拋料的主要原因及對策：
原因1：吸嘴問題，吸嘴變形，堵塞，破損造成氣壓不足，漏氣，造成吸料不起 ，取料不正，識別通不過而 拋料。對策：清潔更換吸嘴；
原因2：識別系統(tǒng)問題，視覺不良，視覺或雷射鏡頭不清潔，有雜物干擾識別， 識別光源選擇不當(dāng)和強(qiáng)度、灰度不夠，還有可能識別系統(tǒng)已壞。對策：清潔擦拭識別系統(tǒng)表面，保持干凈無雜物沾污等，調(diào)整光源強(qiáng)度、灰度 ，更換識別系統(tǒng)部件；
原因3：位置問題，取料不在料的中心位置，取料高度不正確（一般以碰到零件后下壓0.05MM為準(zhǔn)）而造成偏位，取料不正，有偏移，識別時跟對應(yīng)的數(shù)據(jù)參 數(shù)不符而被識別系統(tǒng)當(dāng)做無效料拋棄。對策：調(diào)整取料位置；
原因4：真空問題，氣壓不足，真空氣管通道不順暢，有導(dǎo)物堵塞真空通道，或 是真空有泄漏造成氣壓不足而取料不起或取起之后在去貼的途中掉落。對策：調(diào)氣壓陡坡到設(shè)備要求氣壓值(比如0.5~~0.6Mpa--YAMAHA貼片機(jī))，清潔 氣壓管道，修復(fù)泄漏氣路；
原因5：程序問題，所編輯的程序中元件參數(shù)設(shè)置不對，跟來料實(shí)物尺寸，亮度 等參數(shù)不符造成識別通不過而被丟棄。對策：修改元件參數(shù)，搜尋元件比較好參數(shù)設(shè)定； 在選擇貼片機(jī)時，主要要關(guān)注哪幾點(diǎn)呢？福建S10 3D混合型模塊貼片機(jī)生產(chǎn)商
貼片機(jī)氣動電磁閥：貼裝頭的微型氣動電磁是貼裝頭上又個重要組件，它管理著移動和拾放等功能，隨貼片機(jī)的發(fā)展集成電磁閥組亦有了相當(dāng)大的發(fā)展，有些單個電磁閥厚度*為10-18毫米。而且電磁鐵驅(qū)動功率小，般電路的驅(qū)動電平都可直接驅(qū)動。
貼片機(jī)元件旋轉(zhuǎn)：當(dāng)吸嘴頭吸持器件移動定位時，大部分元件都作定量的回轉(zhuǎn)運(yùn)動（q角），先是修正板上元件的安裝軸線和元件在移動過程中軸線的角度(q’角)，其二是解決送料器上元件與PCB板元件焊盤軸線的角度差（q”角）q=q’+q”。修正元件貼裝角度偏差的這機(jī)構(gòu)，早其采用開環(huán)步進(jìn)電機(jī)控制，通過小型同步皮帶進(jìn)行回轉(zhuǎn)操作?，F(xiàn)在些新穎的貼片機(jī)已被些**微電機(jī)所代替，使機(jī)構(gòu)的性能有很大的提高。為了提高貼片機(jī)的貼片速度在貼片頭都采用了多吸嘴的組合，它的操作程序都由計(jì)算機(jī)精密控制。 江蘇YSM10貼片機(jī)生產(chǎn)廠家貼片機(jī)的非**部件可以更換嗎？
貼片機(jī)拋料的主要原因及對策：
原因1：吸嘴問題，吸嘴變形，堵塞，破損造成氣壓不足，漏氣，造成吸料不起 ，取料不正，識別通不過而 拋料。對策：清潔更換吸嘴；
原因2：識別系統(tǒng)問題，視覺不良，視覺或雷射鏡頭不清潔，有雜物干擾識別， 識別光源選擇不當(dāng)和強(qiáng)度、灰度不夠，還有可能識別系統(tǒng)已壞。對策：清潔擦拭識別系統(tǒng)表面，保持干凈無雜物沾污等，調(diào)整光源強(qiáng)度、灰度 ，更換識別系統(tǒng)部件；
原因3：位置問題，取料不在料的中心位置，取料高度不正確（一般以碰到零件 后下壓0.05MM為準(zhǔn)）而造成偏位，取料不正，有偏移，識別時跟對應(yīng)的數(shù)據(jù)參 數(shù)不符而被識別系統(tǒng)當(dāng)做無效料拋棄。對策：調(diào)整取料位置；
SMT貼片加工流程：
1. 錫膏印刷：其作用是將無錫膏漏印到PCB的焊盤上，為元器件的焊接做準(zhǔn)備。所用設(shè)備為絲印機(jī)，位于SMT生產(chǎn)線的**前端。
2. 零件貼裝：其作用是將表面組裝元器件準(zhǔn)確安裝到PCB的固定位置上。所用設(shè)備為貼片機(jī)，位于SMT生產(chǎn)線中絲印機(jī)的后面。
3. 過爐固化：其作用是將貼片膠融化，從而使表面組裝元器件與PCB板牢固粘接在一起。所用設(shè)備為固化爐，位于SMT生產(chǎn)線中貼片機(jī)的后面。
4. 回流焊接：其作用是將焊膏融化，使表面組裝元器件與PCB板牢固粘接在一起。所用設(shè)備為回流焊爐，位于SMT生產(chǎn)線中貼片機(jī)的后面。
5. AOI光學(xué)檢測：其作用是對組裝好的PCB板進(jìn)行焊接質(zhì)量和裝配質(zhì)量的檢測。所用設(shè)備為自動光學(xué)檢測（AOI），訂單量通常在上萬以上，訂單量小的就通過人工檢測。位置根據(jù)檢測的需要，可以配置在生產(chǎn)線合適的地方。有些在回流焊接前，有的在回流焊接后。
6. 維修：其作用是對檢測出現(xiàn)故障的PCB板進(jìn)行返修。所用工具為烙鐵、返修工作站等。配置在AOI光學(xué)檢測后。 YSM10貼片機(jī)兼具高速性與通用性，實(shí)現(xiàn)了同級產(chǎn)品中世界**快的速度，YSM系列的入門型。
**模組貼片機(jī)Σ-G5SII：1、跨區(qū)運(yùn)行實(shí)現(xiàn)快速生產(chǎn)：前后貼裝頭同時協(xié)作貼裝，實(shí)現(xiàn)快速生產(chǎn)。 前后貼裝頭都可跨區(qū)取料，吸取前后供料區(qū)的所有元件。不受元件裝料位置的限制，2個貼裝頭可共用多層托盤送料器、共面度檢測器、帶式 送料器、吸嘴等裝置。2、直驅(qū)式貼裝頭實(shí)現(xiàn)高速、高精度貼裝：每個貼裝頭配有15個吸嘴，實(shí)現(xiàn)行業(yè)**快速 37,500CPH。轉(zhuǎn)塔式直驅(qū)貼裝頭采用無齒輪與皮帶等外部驅(qū)動的簡單結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)高精度貼裝。3、側(cè)面視覺功能:無間斷檢測吸附狀態(tài) (有無/側(cè)立) 、測量元件，前饋到貼裝高度上。國產(chǎn)的貼片機(jī)與進(jìn)口的有哪些優(yōu)劣勢？江蘇YSM10貼片機(jī)生產(chǎn)廠家
YSM20W貼片機(jī)標(biāo)準(zhǔn)配置“高速智能識別”，可在短時間內(nèi)制作特殊形狀元件的識別數(shù)據(jù)，實(shí)現(xiàn)高度穩(wěn)定的識別。福建S10 3D混合型模塊貼片機(jī)生產(chǎn)商
SMT生產(chǎn)工藝是一種將無引腳或短引線表面組裝元器件安裝在印制電路板的表面或其它基板的表面上，通過再流焊或浸焊等方法加以焊接組裝的電路裝連技術(shù)。這其中**主要的生產(chǎn)設(shè)備就是貼片機(jī)，貼片機(jī)就是將SMD（Surface Mount Device）表面貼裝器件通過拾放程序準(zhǔn)確放置在PCB電路板上相應(yīng)焊盤上的機(jī)器。表面貼裝器件包含電容、電阻、IC等器件，這些器件通過貼片機(jī)能夠快速、準(zhǔn)確地放置在電路板上。貼片機(jī)就像我們現(xiàn)在經(jīng)常使用的電腦和手機(jī)等高科技產(chǎn)品一樣。它們的內(nèi)部主板與微小的電容電阻緊密排列在一起，電容電阻是通過貼片處理技術(shù)粘貼的。福建S10 3D混合型模塊貼片機(jī)生產(chǎn)商
天龍動力機(jī)電設(shè)備（深圳）有限公司是一家機(jī)電設(shè)備以及相關(guān)零配件、電子設(shè)備、儀器儀表、五金交電產(chǎn)品、塑膠及金屬模具、計(jì)算機(jī)軟硬件、進(jìn)出口及相關(guān)配套業(yè)務(wù)、并對上述產(chǎn)品提供售后及技術(shù)咨詢服務(wù)，產(chǎn)品范圍有貼片機(jī)，印刷機(jī)，回流焊爐，全自動PCB清洗機(jī)，3D錫膏檢測機(jī)等的公司，是一家集研發(fā)、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)和銷售為一體的專業(yè)化公司。天龍動力深耕行業(yè)多年，始終以客戶的需求為向?qū)?，為客戶提?**的貼片機(jī)，印刷機(jī)，回流焊爐，全自動PCB清洗機(jī)。天龍動力始終以本分踏實(shí)的精神和必勝的信念，影響并帶動團(tuán)隊(duì)取得成功。天龍動力創(chuàng)始人芮偉廉，始終關(guān)注客戶，創(chuàng)新科技，竭誠為客戶提供良好的服務(wù)。