寧波M10貼片機(jī)

來源: 發(fā)布時間:2023-07-12

貼片機(jī)拋料的主要原因及對策:


1、真空問題,氣壓不足,真空氣管通道不順暢,有導(dǎo)物堵塞真空通道,或 是真空有泄漏造成氣壓不足而取料不起或取起之后在去貼的途中掉落。對策:調(diào)氣壓陡坡到設(shè)備要求氣壓值(比如0.5~~0.6Mpa--YAMAHA貼片機(jī)),清潔 氣壓管道,修復(fù)泄漏氣路;

2、程序問題,所編輯的程序中元件參數(shù)設(shè)置不對,跟來料實物尺寸,亮度 等參數(shù)不符造成識別通不過而被丟棄。對策:修改元件參數(shù),搜尋元件比較好參數(shù)設(shè)定;

3、來料的問題,來料不規(guī)則,為引腳氧化等不合格產(chǎn)品。對策:IQC做好來料檢測,跟元件供應(yīng)商聯(lián)系;


貼片機(jī)在使用過程中有沒有噪聲?寧波M10貼片機(jī)

SMT貼片加工生產(chǎn)的注意事項:

1.測試治具確認(rèn):生產(chǎn)前確認(rèn)測試治具、測試配件的情況;之前問題點的收集

2.特別物料確認(rèn):生產(chǎn)前確認(rèn)以前發(fā)生異常的物料,一場物料的確認(rèn)

3.首件確認(rèn):

(1)對首件作個簡單了解、測試,查看相關(guān)首件記錄

(2)檢查之前的問題點生否再次發(fā)生,手否改善

(3)確認(rèn)之前SMT貼片加工流程和工藝是否需要改進(jìn)

4.不良品分析確認(rèn)

對不良品做簡單分析,了解主要不良分布和主要不良原因,并盡量改善

5.信息反饋

(1)SMT貼片加工生產(chǎn)問題點反饋回生技機(jī)種負(fù)責(zé)人,提醒注意

(2)廠內(nèi)組裝問題點收集,反饋給負(fù)責(zé)人,要求改善

南昌天龍貼片機(jī)如何判定貼片機(jī)的質(zhì)量好壞呢?

貼片機(jī)實際上是一種精密的工業(yè)機(jī)器人,它是機(jī)器光電和計算機(jī)控制技術(shù)的綜合。它通過吸收置換-定位等功能,實現(xiàn)了在不損壞元件和印刷電路板的情況下,將smc/smd部件快速準(zhǔn)確地連接到pcb板的指定焊接板位置。組件對有三種方式:機(jī)械對、激光對和視覺對。所述安裝機(jī)由框架、x-y運動機(jī)構(gòu)(滾珠螺釘、直線導(dǎo)軌、驅(qū)動電機(jī))、安裝頭、組件給料器、pcb軸承裝置、器件對檢測裝置和計算機(jī)控制系統(tǒng)組成。整個機(jī)器的運動主要是通過x-y運動機(jī)制實現(xiàn)的。功率通過滾珠螺桿傳遞,方向運動通過滾動直線軌道運動對實現(xiàn)。這種傳動形式不僅有自己的小運動阻力和緊湊的結(jié)構(gòu)。較高的運動精度有效地保證了各部件的定位精度。

現(xiàn)在的貼片機(jī)普遍采用視覺對中系統(tǒng)。視覺對中是指貼片機(jī)貼片頭上的吸嘴吸取元件后,在移到貼放位置的過程中,由固定在貼片頭上的或固定在機(jī)身上某處的攝像機(jī)對元件進(jìn)行對中(該方法有效降低對中所需時間及減少對元件的損壞),并且通過影像探測元件的光強分布,將其轉(zhuǎn)換為模擬電信號,再經(jīng)過A/D轉(zhuǎn)換成能進(jìn)一步處理的數(shù)字形式。這些值表示視野內(nèi)給定點的平均光強度,這些平均光強度再經(jīng)過固態(tài)攝像機(jī)上許多細(xì)小精密的光敏元件組成的CCD陣列,輸出0-255級的灰度值?;叶戎蹬c光強度成正比,灰度值越大,則數(shù)字化圖像越清晰。數(shù)字化信息,經(jīng)存貯、編碼、放大、整理和分析,將結(jié)果反饋到控制單元指令執(zhí)行機(jī)構(gòu)完成準(zhǔn)確的貼片操作。貼片機(jī)的的基本參數(shù)有哪些呢?

轉(zhuǎn)塔型貼片機(jī)

       元件送料器放于一個單坐標(biāo)移動的料車上,基板(PCB)放于一個X/Y坐標(biāo)系統(tǒng)移動的工作臺上,貼片頭安裝在一個轉(zhuǎn)塔上,工作時,料車將元件送料器移動到取料位置,貼片頭上的真空吸料嘴在取料位置取元件,經(jīng)轉(zhuǎn)塔轉(zhuǎn)動到貼片位置(與取料位置成180度),在轉(zhuǎn)動過程中經(jīng)過對元件位置與方向的調(diào)整,將元件貼放于基板上。

      對元件位置與方向的調(diào)整方法:相機(jī)識別、X/Y坐標(biāo)系統(tǒng)調(diào)整位置、吸嘴自旋轉(zhuǎn)調(diào)整方向,相機(jī)固定,貼片頭飛行劃過相機(jī)上空,進(jìn)行成像識別。

        一般,轉(zhuǎn)塔上安裝有十幾到二十幾個貼片頭,每個貼片頭上安裝2~4個真空吸嘴(較早機(jī)型)至5~6個真空吸嘴(現(xiàn)有機(jī)型)。由于轉(zhuǎn)塔的特點,將動作細(xì)微化,選換吸嘴、送料器移動到位、取元件、元件識別、角度調(diào)整、工作臺移動(包含位置調(diào)整)、貼放元件等動作都可以在同一時間周期內(nèi)完成,所以實現(xiàn)真正意義上的高速度。最快的時間周期達(dá)到0.08~0.10秒鐘一片元件。此機(jī)型在速度上是優(yōu)越的,適于大批量生產(chǎn),但其只能用帶狀包裝的元件,如果是密腳、大型的集成電路(IC),只有托盤包裝,則無法完成,因此還有賴于其它機(jī)型來共同合作。這種設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜,造價昂貴,最》新機(jī)型約在US$50萬,是拱架型的三倍以上。 YSM20R貼片機(jī)可從雙傳送臺機(jī)型,單軌機(jī)型中選擇傳送系統(tǒng)。支持比較大L810 x W490mm的基板尺寸。福建YC8 小型模塊式貼片機(jī)多少錢

在選擇貼片機(jī)時,主要要關(guān)注哪幾點呢?寧波M10貼片機(jī)

貼片加工的優(yōu)點:組裝密度高、電子產(chǎn)品體積小、重量輕,貼片元件的體積和重量只有傳統(tǒng)插裝元件的1/10左右,一般采用SMT之后,電子產(chǎn)品體積縮小40%~60%,重量減輕60%~80%。 可靠性高、抗振能力強。焊點不足率低。高頻特性好。減少了電磁和射頻干擾。易于實現(xiàn)自動化,提高生產(chǎn)效率。降低成本達(dá)30%~50%。節(jié)省材料、能源、設(shè)備、人力、時間等。正是由于smt貼片加工的工藝流程的復(fù)雜,所以出現(xiàn)了很多的smt貼片加工的工廠,專業(yè)做貼片的加工,在深圳,得益于電子行業(yè)的蓬勃發(fā)展,貼片加工成就了一個行業(yè)的繁榮。


寧波M10貼片機(jī)

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