SMT生產(chǎn)工藝是一種將無引腳或短引線表面組裝元器件安裝在印制電路板的表面或其它基板的表面上,通過再流焊或浸焊等方法加以焊接組裝的電路裝連技術(shù)。這其中最主要的生產(chǎn)設(shè)備就是貼片機,貼片機就是將SMD(Surface Mount Device)表面貼裝器件通過拾放程序準(zhǔn)確放置在PCB電路板上相應(yīng)焊盤上的機器。表面貼裝器件包含電容、電阻、IC等器件,這些器件通過貼片機能夠快速、準(zhǔn)確地放置在電路板上。貼片機就像我們現(xiàn)在經(jīng)常使用的電腦和手機等高科技產(chǎn)品一樣。它們的內(nèi)部主板與微小的電容電阻緊密排列在一起,電容電阻是通過貼片處理技術(shù)粘貼的。貼片機安全操作注意事項有哪些?福建S20 3D混合型模塊貼片機多少錢
貼片頭的元件定位系統(tǒng)是貼片質(zhì)量的個重要環(huán)節(jié),也是研究貼片技術(shù)難點,當(dāng)被貼元件吸住元件后,元件就處于不移穩(wěn)定的懸浮狀態(tài)。早期的技術(shù)用機械爪進行被動定位,從而解決了早期貼片機的元件定位問題,但必竟是機械方式,機械制造中的各種誤差,直接反映到元件定位的質(zhì)量,特別是貼片速度提高時,機械的噪音,零件的磨損和精度的壽命等都限制了機械定位爪的進步發(fā)展。
近年視覺系統(tǒng)的采樣技術(shù),伺服機構(gòu),計算機圖像處理等,已經(jīng)改變了單用機械來解決定位問題。而是用非接觸的紅外,激光對中系統(tǒng),并在移動過程中對偏離值進行自動修正。 YAMAHA YRM20貼片機廠家貼片機對工作環(huán)境清潔度要求具體是什么?
YSM40R貼片機規(guī)格參數(shù):電源:三相AC 200/208/220/240/380/400/416V±10%,氣源0.45MPa以上,清潔干燥,外形尺寸L1000 X W2100 X 1550mm(突起物除外)應(yīng)用范圍: 4梁4貼裝頭,對象基板尺寸:L700 X W460mm~L50 X W50mm,0201~6.5mm X 6.5mm,03015~45 X 60mm,200000CPH,貼裝精度:±35μm(25μm),CPK≥1.0。YSM10貼片機兼具高速性與通用性,實現(xiàn)了同級產(chǎn)品中世界最快的速度,YSM系列的入門型。無需跟換貼裝頭,高速通用一體化貼裝頭,支持03015~~55mm x 100mm以內(nèi)的尺寸。同級產(chǎn)品中世界No.1的貼裝速度,46,000CPH(本公司較好條件下)1個平臺將YS12系3種機型合而為一
貼片機拋料的主要原因及對策:
原因1:吸嘴問題,吸嘴變形,堵塞,破損造成氣壓不足,漏氣,造成吸料不起 ,取料不正,識別通不過而 拋料。對策:清潔更換吸嘴;
原因2:識別系統(tǒng)問題,視覺不良,視覺或雷射鏡頭不清潔,有雜物干擾識別, 識別光源選擇不當(dāng)和強度、灰度不夠,還有可能識別系統(tǒng)已壞。對策:清潔擦拭識別系統(tǒng)表面,保持干凈無雜物沾污等,調(diào)整光源強度、灰度 ,更換識別系統(tǒng)部件;
原因3:位置問題,取料不在料的中心位置,取料高度不正確(一般以碰到零件 后下壓0.05MM為準(zhǔn))而造成偏位,取料不正,有偏移,識別時跟對應(yīng)的數(shù)據(jù)參 數(shù)不符而被識別系統(tǒng)當(dāng)做無效料拋棄。對策:調(diào)整取料位置;
貼片機的的基本參數(shù)有哪些呢?貼片機原理
拱架型
元件送料器、基板(PCB)是固定的,貼片頭(安裝多個真空吸料嘴)在送料器與基板之間來回移動,將元件從送料器取出,經(jīng)過對元件位置與方向的調(diào)整,然后貼放于基板上。由于貼片頭是安裝于拱架型的X/Y坐標(biāo)移動橫梁上,所以得名。
拱架型貼片機對元件位置與方向的調(diào)整方法:
1)、機械對中調(diào)整位置、吸嘴旋轉(zhuǎn)調(diào)整方向,這種方法能達到的精度有限,較晚的機型已再不采用。
2)、激光識別、X/Y坐標(biāo)系統(tǒng)調(diào)整位置、吸嘴旋轉(zhuǎn)調(diào)整方向,這種方法可實現(xiàn)飛行過程中的識別,但不能用于球柵列陳元件BGA。
3)、相機識別、X/Y坐標(biāo)系統(tǒng)調(diào)整位置、吸嘴旋轉(zhuǎn)調(diào)整方向,一般相機固定,貼片頭飛行劃過相機上空,進行成像識別,比激光識別耽誤一點時間,但可識別任何元件,也有實現(xiàn)飛行過程中的識別的相機識別系統(tǒng),機械結(jié)構(gòu)方面有其它犧牲。 貼片機常見型號有哪些?天津YSM10 小型高速模塊貼片機代理商
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貼片加工的優(yōu)點:組裝密度高、電子產(chǎn)品體積小、重量輕,貼片元件的體積和重量只有傳統(tǒng)插裝元件的1/10左右,一般采用SMT之后,電子產(chǎn)品體積縮小40%~60%,重量減輕60%~80%。 可靠性高、抗振能力強。焊點不足率低。高頻特性好。減少了電磁和射頻干擾。易于實現(xiàn)自動化,提高生產(chǎn)效率。降低成本達30%~50%。節(jié)省材料、能源、設(shè)備、人力、時間等。正是由于smt貼片加工的工藝流程的復(fù)雜,所以出現(xiàn)了很多的smt貼片加工的工廠,專業(yè)做貼片的加工,在深圳,得益于電子行業(yè)的蓬勃發(fā)展,貼片加工成就了一個行業(yè)的繁榮。
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