SMT貼片加工流程：
1. 錫膏印刷：其作用是將無錫膏漏印到PCB的焊盤上，為元器件的焊接做準(zhǔn)備。所用設(shè)備為絲印機(jī)，位于SMT生產(chǎn)線的**前端。
2. 零件貼裝：其作用是將表面組裝元器件準(zhǔn)確安裝到PCB的固定位置上。所用設(shè)備為貼片機(jī)，位于SMT生產(chǎn)線中絲印機(jī)的后面。
3. 過爐固化：其作用是將貼片膠融化，從而使表面組裝元器件與PCB板牢固粘接在一起。所用設(shè)備為固化爐，位于SMT生產(chǎn)線中貼片機(jī)的后面。
4. 回流焊接：其作用是將焊膏融化，使表面組裝元器件與PCB板牢固粘接在一起。所用設(shè)備為回流焊爐，位于SMT生產(chǎn)線中貼片機(jī)的后面。
5. AOI光學(xué)檢測：其作用是對組裝好的PCB板進(jìn)行焊接質(zhì)量和裝配質(zhì)量的檢測。所用設(shè)備為自動光學(xué)檢測（AOI），訂單量通常在上萬以上，訂單量小的就通過人工檢測。位置根據(jù)檢測的需要，可以配置在生產(chǎn)線合適的地方。有些在回流焊接前，有的在回流焊接后。
6. 維修：其作用是對檢測出現(xiàn)故障的PCB板進(jìn)行返修。所用工具為烙鐵、返修工作站等。配置在AOI光學(xué)檢測后。 在選擇貼片機(jī)時，主要要關(guān)注哪幾點(diǎn)呢？廣州YC8貼片機(jī)廠
用于高速貼片機(jī)的大型高速貼片機(jī)或高速小型貼片機(jī)的高效率是非常有效的。事實(shí)上，我們都知道，如果設(shè)備狀況良好，相對較高的輸出值必須長時間保持高水平。如果它是一個不穩(wěn)定的設(shè)備，無論輸出多長時間都不會好。如果你說一個穩(wěn)定的設(shè)備，那么只有一臺小型高速機(jī)器才有優(yōu)勢。增加產(chǎn)量的初期投資只是大型設(shè)備的優(yōu)勢。兩臺高速機(jī)器的概念是一個不同的概念。根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)量和產(chǎn)品要求選擇更多設(shè)備或完成。
高速貼片機(jī)可以是任何類型。結(jié)構(gòu)為：轉(zhuǎn)塔式、復(fù)合型和大型并聯(lián)型，可安裝部件的范圍通常較小，可安裝的部件一般為0.4mm×0.2mm~24mm×24mm，部件高度一般為比較高的。它是6.5毫米。一些高速頭可以安裝在5mm X 5mm的高度，組件的高度可達(dá)3mm。相反，放置大型組件將導(dǎo)致較低的放置速度。組件的包裝通常*用膠帶和散裝，但也有一些高速貼片機(jī)在管和托盤裝載方面**了速度。 上海YC8 小型模塊式貼片機(jī)廠貼片機(jī)在使用過程中有沒有噪聲呢？
貼片機(jī)日常維護(hù)
每周檢查部件名過 程備 注吸嘴夾具檢查緩沖動作，如果動作不平滑涂上薄薄的一層潤滑劑，如果夾具松弛，緊固。移動鏡頭清潔鏡頭上的灰塵和殘留物。 X軸絲杠檢查絲杠有無碎屑或殘留物，必要時進(jìn)行清潔。 X軸導(dǎo)軌檢查潤滑油脂有無硬化和殘留物粘附。 Y軸絲杠檢查絲杠有無碎屑或殘留物，必要時進(jìn)行清潔。 Y軸導(dǎo)軌檢查潤滑油脂有無硬化和殘留物粘附。 W軸絲杠檢查絲杠有無碎屑或殘留物，必要時進(jìn)行清潔 空氣接口檢查Y形密封圈和O形環(huán)有無老化，必要時進(jìn)行更換。
每月檢查 此部分應(yīng)按吸嘴類型和換嘴站進(jìn)行。部 件 名過 程備 注移動鏡頭的LED燈檢查每個LED亮度是否足夠，如果不明亮，應(yīng)更換整個LED部件。 吸嘴軸檢查用于每個吸嘴軸的O形環(huán)，發(fā)現(xiàn)老化應(yīng)及時更換。 X軸絲杠抹去灰塵與殘留物，用手涂上薄層油脂 X軸導(dǎo)軌抹去灰塵與殘留物，用手涂上薄層油脂 Y軸絲杠抹去灰塵與殘留物，用手涂上薄層油脂 Y軸導(dǎo)軌抹去灰塵與殘留物，用手涂上薄層油脂 Z軸齒條和齒輪檢查其動作，必要時用手在齒條傳動部件上抹上薄層潤滑劑。 R軸傳動帶檢查其磨損與松緊程度，必要時更換皮帶或調(diào)整其松緊度。 W軸絲杠抹去灰塵與殘留物，用手涂上薄層油脂 供料閥檢查其電磁閥能否正常工作。
對于貼片機(jī)常見故障現(xiàn)場防護(hù)與解決：
1.倘若設(shè)施在運(yùn)作環(huán)節(jié)中安全性能出現(xiàn)異常，將通過施行強(qiáng)制關(guān)機(jī)的方法步驟，并告知在線技術(shù)員或技術(shù)工程師解決。
2.設(shè)施運(yùn)作出錯后，為了保障商品或技術(shù)工程再遭受更多損害，現(xiàn)場管理員應(yīng)當(dāng)結(jié)束與設(shè)施相關(guān)的的全部運(yùn)用，并在防護(hù)后及時告知加工線技術(shù)員或技術(shù)工程師。
3.倘若設(shè)施在運(yùn)作環(huán)節(jié)中發(fā)生故障，也許會造成商品或技術(shù)工程師更進(jìn)一步損傷，現(xiàn)場管理員應(yīng)按住應(yīng)急結(jié)束開關(guān)按鈕(關(guān)閉電源)，并在防護(hù)后及時告知加工線技術(shù)員或技術(shù)工程師。
有關(guān)SMT貼片機(jī)設(shè)備生產(chǎn)應(yīng)對措施就講述到這里，只有更嚴(yán)格的管理和工作人員更高的安全意識，才能為產(chǎn)品生產(chǎn)帶來更高的價值。 國產(chǎn)的貼片機(jī)與進(jìn)口的有哪些優(yōu)劣勢？
貼片機(jī)拋料的主要原因及對策：
原因1：吸嘴問題，吸嘴變形，堵塞，破損造成氣壓不足，漏氣，造成吸料不起 ，取料不正，識別通不過而 拋料。對策：清潔更換吸嘴；
原因2：識別系統(tǒng)問題，視覺不良，視覺或雷射鏡頭不清潔，有雜物干擾識別， 識別光源選擇不當(dāng)和強(qiáng)度、灰度不夠，還有可能識別系統(tǒng)已壞。對策：清潔擦拭識別系統(tǒng)表面，保持干凈無雜物沾污等，調(diào)整光源強(qiáng)度、灰度 ，更換識別系統(tǒng)部件；
原因3：位置問題，取料不在料的中心位置，取料高度不正確（一般以碰到零件 后下壓0.05MM為準(zhǔn)）而造成偏位，取料不正，有偏移，識別時跟對應(yīng)的數(shù)據(jù)參 數(shù)不符而被識別系統(tǒng)當(dāng)做無效料拋棄。對策：調(diào)整取料位置；
**模組貼片機(jī)跨區(qū)運(yùn)行生產(chǎn)效率高。LEXYSM20R貼片機(jī)廠家如何判定貼片機(jī)的質(zhì)量好壞？廣州YC8貼片機(jī)廠
拋料的主要原因及對策：
原因1：吸嘴問題，吸嘴變形，堵塞，破損造成氣壓不足，漏氣，造成吸料不起 ，取料不正，識別通不過而 拋料。對策：清潔更換吸嘴；
原因2：識別系統(tǒng)問題，視覺不良，視覺或雷射鏡頭不清潔，有雜物干擾識別， 識別光源選擇不當(dāng)和強(qiáng)度、灰度不夠，還有可能識別系統(tǒng)已壞。對策：清潔擦拭識別系統(tǒng)表面，保持干凈無雜物沾污等，調(diào)整光源強(qiáng)度、灰度 ，更換識別系統(tǒng)部件；
原因3：位置問題，取料不在料的中心位置，取料高度不正確（一般以碰到零件后下壓0.05MM為準(zhǔn)）而造成偏位，取料不正，有偏移，識別時跟對應(yīng)的數(shù)據(jù)參 數(shù)不符而被識別系統(tǒng)當(dāng)做無效料拋棄。對策：調(diào)整取料位置；
原因4：真空問題，氣壓不足，真空氣管通道不順暢，有導(dǎo)物堵塞真空通道，或 是真空有泄漏造成氣壓不足而取料不起或取起之后在去貼的途中掉落。對策：調(diào)氣壓陡坡到設(shè)備要求氣壓值(比如0.5~~0.6Mpa--YAMAHA貼片機(jī))，清潔 氣壓管道，修復(fù)泄漏氣路；
原因5：程序問題，所編輯的程序中元件參數(shù)設(shè)置不對，跟來料實(shí)物尺寸，亮度 等參數(shù)不符造成識別通不過而被丟棄。對策：修改元件參數(shù)，搜尋元件比較好參數(shù)設(shè)定； 廣州YC8貼片機(jī)廠
天龍動力機(jī)電設(shè)備（深圳）有限公司匯集了大量的優(yōu)秀人才，集企業(yè)奇思，創(chuàng)經(jīng)濟(jì)奇跡，一群有夢想有朝氣的團(tuán)隊(duì)不斷在前進(jìn)的道路上開創(chuàng)新天地，繪畫新藍(lán)圖，在廣東省等地區(qū)的機(jī)械及行業(yè)設(shè)備中始終保持良好的信譽(yù)，信奉著“爭取每一個客戶不容易，失去每一個用戶很簡單”的理念，市場是企業(yè)的方向，質(zhì)量是企業(yè)的生命，在公司有效方針的領(lǐng)導(dǎo)下，全體上下，團(tuán)結(jié)一致，共同進(jìn)退，**協(xié)力把各方面工作做得更好，努力開創(chuàng)工作的新局面，公司的新高度，未來天龍動力機(jī)電設(shè)備（深圳）供應(yīng)和您一起奔向更美好的未來，即使現(xiàn)在有一點(diǎn)小小的成績，也不足以驕傲，過去的種種都已成為昨日我們只有總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，才能繼續(xù)上路，讓我們一起點(diǎn)燃新的希望，放飛新的夢想！