福建8溫區(qū)回流爐廠商

來源: 發(fā)布時(shí)間:2022-02-21

回流焊速度指的是兩個(gè)方面,一個(gè)是回流焊運(yùn)輸速度,另一個(gè)是指回流焊風(fēng)速,回流焊導(dǎo)軌運(yùn)輸速度對(duì)焊接質(zhì)量的影響:對(duì)于PCB線路板來講,過快或過慢的導(dǎo)軌運(yùn)輸速度會(huì)使SMT元器件經(jīng)歷太長(zhǎng)或太短的加熱時(shí)間,造成助焊劑的揮發(fā)和焊點(diǎn)吃錫性變化,超過SMT元件所允許的升溫速率也將會(huì)對(duì)元件造成一定程度的損傷。所以在回流焊的運(yùn)輸速度方面,在不同的客戶處,我們是在滿足標(biāo)準(zhǔn)回流焊曲線的前提下,在較大可能滿足客戶生產(chǎn)要求的前提下,調(diào)整出適當(dāng)?shù)倪\(yùn)輸速度。天龍動(dòng)力機(jī)電設(shè)備(深圳)有限公司為您真誠(chéng)提供真空共晶爐、貼片機(jī)、回流焊等高端品牌。福建8溫區(qū)回流爐廠商

錫膏在回流焊預(yù)熱階段特性變化:

回流焊預(yù)熱階段是把錫膏中較低熔點(diǎn)的溶劑揮發(fā)走。錫膏中助焊劑的主要成分包括松香,活性劑,黏度改善劑,和溶劑。溶劑的作用主要作為松香的載體和保證錫膏的儲(chǔ)藏時(shí)間。預(yù)熱階段需把過多的溶劑揮發(fā)掉,但是定要控制升溫斜率,太高的升溫速度會(huì)造成元件的熱應(yīng)力沖擊,損傷元件或減低元件性能和壽命,后者帶來的危害更大,因?yàn)楫a(chǎn)品已流到了客戶手里。另個(gè)原因是太高的升溫速度會(huì)造成錫膏的塌陷,引起短路的危險(xiǎn),尤其對(duì)助焊劑含量較高(達(dá)10%)的錫膏。


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回流焊接升溫階段:一些問題容易被忽略,但事實(shí)上對(duì)焊接質(zhì)量的影響還是比較大的,比如立碑、芯吸、焊劑飛濺等缺點(diǎn)大都發(fā)生在此階段;特別是在無鉛焊接工藝條件下,更是如此!從減少焊接缺點(diǎn)的角度,我們希望這個(gè)階段的升溫速度越小越好。焊接階段:主要完成三項(xiàng)任務(wù):所有焊點(diǎn)達(dá)到焊接需要的比較低溫度;焊料與被焊材料元素?cái)U(kuò)散,形成金屬間化合物(IMC);大尺寸元件達(dá)到熱平衡,減少冷卻后焊點(diǎn)的應(yīng)力。完成這三項(xiàng)任務(wù)需要的條件就是焊接的峰值溫度與時(shí)間必須足夠?;亓骱附哟蟛糠值娜秉c(diǎn)產(chǎn)生都在這個(gè)階段,具體來說就是溫度和時(shí)間設(shè)置上存在問題。

錫膏特性與回流焊溫度曲線關(guān)系

錫膏特性決定回流曲線的基本特性。不同的錫膏由于助焊劑(Flux)有不同的化學(xué)成分,因此它的化學(xué)變化有不同的溫度要求,對(duì)回流溫度曲線也有不同的要求。一般錫膏供應(yīng)商都能提供個(gè)參考回流曲線,用戶可在此基礎(chǔ)上根據(jù)自己的產(chǎn)品特性優(yōu)化。 下圖是個(gè)典型Sn63/Pb37錫膏的溫度回流曲線。 以此圖為例,來分析回流焊曲線。它可分為4個(gè)主要階段:

1)把PCB板加熱到150℃左右,上升斜率為1-3 ℃/秒。 稱預(yù)熱(Preheat)階段;

2)把整個(gè)板子慢慢加熱到183 ℃。稱均熱(Soak或Equilibrium)階段。時(shí)間般為60-90秒。

3)把板子加熱到融化區(qū)(183 ℃以上),使錫膏融化。稱回流(Reflow Spike)階段。在回流階段板子達(dá)到高溫度,般是215 ℃ +/-10 ℃?;亓鲿r(shí)間以45-60秒為宜,大不超過90秒。

4)曲線由高溫度點(diǎn)下降的過程。稱冷卻(Cooling)階段。一般要求冷卻的斜率為2 -4℃/秒。


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回流焊是靠熱氣流對(duì)焊點(diǎn)的作用,膠狀的焊劑在一定的高溫氣流下進(jìn)行物理反應(yīng)達(dá)到SMD的焊接;之所以叫"回流焊"是因?yàn)闅怏w在焊機(jī)內(nèi)循環(huán)流動(dòng)產(chǎn)生高溫達(dá)到焊接目的?;亓骱笗r(shí)間的快慢決定了回流焊質(zhì)量的最主要因素,如果時(shí)間過快或者過慢都會(huì)造成大量的回流焊不良產(chǎn)品產(chǎn)生。所謂的回流時(shí)間是產(chǎn)品到達(dá)焊接區(qū)的焊接時(shí)間,通常用我們叫回流時(shí)間,回流焊回流時(shí)間應(yīng)該在保證元件完成良好焊接的前提下越短越好,一般為30-60秒為佳,不同錫膏要求不一樣,過長(zhǎng)的回流時(shí)間和較高溫度,如回流時(shí)間大于90秒,較高溫度大于230度,會(huì)造成金屬間化合物層增厚,影響焊點(diǎn)的長(zhǎng)期可靠性?;亓鳡t是由哪幾個(gè)基本部件構(gòu)成的?深圳專業(yè)回流爐廠家

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回流焊保溫區(qū):其目的是將印刷線路板維持在某個(gè)特定溫度范圍并持續(xù)一段時(shí)間,使印刷線路板上各個(gè)區(qū)域的元器件溫度相同,減少他們的相對(duì)溫差,并使錫膏內(nèi)部的助焊劑充分的發(fā)揮作用,去除元器件電極和焊盤表面的氧化物,從而提高焊接質(zhì)量。一般普遍的活性溫度范圍是 135-170℃(以 SN63PB37 為例),活性時(shí)間設(shè)定在 60-90 秒。如果活性溫度設(shè)定過高會(huì)使助焊劑過早的失去除污的功能,溫度太低助焊劑則發(fā)揮不了除污的作用?;钚詴r(shí)間設(shè)定的過長(zhǎng)會(huì)使錫膏內(nèi)助焊劑的過度揮發(fā),致使在焊接時(shí)缺少助焊劑的參與使焊點(diǎn)易氧化,潤(rùn)濕能力差,時(shí)間太短則參與焊接的助焊劑過多,可能會(huì)出現(xiàn)錫球,錫珠等焊接不良。從而影響焊接質(zhì)量。福建8溫區(qū)回流爐廠商

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