對(duì)于SMT貼片機(jī)板后PCB不向前走故障的檢測(cè)和處理：
(1) PCB傳輸器內(nèi)部的傳感器發(fā)生短路或者由灰塵引發(fā)靜電作用時(shí)可以對(duì)傳感器進(jìn)行去灰處理。
(2) 由于長(zhǎng)期運(yùn)用潤(rùn)滑劑對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)，很容易導(dǎo)致傳感器被污染，所以對(duì)于潤(rùn)滑劑的使用需要適量，此外還要不定期清潔傳感器。
(3) PCB傳輸器的皮帶由于長(zhǎng)期的運(yùn)行容易引起松動(dòng)或者斷裂，這個(gè)時(shí)候就要更換皮帶或者調(diào)整設(shè)備皮帶的穩(wěn)定，以便更高 效的進(jìn)行運(yùn)作。 貼片機(jī)這個(gè)行業(yè)的前景怎么樣？廈門hitachi貼片機(jī)
在SMT生產(chǎn)線中，貼片機(jī)是通過移動(dòng)貼裝頭將表面貼裝元件精確地放置在PCB上的裝置。它的整體結(jié)構(gòu)分為三個(gè)部分，其中主要部分是貼裝頭。從電動(dòng)機(jī)器人的概念來看，貼片機(jī)的貼裝頭是一個(gè)智能機(jī)器人，可以根據(jù)需要拾取元件，準(zhǔn)確地將其放置在預(yù)設(shè)的PCB上。
貼片頭：使貼片頭各機(jī)構(gòu)能協(xié)同工作安裝著多種形式的傳感器，有效地協(xié)調(diào)貼片的工作狀態(tài)。當(dāng)貼片功能決定后，貼片頭總體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)就成了貼片機(jī)的關(guān)鍵，貼片頭是個(gè)高速運(yùn)動(dòng)的組件要提高精度就必須減小它的重量和體積，所以設(shè)計(jì)一個(gè)結(jié)構(gòu)湊功能全齊的貼片頭，也是貼片的設(shè)計(jì)重點(diǎn)。 YSM20R貼片機(jī)推薦貼片機(jī)在使用過程中有沒有噪聲呢？
貼片機(jī)拋料的主要原因分析 ：
在SMT生產(chǎn)過程中，怎么控制生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率，是企業(yè)老板及工程師們很關(guān)心的事情，而這些跟貼片機(jī)的拋料率有很大的聯(lián)系，以下就談?wù)勝N片機(jī)的拋料問題。所謂拋料就是指貼片機(jī)在生產(chǎn)過種中，吸到料之后不貼，而是將料拋到拋料盒里或其他地方，或者是沒有吸到料而執(zhí)行以上的一個(gè)拋料動(dòng)作。拋料造成材料的損耗，延長(zhǎng)了生產(chǎn)時(shí)間，降抵了生產(chǎn)效率，抬高了生產(chǎn)成本，為了優(yōu)化生產(chǎn)效率，降低成本，必須解決拋料率高的問題。
SMT生產(chǎn)工藝是一種將無引腳或短引線表面組裝元器件安裝在印制電路板的表面或其它基板的表面上，通過再流焊或浸焊等方法加以焊接組裝的電路裝連技術(shù)。這其中最主要的生產(chǎn)設(shè)備就是貼片機(jī)，貼片機(jī)就是將SMD（Surface Mount Device）表面貼裝器件通過拾放程序準(zhǔn)確放置在PCB電路板上相應(yīng)焊盤上的機(jī)器。表面貼裝器件包含電容、電阻、IC等器件，這些器件通過貼片機(jī)能夠快速、準(zhǔn)確地放置在電路板上。貼片機(jī)就像我們現(xiàn)在經(jīng)常使用的電腦和手機(jī)等高科技產(chǎn)品一樣。它們的內(nèi)部主板與微小的電容電阻緊密排列在一起，電容電阻是通過貼片處理技術(shù)粘貼的。深圳貼片機(jī)這個(gè)行業(yè)的前景怎么樣？
YSM20R/YSM20W貼片機(jī)通過改進(jìn)從吸料到貼裝的過程，提高XY軸的速度，在原機(jī)型基礎(chǔ)上提升5%，實(shí)現(xiàn)95,00CPH的貼裝能力。2種橫梁可供選擇：共同的平臺(tái)，可根據(jù)貼裝能力、通用性、預(yù)算從雙梁與單梁中選擇X軸的構(gòu)成，構(gòu)建靈活的貼裝生產(chǎn)線。單梁僅適用于YSM20。生產(chǎn)能力大幅提升：采用新型寬幅掃描相機(jī)，可高速貼裝的元件尺寸從8x8mm增加至12x12mm，另外，通過使用側(cè)面照明裝置，可高速識(shí)別CSP/BGA等球電極元件。支持大型基板：L810 x W490mm；較大送料器數(shù)：140種，（固定規(guī)格時(shí)/以8mm換算）貼片機(jī)臟污了該怎么處理？深圳LEXYSM20W貼片機(jī)廠
貼片機(jī)對(duì)工作環(huán)境清潔度要求具體是什么？廈門hitachi貼片機(jī)
貼片機(jī)拋料的主要原因分析及解決，效率的提高 貼片機(jī)拋料的主要原因分析
在SMT生產(chǎn)過程中，怎么控制生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率，是企業(yè)老板及工程師們很關(guān)心的事情，而這些跟貼片機(jī)的拋料率有很大的聯(lián)系，以下就談?wù)勝N片機(jī)的拋料問題。所謂拋料就是指貼片機(jī)在生產(chǎn)過種中，吸到料之后不貼，而是將料拋到拋料盒里或其他地方，或者是沒有吸到料而執(zhí)行以上的一個(gè)拋料動(dòng)作。拋料造成材料的損耗，延長(zhǎng)了生產(chǎn)時(shí)間，降抵了生產(chǎn)效率，抬高了生產(chǎn)成本，為了優(yōu)化生產(chǎn)效率，降低成本，必須解決拋料率高的問題。 廈門hitachi貼片機(jī)
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