酯交換法：酯交換法又稱熔融縮聚法，聚合時不使用溶劑，不需要回收溶劑的設(shè)備，產(chǎn)品可直接出料造粒，但反應(yīng)時間較長，并需在高真空和高溫度下進行。由于反應(yīng)物料的粘度較高，使反應(yīng)過程中熱交換及物料的均勻混合有困難，很難制得高分子量的產(chǎn)物。酯交換法是在堿性催化劑存在下，將雙酚A與碳酸二苯酯在高溫高真空和熔融條件下進行的。取雙酚A:碳酸二苯酯=1:()，反應(yīng)溫度高，酯交換反應(yīng)速度快，但超過180℃雙酚A容易發(fā)生分解，因此酯交換反應(yīng)初期只能以180℃為溫度上限。酯交換反應(yīng)的催化劑有苯甲酸鈉、醋酸鋰、醋酸鉻、醋酸鈷和氫化鉀等。其用量為雙酚A的。酯交換法工藝有三個步驟：酯交換將雙酚A和碳酸二苯酯加入酯交換釜熔融后，加入催化劑，在6650Pa真空下，在175℃左右進行酯交換為***階段反應(yīng)。當(dāng)反應(yīng)體系大量苯酚蒸出后，再升溫至200-230℃，在1330-5320Pa真空下，繼續(xù)蒸出副產(chǎn)物苯酚。當(dāng)蒸出量為理論量的80%-90%時，酯交換即告結(jié)束。用氯氣將反應(yīng)物壓至縮聚釜?？s聚反應(yīng)將酯交換后的反應(yīng)物在攪拌和真空(133Pa)下，控制釜內(nèi)溫度為295-300℃進行縮聚反應(yīng)，脫去苯酚和碳酸二苯酯，隨著反應(yīng)的進行，產(chǎn)物熔融粘度升**子量增加，直至所需的指標(biāo)。后處理縮聚反應(yīng)結(jié)束后。在攪拌情況下，于25-30℃繼續(xù)進行反應(yīng)3-4h，反應(yīng)是放熱反應(yīng)。楊浦區(qū)是什么抗火花管哪家便宜
光學(xué)透鏡領(lǐng)域聚碳酸酯以其獨特的高透光率、高折射率、高抗沖性、尺寸穩(wěn)定性及易加工成型等特點，在該領(lǐng)域占有極其重要的位置。采用光學(xué)級聚碳酸配制作的光學(xué)透鏡不*可用于照相機、顯微鏡、望遠(yuǎn)鏡及光學(xué)測試儀器等，還可用于電影投影機透鏡、復(fù)印機透鏡、紅外自動調(diào)焦投影儀透鏡、激光束打印機透鏡，以及各種棱鏡、多面反射鏡等諸多辦公設(shè)備和家電領(lǐng)域，其應(yīng)用市場極為廣闊。聚碳酸酯在光學(xué)透鏡方面的另一重要應(yīng)用領(lǐng)域便是作為兒童眼鏡、太陽鏡和安全鏡和成人眼鏡的鏡片材料。世界眼鏡業(yè)聚碳酸酯消費量年均增長率一直保持在20%以上，顯示出極大的市場活力。光盤的基礎(chǔ)材料隨著信息產(chǎn)業(yè)的倔起，由光學(xué)級聚碳酸酯制成的光盤作為新一代音像信息存儲介質(zhì)，正在以極快的速度迅猛發(fā)展。聚碳酸酯以其優(yōu)良的性能特點因而成為世界光盤制造業(yè)的主要原料。世界光盤制造業(yè)所耗聚碳酸酯量已超過聚碳酸酯整體消費量的20%，其年均增長速度超過10%。我國光盤產(chǎn)量增長迅速，據(jù)國家新聞出版總署公布的數(shù)字，2002年全國共有光盤生產(chǎn)線748條，年耗光學(xué)級聚碳酸酯約8萬噸，且全部進口。因而聚碳酸酯在光盤制造領(lǐng)域的應(yīng)用前景是極為廣闊的。接觸后由于它的清晰和韌性。奉賢區(qū)專業(yè)抗火花管成品后處理。后處理一方面是除去樹脂中的鹽質(zhì)，另一方面是除去樹脂中低分子物和未反應(yīng)的雙酚A。
在惰性氣體中于300℃加熱2-5h，把熔融物排出用10%鹽酸溶液浸泡粒料以除去堿性催化劑的堿金屬離子，再用無離子水洗至pH值等于7，**后干燥后包裝。聚碳酸酯可注塑、擠出、模壓、吹塑、熱成型、印刷、粘接、涂覆和機加工，**重要的加工方法是注塑。pc管制品3成型之前必須預(yù)干燥，水分含量應(yīng)低于，微量水份在高溫下加工會使制品產(chǎn)生白濁色澤，銀絲和氣泡，PC在室溫下具有相當(dāng)大的強迫高彈形變能力。沖擊韌性高，因此可進行冷壓，冷拉，冷輥壓等冷成型加工。擠出用PC分子量應(yīng)大于3萬，要采用漸變壓縮型螺桿。長徑比1：18~24，壓縮比1：，可采用擠出吹塑，注-吹、注-拉-吹法成型高質(zhì)量，高透明瓶子。PC合金種類繁多，改進PC熔體粘度大（加工性）和制品易應(yīng)力開裂等缺陷。PC與不同聚合物形成合金或共混物，提高材料性能。具體有PC/ABS合金，PC/ASA合金、PC/PBT合金、PC/PET合金、PC/PET/彈性體共混物、PC/MBS共混物、PC/PTFE合金、PC/PA合金等。利有兩種材料性能優(yōu)點，并降低成本，如PC/ABS合金中，PC主要貢獻(xiàn)高耐熱性，較好的韌性和沖擊強度，**度、阻燃性，ABS則能改進可成型性，表觀質(zhì)量，降低密度。pc管制品4聚碳酸酯在平淡的世界塑料原料市場中。
耐紫外線輻射及其制品的尺寸穩(wěn)定性和良好的成型加工性能，使其比建筑業(yè)傳統(tǒng)使用的無機玻璃具有明顯的技術(shù)性能優(yōu)勢。中國建有聚碳酸酯建材中空板生產(chǎn)線20余條，年需用聚碳酸酯7萬t左右，預(yù)計到2005年將達(dá)到14萬t。汽車制造聚碳酸酯具有良好的抗沖擊、抗熱畸變性能，而且耐候性好、硬度高，因此適用于生產(chǎn)轎車和輕型卡車的各種零部件，其主要集中在照明系統(tǒng)、儀表板、加熱板、除霜器及聚碳酸酯合金制的保險杠等。根據(jù)發(fā)達(dá)國家數(shù)據(jù)，聚碳酸醋在電子電氣、汽車制造業(yè)中使用比例在40%～50%，中國在該領(lǐng)域的使用比例只占10%左右，電子電氣和汽車制造業(yè)是中國迅速發(fā)展的支柱產(chǎn)業(yè)，未來這些領(lǐng)域?qū)厶妓岽椎男枨罅繉⑹蔷薮蟮?。預(yù)計2005年中國汽車總量將達(dá)300多萬輛，屆時需求量也將達(dá)到3萬t，因而聚碳酸酯在這一領(lǐng)域的應(yīng)用是極有拓展?jié)摿Φ?。生產(chǎn)醫(yī)療器械由于聚碳酸酯制品可經(jīng)受蒸汽、清洗劑、加熱和大劑量輻射消毒，且不發(fā)生變黃和物理性能下降，因而被***應(yīng)用于人工腎血液透析設(shè)備和其他需要在透明、直觀條件下操作并需反復(fù)消毒的醫(yī)療設(shè)備中。如生產(chǎn)高壓注射器、外科手術(shù)面罩、一次性牙科用具、血液分離器等。航空、航天領(lǐng)域隨著航空、航天技術(shù)的迅速發(fā)展。再加入5%甲酸中和至物料呈微酸性，分出上層酸水相，經(jīng)過中和后反應(yīng)溶液再進行后處理。
以雙酚A鈉鹽與光氣進行界面縮聚反應(yīng)制得的聚碳酸酯。光氣法生產(chǎn)工藝主要分以下個步驟：光氣化。將配制好的雙酚鈉鹽加入光氣化釜，隨后加入二氯甲烷于光氣化釜中，開動攪拌，當(dāng)釜內(nèi)溫度降至20℃時，恒速通入光氣進行光氣化反應(yīng)。當(dāng)反應(yīng)介質(zhì)的pH值為7-8時，停止通光氣，光氣化反應(yīng)即告結(jié)束。縮聚。將光氣化物、25%堿液、催化劑、三甲基芐基氯化銨及分子量調(diào)節(jié)劑苯酚等加入反應(yīng)釜中，在攪拌情況下，于25-30℃繼續(xù)進行反應(yīng)3-4h，反應(yīng)是放熱反應(yīng)，應(yīng)采用冷水降溫。當(dāng)反應(yīng)終止，靜置分層除去上層堿鹽溶液，再加入5%甲酸中和至物料呈微酸性，分出上層酸水相，經(jīng)過中和后反應(yīng)溶液再進行后處理。后處理。后處理一方面是除去樹脂中的鹽質(zhì)，另一方面是除去樹脂中低分子物和未反應(yīng)的雙酚A。鹽質(zhì)的脫除，一般采用水洗法，即把中和后的樹脂溶液加水?dāng)嚢?，洗去樹脂中鹽質(zhì)，至洗滌水中不含氯離子為止。低分子物一般除采用沉淀法。即水洗后的樹脂溶液加入沉淀劑使聚碳酸酯呈粉末或粒狀析出。沉淀劑可使用醇類、酮類以及石油醚、甲苯或二甲苯。光氣法轉(zhuǎn)化效率高，一般均在90%以上，相對分子質(zhì)量可高達(dá)(15-20)×10但分子質(zhì)量過高，成型困難。因此常用分子質(zhì)量調(diào)節(jié)劑將分子量控制在10以下。以雙酚A鈉鹽與光氣進行界面縮聚反應(yīng)制得的聚碳酸酯。楊浦區(qū)原料抗火花管商城
鹽質(zhì)的脫除，一般采用水洗法，即把中和后的樹脂溶液加水?dāng)嚢?，洗去樹脂中鹽質(zhì)。楊浦區(qū)是什么抗火花管哪家便宜
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