貼片機(jī)拋料的主要原因及對(duì)策:
原因1:吸嘴問題,吸嘴變形,堵塞,破損造成氣壓不足,漏氣,造成吸料不起 ,取料不正,識(shí)別通不過而 拋料。對(duì)策:清潔更換吸嘴;
原因2:識(shí)別系統(tǒng)問題,視覺不良,視覺或雷射鏡頭不清潔,有雜物干擾識(shí)別, 識(shí)別光源選擇不當(dāng)和強(qiáng)度、灰度不夠,還有可能識(shí)別系統(tǒng)已壞。對(duì)策:清潔擦拭識(shí)別系統(tǒng)表面,保持干凈無雜物沾污等,調(diào)整光源強(qiáng)度、灰度 ,更換識(shí)別系統(tǒng)部件;
原因3:位置問題,取料不在料的中心位置,取料高度不正確(一般以碰到零件 后下壓0.05MM為準(zhǔn))而造成偏位,取料不正,有偏移,識(shí)別時(shí)跟對(duì)應(yīng)的數(shù)據(jù)參 數(shù)不符而被識(shí)別系統(tǒng)當(dāng)做無效料拋棄。對(duì)策:調(diào)整取料位置;
深圳貼片機(jī)哪家好呢?廣州YS24貼片機(jī)貼片機(jī)就是把貼片元件準(zhǔn)確的擺放在相應(yīng)的位置,然后用事先涂抹的紅膠和錫膏粘合住,然后過回流焊接爐,就可以把貼片元件固定在PCB板上了。貼片機(jī)是用來實(shí)現(xiàn)高速、高精度地貼放元器件的設(shè)備,是整個(gè)SMI、生產(chǎn)中關(guān)鍵、復(fù)雜的設(shè)備。貼片機(jī)是SMT的生產(chǎn)中要用到貼片設(shè)備,現(xiàn)在,貼片機(jī)已從早期的低速機(jī)械貼片機(jī)是對(duì)中發(fā)展為高速光學(xué)對(duì)中貼片機(jī)是,并向多功能、柔性連接模塊化發(fā)展。在smt生產(chǎn)線中,它配置在點(diǎn)膠機(jī)或錫膏印刷機(jī)后,是通過移動(dòng)貼裝頭把表面貼裝元器件準(zhǔn)確地放置PCB焊盤上的種設(shè)備。分為手動(dòng)和全自動(dòng)兩種。通俗的講它是用來貼裝引腳片式電子元器件到線路板上的機(jī)器。廣州YS24貼片機(jī)如何判定貼片機(jī)的質(zhì)量好壞。
YSM20R/YSM20W貼片機(jī)通過改進(jìn)從吸料到貼裝的過程,提高XY軸的速度,在原機(jī)型基礎(chǔ)上提升5%,實(shí)現(xiàn)95,00CPH的貼裝能力。2種橫梁可供選擇:共同的平臺(tái),可根據(jù)貼裝能力、通用性、預(yù)算從雙梁與單梁中選擇X軸的構(gòu)成,構(gòu)建靈活的貼裝生產(chǎn)線。單梁僅適用于YSM20。生產(chǎn)能力大幅提升:采用新型寬幅掃描相機(jī),可高速貼裝的元件尺寸從8x8mm增加至12x12mm,另外,通過使用側(cè)面照明裝置,可高速識(shí)別CSP/BGA等球電極元件。支持大型基板:L810 x W490mm;較大送料器數(shù):140種,(固定規(guī)格時(shí)/以8mm換算)
貼片機(jī)吸嘴:當(dāng)真空負(fù)壓產(chǎn)生后吸嘴是直接接觸SMT元件的零件,吸嘴孔的大小與SMT元件的外形有每臺(tái)貼片機(jī)都有套實(shí)用性很強(qiáng)吸嘴。為了貼片機(jī)適應(yīng)不同元件的貼裝,所以還配有個(gè)自動(dòng)更換吸嘴的裝置。吸嘴與吸管間還有個(gè)彈性補(bǔ)償?shù)木彌_機(jī)構(gòu),保證在拾取過程對(duì)貼片元件的保護(hù),提高元件的貼裝率。
貼片機(jī)元件拾放:拾取元件般是采用真空負(fù)壓的吸嘴吸住元件,它結(jié)構(gòu)簡單便于維護(hù),在拾放的動(dòng)作中,吸嘴在做Z方向的移動(dòng)時(shí),既要拾放速度快,而且還要平穩(wěn)。早期的吸嘴Z方向移動(dòng)是選用微型氣缸完成的,在近十年的使用中發(fā)現(xiàn)氣缸易磨損,壽命短,噪音大。目前不少新機(jī)型都選用了新穎的機(jī)電體化傳動(dòng)桿代替,使Z向運(yùn)動(dòng)狀態(tài)都可以控制,提高Z方向運(yùn)動(dòng)綜合性能。 貼片加工的優(yōu)點(diǎn):組裝密度高、電子產(chǎn)品體積小、重量輕,貼片元件的體積和重量只有傳統(tǒng)插裝元件的1/10左右。
SMT生產(chǎn)工藝是一種將無引腳或短引線表面組裝元器件安裝在印制電路板的表面或其它基板的表面上,通過再流焊或浸焊等方法加以焊接組裝的電路裝連技術(shù)。這其中最主要的生產(chǎn)設(shè)備就是貼片機(jī),貼片機(jī)就是將SMD(Surface Mount Device)表面貼裝器件通過拾放程序準(zhǔn)確放置在PCB電路板上相應(yīng)焊盤上的機(jī)器。表面貼裝器件包含電容、電阻、IC等器件,這些器件通過貼片機(jī)能夠快速、準(zhǔn)確地放置在電路板上。貼片機(jī)就像我們現(xiàn)在經(jīng)常使用的電腦和手機(jī)等高科技產(chǎn)品一樣。它們的內(nèi)部主板與微小的電容電阻緊密排列在一起,電容電阻是通過貼片處理技術(shù)粘貼的。YSM10貼片機(jī):兼具高速性與通用性,實(shí)現(xiàn)了同級(jí)產(chǎn)品中世界最快的速度。廣州YS24貼片機(jī)
YSM20R貼片機(jī)可從雙傳送臺(tái)機(jī)型,單軌機(jī)型中選擇傳送系統(tǒng)。支持比較大L810 x W490mm的基板尺寸。廣州YS24貼片機(jī)
貼片加工的優(yōu)點(diǎn):組裝密度高、電子產(chǎn)品體積小、重量輕,貼片元件的體積和重量只有傳統(tǒng)插裝元件的1/10左右,一般采用SMT之后,電子產(chǎn)品體積縮小40%~60%,重量減輕60%~80%。 可靠性高、抗振能力強(qiáng)。焊點(diǎn)不足率低。高頻特性好。減少了電磁和射頻干擾。易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化,提高生產(chǎn)效率。降低成本達(dá)30%~50%。節(jié)省材料、能源、設(shè)備、人力、時(shí)間等。正是由于smt貼片加工的工藝流程的復(fù)雜,所以出現(xiàn)了很多的smt貼片加工的工廠,專業(yè)做貼片的加工,在深圳,得益于電子行業(yè)的蓬勃發(fā)展,貼片加工成就了一個(gè)行業(yè)的繁榮。
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