對于貼片機常見故障現(xiàn)場防護與解決：
1.倘若設(shè)施在運作環(huán)節(jié)中安全性能出現(xiàn)異常，將通過施行強制關(guān)機的方法步驟，并告知在線技術(shù)員或技術(shù)工程師解決。
2.設(shè)施運作出錯后，為了保障商品或技術(shù)工程再遭受更多損害，現(xiàn)場管理員應(yīng)當(dāng)結(jié)束與設(shè)施相關(guān)的的全部運用，并在防護后及時告知加工線技術(shù)員或技術(shù)工程師。
3.倘若設(shè)施在運作環(huán)節(jié)中發(fā)生故障，也許會造成商品或技術(shù)工程師更進(jìn)一步損傷，現(xiàn)場管理員應(yīng)按住應(yīng)急結(jié)束開關(guān)按鈕(關(guān)閉電源)，并在防護后及時告知加工線技術(shù)員或技術(shù)工程師。
有關(guān)SMT貼片機設(shè)備生產(chǎn)應(yīng)對措施就講述到這里，只有更嚴(yán)格的管理和工作人員更高的安全意識，才能為產(chǎn)品生產(chǎn)帶來更高的價值。 YSM20R貼片機可從雙傳送臺機型，單軌機型中選擇傳送系統(tǒng)。支持比較大L810 x W490mm的基板尺寸。深圳**模組貼片機生產(chǎn)廠家
SMT貼片加工生產(chǎn)的注意事項：
1.測試治具確認(rèn)：生產(chǎn)前確認(rèn)測試治具、測試配件的情況；之前問題點的收集
2.特別物料確認(rèn)：生產(chǎn)前確認(rèn)以前發(fā)生異常的物料，一場物料的確認(rèn)
3.首件確認(rèn)：
(1)對首件作個簡單了解、測試，查看相關(guān)首件記錄
(2)檢查之前的問題點生否再次發(fā)生，手否改善
(3)確認(rèn)之前SMT貼片加工流程和工藝是否需要改進(jìn)
4.不良品分析確認(rèn)
對不良品做簡單分析，了解主要不良分布和主要不良原因，并盡量改善
5.信息反饋
(1)SMT貼片加工生產(chǎn)問題點反饋回生技機種負(fù)責(zé)人，提醒注意
(2)廠內(nèi)組裝問題點收集，反饋給負(fù)責(zé)人，要求改善
天津YC8 小型模塊式貼片機代理貼片機常見故障及相應(yīng)解決方法。SMT貼片加工流程：
1. 錫膏印刷：其作用是將無錫膏漏印到PCB的焊盤上，為元器件的焊接做準(zhǔn)備。所用設(shè)備為絲印機，位于SMT生產(chǎn)線的**前端。
2. 零件貼裝：其作用是將表面組裝元器件準(zhǔn)確安裝到PCB的固定位置上。所用設(shè)備為貼片機，位于SMT生產(chǎn)線中絲印機的后面。
3. 過爐固化：其作用是將貼片膠融化，從而使表面組裝元器件與PCB板牢固粘接在一起。所用設(shè)備為固化爐，位于SMT生產(chǎn)線中貼片機的后面。
4. 回流焊接：其作用是將焊膏融化，使表面組裝元器件與PCB板牢固粘接在一起。所用設(shè)備為回流焊爐，位于SMT生產(chǎn)線中貼片機的后面。
5. AOI光學(xué)檢測：其作用是對組裝好的PCB板進(jìn)行焊接質(zhì)量和裝配質(zhì)量的檢測。所用設(shè)備為自動光學(xué)檢測（AOI），訂單量通常在上萬以上，訂單量小的就通過人工檢測。位置根據(jù)檢測的需要，可以配置在生產(chǎn)線合適的地方。有些在回流焊接前，有的在回流焊接后。
6. 維修：其作用是對檢測出現(xiàn)故障的PCB板進(jìn)行返修。所用工具為烙鐵、返修工作站等。配置在AOI光學(xué)檢測后。
貼片機實際上是一種精密的工業(yè)機器人，它是機器光電和計算機控制技術(shù)的綜合。它通過吸收置換-定位等功能，實現(xiàn)了在不損壞元件和印刷電路板的情況下，將smc/smd部件快速準(zhǔn)確地連接到pcb板的指定焊接板位置。組件對有三種方式：機械對、激光對和視覺對。所述安裝機由框架、x-y運動機構(gòu)（滾珠螺釘、直線導(dǎo)軌、驅(qū)動電機）、安裝頭、組件給料器、pcb軸承裝置、器件對檢測裝置和計算機控制系統(tǒng)組成。整個機器的運動主要是通過x-y運動機制實現(xiàn)的。功率通過滾珠螺桿傳遞，方向運動通過滾動直線軌道運動對實現(xiàn)。這種傳動形式不僅有自己的小運動阻力和緊湊的結(jié)構(gòu)。較高的運動精度有效地保證了各部件的定位精度。貼片機對工作環(huán)境溫度要求：廠房的常年溫度以23±3℃為佳，不應(yīng)超過15℃~35℃的極限溫度。
拋料的主要原因及對策：
原因1：吸嘴問題，吸嘴變形，堵塞，破損造成氣壓不足，漏氣，造成吸料不起 ，取料不正，識別通不過而 拋料。對策：清潔更換吸嘴；
原因2：識別系統(tǒng)問題，視覺不良，視覺或雷射鏡頭不清潔，有雜物干擾識別， 識別光源選擇不當(dāng)和強度、灰度不夠，還有可能識別系統(tǒng)已壞。對策：清潔擦拭識別系統(tǒng)表面，保持干凈無雜物沾污等，調(diào)整光源強度、灰度 ，更換識別系統(tǒng)部件；
原因3：位置問題，取料不在料的中心位置，取料高度不正確（一般以碰到零件后下壓0.05MM為準(zhǔn)）而造成偏位，取料不正，有偏移，識別時跟對應(yīng)的數(shù)據(jù)參 數(shù)不符而被識別系統(tǒng)當(dāng)做無效料拋棄。對策：調(diào)整取料位置；
原因4：真空問題，氣壓不足，真空氣管通道不順暢，有導(dǎo)物堵塞真空通道，或 是真空有泄漏造成氣壓不足而取料不起或取起之后在去貼的途中掉落。對策：調(diào)氣壓陡坡到設(shè)備要求氣壓值(比如0.5~~0.6Mpa--YAMAHA貼片機)，清潔 氣壓管道，修復(fù)泄漏氣路；
原因5：程序問題，所編輯的程序中元件參數(shù)設(shè)置不對，跟來料實物尺寸，亮度 等參數(shù)不符造成識別通不過而被丟棄。對策：修改元件參數(shù)，搜尋元件比較好參數(shù)設(shè)定； YSM20W貼片機新開發(fā)了Auto Loading Feeder，可在不停機的情況下，通過插入料帶實現(xiàn)補料。天津YAMAHA YRM20貼片機價格
貼片機的日常怎么維護？深圳**模組貼片機生產(chǎn)廠家
YSM20R貼片機可從雙傳送臺機型，單軌機型中選擇傳送系統(tǒng)。支持較大L810 x W490mm（傳送1張基板的雙傳送臺，單軌機型）的基板尺寸。單軌機型還提供性價比較高的M尺寸規(guī)格（比較大基板L360XW490mm）。YSM20W貼片機可從雙傳送臺機型，單軌機型中選擇傳送系統(tǒng),大幅強化基板應(yīng)對能力，可傳送比較大L810 x W742mm，傳送重量為10KG,比較大厚度為8mm的基板（單軌機型）。此外標(biāo)準(zhǔn)配置多種功能：1.側(cè)面新機功能：無停頓檢測有無元件，元件的吸附狀態(tài)。2.排氣站：利用自動排氣清潔功能，可長時間使吸咀保持清潔狀態(tài)。深圳**模組貼片機生產(chǎn)廠家
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