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來源: 發(fā)布時間:2020-03-31

    經(jīng)過3年多的聯(lián)合攻關,先后突破了界面縮聚反應、樹脂洗滌分離、樹脂分析等技術關鍵,自主設計并成功建成了年產(chǎn)500噸規(guī)模的聚碳酸酯生產(chǎn)線,所生產(chǎn)的產(chǎn)品主要性能指標達國際同類產(chǎn)品水平。該成果打破了國外對中國聚碳酸酯生產(chǎn)技術的壟斷,形成了具有我國完全自主知識產(chǎn)權的聚碳酸酯全套生產(chǎn)技術,為今后開發(fā)萬噸級聚碳酸酯工藝技術,并加速實現(xiàn)規(guī)模產(chǎn)業(yè)化奠定了重要的技術基礎。PC聚碳酸酯玻璃管具有以下優(yōu)點:高透光度,透明度、低濁霧度(Haze)、透光率達93%、直徑規(guī)格從外徑Ф5-Ф800等。較好耐候性,適用於下列環(huán)境:-室內(nèi)、室外用途。-高濕度之環(huán)境。-太陽光紫外線照射。PC聚碳酸酯透明隔音板-熱成型之照明燈具,長期使用抗龜裂。耐溶劑性佳。夜晚,世博場館更俏皮更靈動。此時的世博園即將上演另一番精彩,所有的場館都會亮燈,在光影、音響的帶動下,夜晚的世博場館更顯俏皮與靈動。日前上,有幸夜游一番浦西世博園。經(jīng)踩點推薦游客2處觀景平臺,一是石油館、國家電網(wǎng)館,和可口可樂館附近的高架步道。石油館外觀的藍色“油立方”晚上會出現(xiàn)各種幻彩影像,而國家電網(wǎng)館被大面積的透明晶體所覆蓋,到了夜晚變身為一個名副其實的“魔盒”,光影幻動、流光溢彩。當反應介質(zhì)的pH值為7-8時,停止通光氣,光氣化反應即告結束。閔行區(qū)原料抗火花管倉庫

    以雙酚A鈉鹽與光氣進行界面縮聚反應制得的聚碳酸酯。光氣法生產(chǎn)工藝主要分以下個步驟:光氣化。將配制好的雙酚鈉鹽加入光氣化釜,隨后加入二氯甲烷于光氣化釜中,開動攪拌,當釜內(nèi)溫度降至20℃時,恒速通入光氣進行光氣化反應。當反應介質(zhì)的pH值為7-8時,停止通光氣,光氣化反應即告結束??s聚。將光氣化物、25%堿液、催化劑、三甲基芐基氯化銨及分子量調(diào)節(jié)劑苯酚等加入反應釜中,在攪拌情況下,于25-30℃繼續(xù)進行反應3-4h,反應是放熱反應,應采用冷水降溫。當反應終止,靜置分層除去上層堿鹽溶液,再加入5%甲酸中和至物料呈微酸性,分出上層酸水相,經(jīng)過中和后反應溶液再進行后處理。后處理。后處理一方面是除去樹脂中的鹽質(zhì),另一方面是除去樹脂中低分子物和未反應的雙酚A。鹽質(zhì)的脫除,一般采用水洗法,即把中和后的樹脂溶液加水攪拌,洗去樹脂中鹽質(zhì),至洗滌水中不含氯離子為止。低分子物一般除采用沉淀法。即水洗后的樹脂溶液加入沉淀劑使聚碳酸酯呈粉末或粒狀析出。沉淀劑可使用醇類、酮類以及石油醚、甲苯或二甲苯。光氣法轉化效率高,一般均在90%以上,相對分子質(zhì)量可高達(15-20)×10但分子質(zhì)量過高,成型困難。因此常用分子質(zhì)量調(diào)節(jié)劑將分子量控制在10以下。崇明區(qū)是什么抗火花管貨源充足應采用冷水降溫。當反應終止,靜置分層除去上層堿鹽溶液。

    對飛機和航天器中各部件的要求不斷提高,使得PC在該領域的應用也日趨增加。據(jù)統(tǒng)計,*一架波音型飛機上所用聚碳酸酯部件就達2500個,單機耗用聚碳酸酯約2噸。而在宇宙飛船上則采用了數(shù)百個不同構型并由玻璃纖維增強的聚碳酸酯部件及宇航員的防護用品等。包裝領域在包裝領域出現(xiàn)的新增長點是可重復消毒和使用的各種型號的儲水瓶。由于聚碳酸酯制品具有質(zhì)量輕,抗沖擊和透明性好,用熱水和腐蝕性溶液洗滌處理時不變形且保持透明的優(yōu)點,一些領域PC瓶已完全取代玻璃瓶。據(jù)預測,隨著人們對飲用水質(zhì)量重視程度的不斷提高,聚碳酸酯在這方面的用量增長速度將保持在10%以上,預計到2005年將達到6萬t。電子電器領域PC管展示(17張)由于聚碳酸酯在較寬的溫、濕度范圍內(nèi)具有良好而恒定的電絕緣性,是優(yōu)良的絕緣材料。同時,其良好的難燃性和尺寸穩(wěn)定性,使其在電子電器行業(yè)形成了廣闊的應用領域。聚碳酸酯樹脂主要用于生產(chǎn)各種食品加工機械,電動工具外殼、機體、支架、冰箱冷凍室抽屜和真空吸塵器零件等。而且對于零件精度要求較高的計算機、視頻錄像機和彩色電視機中的重要零部件方面,聚碳酸酯材料也顯示出了極高的使用價值。

    聚碳酸酯市場需求一直穩(wěn)速增長表現(xiàn)堅挺,成為為數(shù)不多的市場亮點。世界聚碳酸酯市場的年需求量達120萬t左右,在歐洲市場聚碳酸酯的銷售量已超過預測值,且市場供應緊缺現(xiàn)象時有發(fā)生。據(jù)世界**大的聚碳酸酯生產(chǎn)廠商美國通用電器公司(GE)信息反饋,聚碳酸酯的所有市場應用領域的需求量呈現(xiàn)回升態(tài)勢,GE公司的產(chǎn)量已增加了10%以上。根據(jù)業(yè)內(nèi)人士預計,世界聚碳酸酯的需求量年均增長率為8%~10%。世界聚碳酸酯業(yè)的生產(chǎn)發(fā)展主要呈現(xiàn)如下特點。在市場需求迅速增加的同時,世界幾大聚碳酸酯生產(chǎn)廠商紛紛宣布將實施擴充產(chǎn)能和建設新裝置的計劃。(剖析主流資金真實目的,發(fā)現(xiàn)**佳獲利機會!)pc管市場份額編輯語音占世界聚碳酸酯市場份額45%的GE公司除繼續(xù)在現(xiàn)有的生產(chǎn)裝置上提高產(chǎn)量外,在1998年7月宣布將其在西班牙開工建設的13萬t/a的聚碳酸酯生產(chǎn)裝置(投資7億美元)增加至15萬t/a,一期工程計劃于1999年初投產(chǎn),擴建的二期工程計劃在2002年完工。緊隨著占據(jù)世界聚碳酸酯市場份額25%的Bayer公司宣布將其生產(chǎn)能力提高20%~30%,而在此之前,Bayer公司已新建了2條5萬t/a的生產(chǎn)裝置。其他幾個世界聚碳酸酯生產(chǎn)廠商如DOW化學公司、日本Tei一jin公司也都在擴充產(chǎn)能。再加入5%甲酸中和至物料呈微酸性,分出上層酸水相,經(jīng)過中和后反應溶液再進行后處理。

    酯交換法:酯交換法又稱熔融縮聚法,聚合時不使用溶劑,不需要回收溶劑的設備,產(chǎn)品可直接出料造粒,但反應時間較長,并需在高真空和高溫度下進行。由于反應物料的粘度較高,使反應過程中熱交換及物料的均勻混合有困難,很難制得高分子量的產(chǎn)物。酯交換法是在堿性催化劑存在下,將雙酚A與碳酸二苯酯在高溫高真空和熔融條件下進行的。取雙酚A:碳酸二苯酯=1:(),反應溫度高,酯交換反應速度快,但超過180℃雙酚A容易發(fā)生分解,因此酯交換反應初期只能以180℃為溫度上限。酯交換反應的催化劑有苯甲酸鈉、醋酸鋰、醋酸鉻、醋酸鈷和氫化鉀等。其用量為雙酚A的。酯交換法工藝有三個步驟:酯交換將雙酚A和碳酸二苯酯加入酯交換釜熔融后,加入催化劑,在6650Pa真空下,在175℃左右進行酯交換為***階段反應。當反應體系大量苯酚蒸出后,再升溫至200-230℃,在1330-5320Pa真空下,繼續(xù)蒸出副產(chǎn)物苯酚。當蒸出量為理論量的80%-90%時,酯交換即告結束。用氯氣將反應物壓至縮聚釜。縮聚反應將酯交換后的反應物在攪拌和真空(133Pa)下,控制釜內(nèi)溫度為295-300℃進行縮聚反應,脫去苯酚和碳酸二苯酯,隨著反應的進行,產(chǎn)物熔融粘度升**子量增加,直至所需的指標。后處理縮聚反應結束后。在攪拌情況下,于25-30℃繼續(xù)進行反應3-4h,反應是放熱反應。奉賢區(qū)科技化抗火花管價格便宜

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