**數(shù)控刀具有**大的利潤空間,低端也有低端的市場份額。并不是全部的企業(yè)需要做**的數(shù)控刀具,才能生存。如保持交貨期、庫存、規(guī)格、型號與售后服務等優(yōu)勢,也能在市場中生存下來。

數(shù)控刀具發(fā)展趨勢,根據(jù)制造業(yè)發(fā)展的需要,多功能復合刀具、高速高效刀具將成為刀具發(fā)展的主流。面對日益增多的難加工材料,刀具行業(yè)必須改進刀具材料、研發(fā)新的刀具材料和更合理的刀具結(jié)構(gòu)。硬質(zhì)合金材料及涂層應用增多。細顆粒、超細顆粒硬質(zhì)合金材料是發(fā)展方向;納米涂層、梯度結(jié)構(gòu)涂層及全新結(jié)構(gòu)、材料的涂層將大幅度提高刀具使用性能;物理涂層(PVD)的應用繼續(xù)增多。新型刀具材料應用增多。陶瓷、金屬陶瓷、氮化硅陶瓷、PCBN、PCD等刀具材料的韌性進一步增強,應用場合日趨增多。切削技術(shù)快速發(fā)展。高速切削、硬切削、干切削繼續(xù)快速發(fā)展,應用范圍在迅速擴大。數(shù)控刀具按材質(zhì)可分為涂層刀片、金屬陶瓷刀片、非金屬陶瓷刀片、硬質(zhì)合金刀片、超硬刀片等。

  擴散磨損在高溫、高壓下、數(shù)控刀片材料與工件材料中某些化學元素在固態(tài)小互相擴散,即硬質(zhì)合金中的Ti、w、Co等元素想鋼中擴散,而工件中的Fe、C等元素向數(shù)控刀片擴散、導致刀面的硬度、強度下降、脆性增加,刀具磨損加劇。此即擴散磨損,擴散磨損是硬質(zhì)合金刀具早高溫(800"900°C)下切削產(chǎn)生磨損的主要原因之一。一般W、Co的擴散速度較Ti、Ta快,所以YT類硬質(zhì)合金的高溫切削性能比YG類好。相變磨損用高速鋼刀具切削時,當切削溫度超過其相變溫度(550"600°C)時,數(shù)控刀片的金相組織就會發(fā)生變化,使硬度下降,磨損加快,故相變磨損是高速鋼數(shù)控刀片磨損的主要原因之一?;瘜W磨損在一定溫度下,切削區(qū)周圍介質(zhì)、如空氣、切削液等、與刀具材料發(fā)生化學反應,形成一些疏松脆弱的化合物。這些化合物容易被切削與工件擦傷帶走而造成數(shù)控刀片磨損。通用刀具,如車刀、刨刀、銑刀(不包括成形的車刀、成形刨刀和成形銑刀)、鏜刀、鉆頭、擴孔鉆、鉸刀和鋸等。北辰區(qū)數(shù)控刀具

刀具按工件加工表面的形式可分為五類。加工各種外表面的刀具,包括車刀、刨刀、銑刀、外表面拉刀和銼刀等。邯山區(qū)數(shù)控刀具技術(shù)

刀具的工作部分就是產(chǎn)生和處理切屑的部分,包括刀刃、使切屑斷碎或卷攏的結(jié)構(gòu)、排屑或容儲切屑的空間、切削液的通道等結(jié)構(gòu)要素。有的刀具的工作部分就是切削部分,如車刀、刨刀、鏜刀和銑刀等;有的刀具的工作部分則包含切削部分和校準部分,如鉆頭、擴孔鉆、鉸刀、內(nèi)表面拉刀和絲錐等。切削部分的作用是用刀刃切除切屑,校準部分的作用是修光已切削的加工表面和引導刀具。刀具工作部分的結(jié)構(gòu)有整體式、焊接式和機械夾固式三種:■整體結(jié)構(gòu)是在刀體上做出切削刃;■焊接結(jié)構(gòu)是把刀片釬焊到鋼的刀體上;■機械夾固結(jié)構(gòu)又有兩種,一種是把刀片夾固在刀體上,另一種是把釬焊好的刀頭夾固在刀體上。邯山區(qū)數(shù)控刀具技術(shù)

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