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貼片機拋料的主要原因及對策:
1、真空問題,氣壓不足,真空氣管通道不順暢,有導(dǎo)物堵塞真空通道,或 是真空有泄漏造成氣壓不足而取料不起或取起之后在去貼的途中掉落。對策:調(diào)氣壓陡坡到設(shè)備要求氣壓值(比如0.5~~0.6Mpa--YAMAHA貼片機),清潔 氣壓管道,修復(fù)泄漏氣路;
2、程序問題,所編輯的程序中元件參數(shù)設(shè)置不對,跟來料實物尺寸,亮度 等參數(shù)不符造成識別通不過而被丟棄。對策:修改元件參數(shù),搜尋元件比較好參數(shù)設(shè)定;
3、來料的問題,來料不規(guī)則,為引腳氧化等不合格產(chǎn)品。對策:IQC做好來料檢測,跟元件供應(yīng)商聯(lián)系;
貼片機常見型號有哪些呢?廣東YAMAHA貼片機廠家
貼片機對重要部件進行標(biāo)識識別,如安裝主軸、可移動/靜態(tài)鏡頭、吸盤和進料。機器視覺可以自動找到這些標(biāo)記中心系統(tǒng)的坐標(biāo),建立貼片機的系統(tǒng)坐標(biāo)系與pcb和掛載組件坐標(biāo)系的轉(zhuǎn)換關(guān)系,并計算貼片機運動的精確坐標(biāo)。掛載頭捕獲吸盤,并根據(jù)輸入掛載元素的包類型和組件號等參數(shù)吸收組件。靜態(tài)透鏡根據(jù)視覺處理程序檢測、識別和匹配吸收元件;在完成對后,安裝頭將組件安裝到pcb上的預(yù)定位置。本系列部件的識別、中間、檢測、安裝等動作,由工業(yè)控制機器根據(jù)相應(yīng)的指令獲得相關(guān)數(shù)據(jù)后自動完成。廣東YAMAHA貼片機廠家什么是貼片機,你了解多少呢?
拋料的主要原因及對策:
原因1:吸嘴問題,吸嘴變形,堵塞,破損造成氣壓不足,漏氣,造成吸料不起 ,取料不正,識別通不過而 拋料。對策:清潔更換吸嘴;
原因2:識別系統(tǒng)問題,視覺不良,視覺或雷射鏡頭不清潔,有雜物干擾識別, 識別光源選擇不當(dāng)和強度、灰度不夠,還有可能識別系統(tǒng)已壞。對策:清潔擦拭識別系統(tǒng)表面,保持干凈無雜物沾污等,調(diào)整光源強度、灰度 ,更換識別系統(tǒng)部件;
原因3:位置問題,取料不在料的中心位置,取料高度不正確(一般以碰到零件后下壓0.05MM為準(zhǔn))而造成偏位,取料不正,有偏移,識別時跟對應(yīng)的數(shù)據(jù)參 數(shù)不符而被識別系統(tǒng)當(dāng)做無效料拋棄。對策:調(diào)整取料位置;
原因4:真空問題,氣壓不足,真空氣管通道不順暢,有導(dǎo)物堵塞真空通道,或 是真空有泄漏造成氣壓不足而取料不起或取起之后在去貼的途中掉落。對策:調(diào)氣壓陡坡到設(shè)備要求氣壓值(比如0.5~~0.6Mpa--YAMAHA貼片機),清潔 氣壓管道,修復(fù)泄漏氣路;
原因5:程序問題,所編輯的程序中元件參數(shù)設(shè)置不對,跟來料實物尺寸,亮度 等參數(shù)不符造成識別通不過而被丟棄。對策:修改元件參數(shù),搜尋元件最.佳參數(shù)設(shè)定;
smt貼片機生產(chǎn)線的優(yōu)點是組件安裝密度高,易于實現(xiàn)自動化,提高生產(chǎn)效率,降低成本。smt貼片機生產(chǎn)線由三個工序組成:焊膏印刷、安裝元件和回流焊接。其中,芯片電子元件/器件的安裝是整個表面安裝過程的重要組成部分。它所涉及的問題比其他工藝更為復(fù)雜和困難,而芯片電子元件安裝設(shè)備是整個設(shè)備中比較大的投資。貼片機實際上是一種精密的工業(yè)機器人,它是機器光電和計算機控制技術(shù)的綜合。它通過吸收置換-定位等功能,實現(xiàn)了在不損壞元件和印刷電路板的情況下,將smc/smd部件快速準(zhǔn)確地連接到pcb板的指定焊接板位置。貼片機的的基本參數(shù)有哪些呢?
用于高速貼片機的大型高速貼片機或高速小型貼片機的高效率是非常有效的。事實上,我們都知道,如果設(shè)備狀況良好,相對較高的輸出值必須長時間保持高水平。如果它是一個不穩(wěn)定的設(shè)備,無論輸出多長時間都不會好。如果你說一個穩(wěn)定的設(shè)備,那么只有一臺小型高速機器才有優(yōu)勢。增加產(chǎn)量的初期投資只是大型設(shè)備的優(yōu)勢。兩臺高速機器的概念是一個不同的概念。根據(jù)實際生產(chǎn)量和產(chǎn)品要求選擇更多設(shè)備或完成。
高速貼片機可以是任何類型。結(jié)構(gòu)為:轉(zhuǎn)塔式、復(fù)合型和大型并聯(lián)型,可安裝部件的范圍通常較小,可安裝的部件一般為0.4mm×0.2mm~24mm×24mm,部件高度一般為比較高的。它是6.5毫米。一些高速頭可以安裝在5mm X 5mm的高度,組件的高度可達3mm。相反,放置大型組件將導(dǎo)致較低的放置速度。組件的包裝通常僅用膠帶和散裝,但也有一些高速貼片機在管和托盤裝載方面犧牲了速度。 高技術(shù)貼片處理的電容電阻比手工貼片的速度要快,而且不容易出錯。所以貼片機對工作環(huán)境是有一定的要求。廣東YAMAHA貼片機廠家
貼片機的工作環(huán)境有什么要求?廣東YAMAHA貼片機廠家
高端模組貼片機Σ-F8S:新升級的直接驅(qū)動貼裝頭;1、高速,高精度:可貼裝的元件尺寸(03015—□33mm);高速一次吸附/貼裝2、4懸臂4貼裝頭:在與SIGMA-G5S同等空間內(nèi)裝有4個貼裝頭,提高面積生產(chǎn)率(約1.8倍);3、旋轉(zhuǎn)檢測:檢測吸附狀態(tài)(有無/翹立),測量元件厚度,反饋并調(diào)整貼裝高度,檢查貼裝元件的送回情況(吸附前檢查吸咀)。4、高質(zhì)量貼裝解決方案:它可維持貼裝精度的自動校準(zhǔn),元件中心吸附技術(shù)(送料器便宜,料帶識別,吸附位置校正跟進)廣東YAMAHA貼片機廠家
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