廣州Mark5回流爐公司

來源: 發(fā)布時(shí)間:2023-10-29

全新的MKIII回流爐系統(tǒng),隨著新技術(shù)突破,heller推出了全新的MKIII,為客戶提供了更為經(jīng)濟(jì)實(shí)用的方案。新型的加熱和冷卻技術(shù)能較大限度地減少氮?dú)夂碗娏ο?,省電省氮可高達(dá)40%。因此,MKIII 系列回流爐不僅是性能優(yōu)越的回流系統(tǒng),更是業(yè)界相當(dāng)有經(jīng)濟(jì)價(jià)值的回流系統(tǒng)。優(yōu)化的加熱模組:優(yōu)化的覆蓋式加熱模組可有效的加熱PCB板,即使在最復(fù)雜的板子上也可獲得比較低的Delta T.除此之外,這種均衡氣流管理系統(tǒng)消除了“不均衡氣流”,從而可節(jié)約氮?dú)飧哌_(dá)40%?;亓鳡t的在使用過程中有沒有噪聲?廣州Mark5回流爐公司

回流爐的溫度曲線分為以下幾段:預(yù)熱、保溫干燥、焊接。預(yù)熱是為了使元器件在焊接時(shí)所受的熱沖擊最小。元器件一般能忍受的溫度變化速率為4℃/SEC以下,因此預(yù)熱階段升溫速率一般控制在1℃/SEC~3℃/SEC,同時(shí)溫升太快會(huì)造成焊料濺出。保溫干燥是為了保證焊料助焊劑完全干燥,同時(shí)助焊劑對(duì)焊接面的氧化物去除,起活化作用?;亓骱附訁^(qū),錫膏開始融化并呈流動(dòng)狀態(tài),一般要超過熔點(diǎn)溫度20℃才能保證焊接質(zhì)量。為了保證呈流動(dòng)狀態(tài)的焊料可潤(rùn)濕整個(gè)焊盤以及元器件的引出端,要求焊料呈熔融狀態(tài)的時(shí)間為40~90秒,這也是決定是否產(chǎn)生虛焊和假焊的重要因素。1936回流爐回流爐的基本參數(shù)有哪些呢?

五、回流焊接過程中焊接面不移動(dòng)。

回流焊接過程中如果焊端移動(dòng),根據(jù)移動(dòng)的情況和時(shí)間而定,不但會(huì)影響焊點(diǎn)的形狀大小,還可能造成虛焊和內(nèi)孔情況。這都將影響焊點(diǎn)的質(zhì)量壽命。所以整個(gè)產(chǎn)品的設(shè)計(jì)以及工藝,都必須照顧到焊接過程中焊端保持不動(dòng)狀態(tài)。

在回流焊接工藝中,除了以上通用焊接條件外,還有特別的一點(diǎn),就是必須把經(jīng)過印刷工藝后沒有作用的錫膏中的化學(xué)成分及時(shí)揮發(fā)處理。這點(diǎn)尤其是在雙面焊接工藝中的首面要求更嚴(yán)格。

以上回流焊接的技術(shù)要求,我們?cè)谠O(shè)計(jì)和處理回流焊接工藝時(shí)都必須注意,否則就不能達(dá)到好的回流焊接質(zhì)量。


回流焊溫度曲線測(cè)量方法:

1) 對(duì)被測(cè)的印刷線路板進(jìn)行熱性能分析選擇被測(cè)點(diǎn)。

2) 將熱電偶附著在被測(cè)的印刷線路板上。為了保證測(cè)量結(jié)果的準(zhǔn)確性被測(cè)的印刷線路板應(yīng)選用完全貼裝的產(chǎn)品。

3) 觸發(fā)測(cè)溫儀開始記錄數(shù)據(jù)并將測(cè)溫儀連同被測(cè)的印刷線路板一同放入回流焊爐內(nèi)。這里要注意兩點(diǎn)。測(cè)溫儀有兩種,一種是觸發(fā)后立即開始記錄數(shù)據(jù),這就要求在觸發(fā)后在最短的時(shí)間內(nèi)將測(cè)溫儀放入回流焊爐,以保證所測(cè)回流時(shí)間的準(zhǔn)確性。另一種測(cè)溫儀為溫感型,當(dāng)環(huán)境溫度升高到 40℃(一般高于人體的體溫,用于保證在操作階段不會(huì)記錄數(shù)據(jù)。)以上時(shí)才開始記錄數(shù)據(jù),這種測(cè)溫儀對(duì)放入時(shí)間就沒有什么要求。第二點(diǎn):為了較大限度的還原生產(chǎn)時(shí)的實(shí)際環(huán)境,在被測(cè)板的前方要保證正常生產(chǎn)時(shí)的過板數(shù)量。在被測(cè)板放入爐腔后不可再放入產(chǎn)品,避免意外發(fā)生。

4) 將從爐中采集好數(shù)據(jù)的測(cè)溫儀接入計(jì)算機(jī),生成溫度曲線。 使用回流爐時(shí)要注意些什么呢?

測(cè)量回流焊溫度曲線時(shí)需要使用溫度曲線測(cè)試儀,其中由測(cè)溫儀和微型熱電偶探頭組成。測(cè)量時(shí),微型熱電偶探頭可用焊料、膠粘劑、高溫膠帶固定在測(cè)試點(diǎn)上。熱電偶附著的位置也是要選擇,通常較好的是將熱電偶尖附著在PCB 焊盤和相應(yīng)的元件引腳或金屬端之間。打開測(cè)溫儀上的開關(guān),測(cè)溫儀隨同被測(cè)印制板一起進(jìn)入爐腔內(nèi),自動(dòng)按內(nèi)編時(shí)間程序進(jìn)行采樣記錄。測(cè)試記錄完畢,將測(cè)試儀與計(jì)算機(jī)進(jìn)行連接,由相關(guān)應(yīng)用軟件進(jìn)行處理得到相應(yīng)的溫度曲線。選擇性波峰焊供應(yīng)商就找天龍動(dòng)力機(jī)電設(shè)備(深圳)有限公司。上?;亓鳡t價(jià)格

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回流焊接升溫階段:一些問題容易被忽略,但事實(shí)上對(duì)焊接質(zhì)量的影響還是比較大的,比如立碑、芯吸、焊劑飛濺等缺點(diǎn)大都發(fā)生在此階段;特別是在無鉛焊接工藝條件下,更是如此!從減少焊接缺點(diǎn)的角度,我們希望這個(gè)階段的升溫速度越小越好。焊接階段:主要完成三項(xiàng)任務(wù):所有焊點(diǎn)達(dá)到焊接需要的比較低溫度;焊料與被焊材料元素?cái)U(kuò)散,形成金屬間化合物(IMC);大尺寸元件達(dá)到熱平衡,減少冷卻后焊點(diǎn)的應(yīng)力。完成這三項(xiàng)任務(wù)需要的條件就是焊接的峰值溫度與時(shí)間必須足夠?;亓骱附哟蟛糠值娜秉c(diǎn)產(chǎn)生都在這個(gè)階段,具體來說就是溫度和時(shí)間設(shè)置上存在問題。廣州Mark5回流爐公司

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