對于SMT貼片機板后PCB不向前走故障的檢測和處理：
(1) PCB傳輸器內部的傳感器發(fā)生短路或者由灰塵引發(fā)靜電作用時可以對傳感器進行去灰處理。
(2) 由于長期運用潤滑劑對設備進行維護，很容易導致傳感器被污染，所以對于潤滑劑的使用需要適量，此外還要不定期清潔傳感器。
(3) PCB傳輸器的皮帶由于長期的運行容易引起松動或者斷裂，這個時候就要更換皮帶或者調整設備皮帶的穩(wěn)定，以便更高 效的進行運作。 貼片機的的基本參數有哪些呢？廣東高端模組貼片機代理
SMT貼片加工流程：
1. 錫膏印刷：其作用是將無錫膏漏印到PCB的焊盤上，為元器件的焊接做準備。所用設備為絲印機，位于SMT生產線的最前端。
2. 零件貼裝：其作用是將表面組裝元器件準確安裝到PCB的固定位置上。所用設備為貼片機，位于SMT生產線中絲印機的后面。
3. 過爐固化：其作用是將貼片膠融化，從而使表面組裝元器件與PCB板牢固粘接在一起。所用設備為固化爐，位于SMT生產線中貼片機的后面。
4. 回流焊接：其作用是將焊膏融化，使表面組裝元器件與PCB板牢固粘接在一起。所用設備為回流焊爐，位于SMT生產線中貼片機的后面。
5. AOI光學檢測：其作用是對組裝好的PCB板進行焊接質量和裝配質量的檢測。所用設備為自動光學檢測（AOI），訂單量通常在上萬以上，訂單量小的就通過人工檢測。位置根據檢測的需要，可以配置在生產線合適的地方。有些在回流焊接前，有的在回流焊接后。
6. 維修：其作用是對檢測出現故障的PCB板進行返修。所用工具為烙鐵、返修工作站等。配置在AOI光學檢測后。 江蘇YSM10貼片機代理高端模組貼片機跨區(qū)運行生產效率高。
貼片頭的元件定位系統(tǒng)是貼片質量的個重要環(huán)節(jié)，也是研究貼片技術難點，當被貼元件吸住元件后，元件就處于不移穩(wěn)定的懸浮狀態(tài)。早期的技術用機械爪進行被動定位，從而解決了早期貼片機的元件定位問題，但必竟是機械方式，機械制造中的各種誤差，直接反映到元件定位的質量，特別是貼片速度提高時，機械的噪音，零件的磨損和精度的壽命等都限制了機械定位爪的進步發(fā)展。
近年視覺系統(tǒng)的采樣技術，伺服機構，計算機圖像處理等，已經改變了單用機械來解決定位問題。而是用非接觸的紅外，激光對中系統(tǒng)，并在移動過程中對偏離值進行自動修正。
貼片機作為高科技產品，安全、正確地操作對機器和對人都是很重要的。安全地操作貼片機最基本的就是操作者應有最準確的判斷，應遵循以下的基本安全規(guī)則：1. 機器操作者應接受正確方法下的操作培訓。2. 檢查機器，更換零件或修理及內部調整時應關電源（對機器的檢修都必須要在按下緊急按鈕或斷電源情況下進行。3. 確使“讀坐標”和進行調整機器時YPU（編程部件）在你手中以隨時停機動作。4. 確使“聯(lián)鎖”安全設備保持有效以隨時停止機器，機器上的安全檢測等都不可以跳過、短接，否則極易出現人身或機器安全事.故。5. 生產時只允許一名操作員操作一臺機器。6. 操作期間，確使身體各部分如手和頭等在機器移動范圍之外。7. 機器必須有正確接地〈真正接地，而不是接零線〉。8. 不要在有燃氣體或極臟的環(huán)境中使用機器。貼片機的日常需要怎么維護呢？
轉塔型貼片機
元件送料器放于一個單坐標移動的料車上，基板(PCB)放于一個X/Y坐標系統(tǒng)移動的工作臺上，貼片頭安裝在一個轉塔上，工作時，料車將元件送料器移動到取料位置，貼片頭上的真空吸料嘴在取料位置取元件，經轉塔轉動到貼片位置(與取料位置成180度)，在轉動過程中經過對元件位置與方向的調整，將元件貼放于基板上。
對元件位置與方向的調整方法：相機識別、X/Y坐標系統(tǒng)調整位置、吸嘴自旋轉調整方向，相機固定，貼片頭飛行劃過相機上空，進行成像識別。
一般，轉塔上安裝有十幾到二十幾個貼片頭，每個貼片頭上安裝2~4個真空吸嘴(較早機型)至5~6個真空吸嘴(現有機型)。由于轉塔的特點，將動作細微化，選換吸嘴、送料器移動到位、取元件、元件識別、角度調整、工作臺移動(包含位置調整)、貼放元件等動作都可以在同一時間周期內完成，所以實現真正意義上的高速度。最快的時間周期達到0.08~0.10秒鐘一片元件。此機型在速度上是優(yōu)越的，適于大批量生產，但其只能用帶狀包裝的元件，如果是密腳、大型的集成電路(IC)，只有托盤包裝，則無法完成，因此還有賴于其它機型來共同合作。這種設備結構復雜，造價昂貴，最》新機型約在US$50萬，是拱架型的三倍以上。 貼片機排名前十的品牌都有哪些？杭州超高速模塊貼片機多少錢
天龍動力生產的貼片機兼容性怎么樣？廣東高端模組貼片機代理
貼片加工的優(yōu)點：組裝密度高、電子產品體積小、重量輕，貼片元件的體積和重量只有傳統(tǒng)插裝元件的1/10左右，一般采用SMT之后，電子產品體積縮小40%~60%，重量減輕60%~80%。 可靠性高、抗振能力強。焊點不足率低。高頻特性好。減少了電磁和射頻干擾。易于實現自動化，提高生產效率。降低成本達30%~50%。節(jié)省材料、能源、設備、人力、時間等。正是由于smt貼片加工的工藝流程的復雜，所以出現了很多的smt貼片加工的工廠，專業(yè)做貼片的加工，在深圳，得益于電子行業(yè)的蓬勃發(fā)展，貼片加工成就了一個行業(yè)的繁榮。
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天龍動力機電設備（深圳）有限公司致力于機械及行業(yè)設備，是一家貿易型的公司。公司自成立以來，以質量為發(fā)展，讓匠心彌散在每個細節(jié)，公司旗下貼片機，印刷機，回流焊爐，全自動PCB清洗機深受客戶的喜愛。公司從事機械及行業(yè)設備多年，有著創(chuàng)新的設計、強大的技術，還有一批專業(yè)化的隊伍，確保為客戶提供良好的產品及服務。天龍動力立足于全國市場，依托強大的研發(fā)實力，融合前沿的技術理念，飛快響應客戶的變化需求。