高技術貼片處理的電容電阻比手工貼片的速度要快，而且不容易出錯。所以貼片機對工作環(huán)境是有一定的要求，同時，為了保證電子元件的質量，對工作環(huán)境有以下要求：貼片機對工作環(huán)境濕度要求：貼片加工車間的濕度對產品質量有很大影響。環(huán)境濕度越大，電子元件越容易受潮，這將影響導電性，同時焊接不平滑且濕度太低，當車間空氣干燥時，會產生靜電，因此在進入SMT貼裝加工車間時，加工人員還需要穿防靜電服裝。在正常情況下，車間需要保持恒定濕度45％至70％RH。如何判定貼片機的質量好壞？中國香港YRM20貼片機多少錢
決定貼片機價格的因素。
1.貼片機品牌。大品牌能給用戶實在感，同時也意味著昂貴的價格。
2.貼片機產地。進口貼片機和國產貼片機的價格差異很大，進口的非常昂貴。
3.貼片機結構。不同做工的機架結構，就有不同的價格。
4.絲桿。目前質量好的絲桿只有日本和德國，國產絲桿質量一般，但價格便宜。
5.驅動馬達。馬達作為貼片機最主要的部件之一，馬達性能很重要。
6.鏡頭。鏡頭是用來檢測元件的，是影響貼片機精度的部件之一。
7.電腦。必須要工業(yè)級電腦，若是使用家用型電腦的話，穩(wěn)定性可想而知。 深圳YC8貼片機廠家貼片機的非核心部件可以更換嗎？
SMT貼片加工流程：
1. 錫膏印刷：其作用是將無錫膏漏印到PCB的焊盤上，為元器件的焊接做準備。所用設備為絲印機，位于SMT生產線的最前端。
2. 零件貼裝：其作用是將表面組裝元器件準確安裝到PCB的固定位置上。所用設備為貼片機，位于SMT生產線中絲印機的后面。
3. 過爐固化：其作用是將貼片膠融化，從而使表面組裝元器件與PCB板牢固粘接在一起。所用設備為固化爐，位于SMT生產線中貼片機的后面。
4. 回流焊接：其作用是將焊膏融化，使表面組裝元器件與PCB板牢固粘接在一起。所用設備為回流焊爐，位于SMT生產線中貼片機的后面。
5. AOI光學檢測：其作用是對組裝好的PCB板進行焊接質量和裝配質量的檢測。所用設備為自動光學檢測（AOI），訂單量通常在上萬以上，訂單量小的就通過人工檢測。位置根據檢測的需要，可以配置在生產線合適的地方。有些在回流焊接前，有的在回流焊接后。
6. 維修：其作用是對檢測出現(xiàn)故障的PCB板進行返修。所用工具為烙鐵、返修工作站等。配置在AOI光學檢測后。
貼片機視覺系統(tǒng)
高性能貼片機普遍采用視覺對中系統(tǒng)。視覺對中系統(tǒng)運用數(shù)字圖像處理技術，當貼片頭上的吸嘴吸取元件后，在移到貼片位置的過程中，由固定在貼片頭上的或固定在機身某個位置上的照相機獲取圖像，并且通過影像探測元件的光密度分布，這些光密度以數(shù)字形式再經過照相機上許多細小精密的光敏元件組成的CCD光耦陣列，輸出0～255級的灰度值?；叶戎蹬c光密度成正比，灰度值越大，則數(shù)字化圖像越清晰。數(shù)字化信息經存儲、編碼、放大、整理和分析，將結果反饋到控制單元，并把處理結果輸出到伺服系統(tǒng)中去調整補償元件吸取的位置偏差，最.后完成貼片操作 貼片機就是將SMD（Surface Mount Device）表面貼裝器件通過拾放程序準確放置在PCB電路板上相應焊盤上的機器。
貼片機對工作環(huán)境清潔度要求：貼片機車間保證車間內無異味和灰塵，保持室內清潔，無腐蝕性物質，嚴重影響電容器電阻的可靠性，提高SMT設備的故障修復率，提高設備的可靠性，降低生產進度。車間的比較好清潔度約為BGJ73-84。貼片機對工作環(huán)境電源要求：要求電源的穩(wěn)定性，為了避免設備在貼片加工過程中發(fā)生故障，并影響到處理的質量和進度，必須在電源中加入調節(jié)器，以保證電源的穩(wěn)定性。貼片機對工作環(huán)境溫度要求：廠房的常年溫度以23±3℃為佳，不應超過15℃~35℃的極限溫度。貼片機的工作環(huán)境有什么要求？廣東LEXYSM20W貼片機多少錢
貼片加工的優(yōu)點：組裝密度高、電子產品體積小、重量輕，貼片元件的體積和重量只有傳統(tǒng)插裝元件的1/10左右。中國香港YRM20貼片機多少錢
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